Восстановление старого напильника по металлу

Доступные способы восстановления напильника

Восстановление старого напильника по металлу

Напильник часто применяется для обработки металлических поверхностей. Со временем инструмент затупляется и теряет свои первоначальные свойства. Существует несколько методов, которые позволяют продлить работоспособность такого режущего приспособления. Как восстановить напильник самостоятельно и можно ли это сделать в домашних условиях?

Показания к восстановлению

Напильник – это довольно простой инструмент, который представляет собой стальной стержень с насечками. С помощью такого режущего устройства можно опиливать поверхность металлов и различных других твердых материалов.

Рабочая часть напильника при частом его применении начинает затупляться. В основном это происходит при работе с вязкими материалами, такими как медь, алюминий или нержавейка. В процессе обработки частицы металлов отслаиваются и забиваются в проем между насечками.

Напильник подлежит восстановлению если его рабочая часть начинает затупляться

Засорившаяся поверхность стержня напильника становится гладкой. Таким инструментом сложно работать. Он скользит по поверхности, и обработка материалов требует чрезмерных усилий.

Длительное использование нерабочего напильника может привести к его полной непригодности. Поэтому при первых изменениях качества работы инструмента рекомендуется произвести восстановление его режущей части.

Способы заточки

Вернуть рабочую форму напильнику можно с помощью химического, механического, пескоструйного и электрохимического метода.  Каждый вариант заточки инструмента требует особого подхода и используется для определенных целей.

Химический

Один из самых простых и эффективных методов заточки напильника. Травление в химических растворах позволяет полностью восстановить рабочую поверхность покрытого ржавчиной старого затупившегося инструмента.

Перед обработкой напильника химической жидкостью проводится подготовка его поверхности:

  1. Удаляются все загрязнения с помощью металлической щетки.
  2. При наличии ржавчина инструмент обрабатывают специальным раствором.
  3. Затем выполняется обезжиривание режущей части инструмента. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды или стиральный порошок.
  4. Очищенный от жирового налета напильник промывается под проточной водой. После этого его необходимо окунуть в ацетон, чтобы смыть все оставшиеся масляные отложения.

После таких процедур стержень с зубчиками напильника станет полностью чистым и подготовленным к процессу травления. Для восстановления применяется специальный раствор, компонентный состав которого имеет такое соотношение:

  • 86% – вода;
  • 8% – кислота азотная;
  • 6% – кислота серная.

В такую смесь напильник опускается на десять минут. Химический раствор позволяет без изменения толщины инструмента увеличить высоту зубьев на режущей поверхности.

По истечении указанного времени выполняется проверка на рабочего участка. Недостаточно хорошо заточенный напильник можно протравить повторно. Восстановленный инструмент промывают содовым раствором.

Электрохимический

Такой метод заточки напильника также требует предварительного очищения его режущей поверхности от грязи и жировых отложений. После этого инструмент погружают в кислотную смесь:

  • 80% – воды;
  • 11% – кислоты серной;
  • 9% – азотной кислоты.

При этом пропускается постоянный ток низкого напряжения. В качестве катодов используются пластины из алюминия, площадь которых должна соответствовать или немного превышать площади поверхности напильника – анода.

Механический

Такой вариант восстановления напильника предполагает замену старых насечек на новые зубья. Предварительно производится обжиг рабочей части инструмента.

Термообработка выполняется в специальной печи при температуре 760 – 820 градусов. После этого старую насечку удаляют на фрезерном станке и полностью отшлифовывают поверхность.

Новая насечка зубьев можно выполнять ручным способом с помощью зубила. На заводах для изготовления ребристой поверхности инструмента используются специальное пилонасечное оборудование.

Завершающим этапом механического восстановления напильника является закалка. Для этого используется раствор, состоящий из 50 литров воды, 2 килограмм поваренной соли и 1 литра соляной кислоты. После этого инструмент очищают, промывают в воде с небольшим количеством извести для защиты от коррозии и сушат.

Пескоструйный

Для такого метода восстановления напильника используется мелкозернистый песок. Его направляют на режущую часть инструмента под небольшим углом. Заточка проводится со сторону хвостовика. Песок пропускается под давлением 5 кгс/см. кв. через сопло размером от 5 до 7 сантиметром.

Пескоструйный метод восстановления

Скорость обработки пескоструйным способом зависит от степени затопления зубьев и марки стали, из которой изготовлен напильник. Песок направляется к инструменту под прямым углом. Изначально затачивается основные насечки, а затем восстанавливается поверхность вспомогательных зубьев.

Восстановление напильника народными способами

В домашних условиях можно заточить напильник более простыми способами. Многие умельцы для восстановления режущей части инструмента используют подручные средства:

  1. Лимонная кислота. С напильника удаляется грязь и жирный налет. После этого подготавливается раствор – две полные чайные ложки лимонной кислоты на стакан чистой воды. Напильник помещается в кислотный раствор на сутки. При этом периодически следует проверять состояние инструмента. После восстановления напильник необходимо промыть в растворе щелочи для нейтрализации кислоты.
  2. Хлорное железо. Реактив смешивают с водой в соотношении 1:4. В такой раствор погружается подготовленный напильник на 1,5 часа. После такой обработки инструмент становится намного острей.

Хлорное железо – средство для восстановления напильника

Вместо лимонной кислоты для восстановления напильника можно использовать уксус. Для обезжиривания поверхности успешно используется простой раствор соды. В нем следует прокипятить инструмент в течение 10 минут.

Меры профилактики

Чтобы значительно продлить эксплуатационный срок напильника необходимо учитывать некоторые правила его использования:

  1. Новые инструменты имеют довольно острые, но довольно хрупкие зубья. Поэтому изначально напильник не используют для обработки твердых металлов. Его прирабатывают на поверхности более мягких материалов – латуни или бронзы.
  2. В процессе работы напильником не следует применять сразу две его режущие стороны, так инструмент всегда должен иметь запасной участок с более острыми зубьями.
  3. Для обработанных смолами или жирными веществами поверхностей следует изначально использовать старый напильник с изношенными зубьями. Это позволит уберечь новый инструмент от быстрого загрязнения.
  4. Хранить напильники необходимо отдельно. Чтобы исключить соприкосновения с другими инструментами рекомендуется заворачивать его режущую часть в картонную бумагу.
  5. Перед обработкой мягких металлов напильник смазывается мелом. Это позволяет избежать частого засорения зубьев мелкой стружкой.

После каждого использования напильника следует выполнять с помощью щетки удалять загрязнения на стержне между зубьями.

Любой старый напильник подлежит восстановлению. Для этого необходимо провести оценку состояния инструмента, выполнить полную очистку рабочей поверхности и подобрать удобный способ для его заточки.

Источник: https://stroypomochnik.ru/kak-vosstanovit-napilnik-01/

Pereosnastka.ru

Восстановление старого напильника по металлу

Выбор напильников, уход за ними и восстановление затупившихся зубьев

Категория:

Опиливание металла

Выбор напильников, уход за ними и восстановление затупившихся зубьев

Выбор напильников. Применение напильников того или иного класса зависит от характера выполняемой работы, припуска на опиловку, а также от требуемой точности и шероховатости поверхности. Для грубой опиловки, когда требуется снять большой слой металла (до 1 мм), используются брусовки —напильники квадратного сечения, имеющие очень крупную насечку — 4,5—7 насечек на 10 мм длины.

Для грубого опиливания заготовок, когда необходимо снять припуск до 0,5 мм, применяют драчевые напильники, позволяющие за один ход снять слой 0,08—0,15 мм.

Личные напильники используют для более чистой отделки поверхности (после предварительной обработки драчевым напильником), когда требуется снять припуск не более 0,15 мм. Личные напильники позволяют за один ход снять слой металла толщиной 0,05— 0,08 мм; при этом достигается шероховатость поверхности, соответствующая 7—8-му классу чистоты.

Напильники с бархатной насечкой применяют для самой точной отделки, подгонки, доводки деталей и шлифования поверхностей с точностью 0,01— 0,005 мм; за один ход снимается слой металла 0,01— 0,03 мм. Шероховатость поверхности при этом соответствует 9—12-му классу чистоты.

Надфили предназначены для очень точной и мелкой работы, главным образом в инструментальных цехах. Ими выпиливают фасонные отверстия и пазы в шаблонах, доводят сопрягаемые детали и т. п.

Выбор напильника того или иного профиля зависит от форм опиливаемых поверхностей.

Плоские напильники применяют для опиливания свободных наружных и внутренних плоскостей, выпуклых поверхностей, а также поверхностей, сопряженных под углом 90°.

Рис. 1. Примеры применения напильников различного профиля

Квадратные напильники применяют для распиливания квадратных и прямоугольных отверстий, прямоугольных пазов, недоступных для работы плоским напильником. Личные квадратные напильники часто используют для зачистки наружных и внутренних углов (рис. 1,б).

Трехгранные напильники служат для опиливания открытых и закрытых углов более 60°, многогранных отверстий и плоскостей в недоступных для плоских напильников местах (рис. 1,г).

Полукруглые напильники применяют для опиливания выпуклой стороной криволинейных (вогнутых) поверхностей с большим радиусом. Плоской стороной полукруглого напильника можно опиливать прямолинейные поверхности и углы меньше 60° (рис. 1, д,ж).

Круглые напильники служат для распиливания круглых или овальных отверстий, а также вогнутых поверхностей, недоступных для полукруглого напильника (рис. 1, е).

Ножовочные напильники применяют для опиливания внутренних углов более 10°, клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях (рис. 1,и).

Машинные напильники, например фасонные головки, используются в процессе изготовления моделей и штампов преимущественно для опиливания фасонных полостей, отверстий и др. (рис. 1,к).

Рукоятки к напильникам. Для удобства и безопасности опиливания на хвостовик напильника насаживают деревянную рукоятку, изготовленную из березы, липы или прессованной бумажной массы. Длина рукоятки выбирается в зависимости от размера напильника. Обычно рукоятка в полтора раза длиннее хвостовика напильника. Поверхность рукоятки должна быть чистой и ровной.

Чтобы рукоятка не раскололась во время насадки на хвостовик напильника, на ее шейку надевают металлическое кольцо. Отверстие в рукоятке под хвостовик напильника просверливают, а затем прожигают хвостовиком старого напильника.

При насаживании хвостовик вставляют в отверстие рукоятки и вертикальными взмахами ударяют головкой рукоятки о верстак или тиски. В ряде случаев насаживание рукоятки на хвостовик напильника производят ударами молотка по торцу рукоятки.

Чтобы снять рукоятку с напильника, наносят два-три коротких слабых удара молотком по верхнему краю ее шейки.

Требования к качеству напильников. Низкое качество напильника усложняет процесс обработки деталей. Основные требования к напильникам сводятся к следующему. Они не должны иметь видимых на глаз искривлений. Насечку выполняют острой, однородной по шагу и глубине, правильной и чистой.

Поверхность напильников должна быть без трещин, плен, черновин, ржавых пятен, вмятин и точильных выхватов. Напильники не должны ломаться при падении на деревянный пол с высоты 1 м. При ударе о наковальню напильник всегда имеет чистый звук.

Хвостовик напильника изготовляют прямым, симметричным с общей осью напильника.

Уход за напильниками. Продолжительность срока службы напильника зависит в первую очередь от качества его изготовления. Чем острее зубья и чем тверже закалка, тем дольше напильник будет работать при правильном его использовании.

На продолжительность срока службы напильника, естественно, оказывает влияние и твердость обрабатываемой поверхности. Напильники быстро изнашиваются при опиливании деталей из твердых сталей и сплавов, при работе по литейной корке, окалине и т. п.

Зубья нового напильника имеют заусенцы. При опиливании твердого металла эти заусенцы отламываются; при этом выкрашиваются и зубья напильника, после чего он быстро изнашивается.

Поэтому не рекомендуется употреблять новый напильник для опиливания твердых металлов; сначала им следует работать по мягкой стали и цветным металлам, а лишь когда заусенцы на зубьях сработаются, перейти к опиливанию твердых металлов.

Личным напильником нельзя опиливать мягкие металлы (медь, олово и т. п.), так как стружка быстро забивается в канавки между зубьями и напильник будет только скользить по поверхности, а не снимать стружку. Для предотвращения забивания напильника стружкой мягких и вязких металлов рекомендуется при опиливании их натирать мелом, а при опиливании алюминия— стеарином.

Чтобы удлинить срок службы напильников, нужно предохранять их от ударов, которые могут повредить зубья. Хранить напильники следует на деревянных подкладках и следить за тем, чтобы инструмент не соприкасался, Необходимо предохранять напильники от попадания на них воды или влаги, вызывающей коррозию.

Следует также оберегать их от попадания на рабочие поверхности маслянистых веществ, так как они снижают режущую способность напильников; по этой же причине не рекомендуется протирать напильник рукой. Нельзя допускать попадания на напильники грязи и пыли, особенно абразивной.

Периодически следует тщательно очищать их от стружки.

Восстановление напильников. Напильники, потерявшие способность снимать стружку, не выбрасывают, а собирают и направляют в пересечку или восстанавливают другими способами. Напильники, сильно изношенные или имеющие выкрошенные зубья, подвергаются только пересечке. Для заострения затупившихся зубьев прибегают к химическому, электрохимическому или пескоструйному способу.

Химический способ заострения зубьев используется для напильников всех классов и размеров.

Напильники, предварительно очищенные в технической соляной кислоте и обезжиренные в щелочи, подвергаются травлению в растворе такого состава: серная кислота — 1 часть, азотная кислота — 1 часть и вода — 8 частей.

Перед употреблением азотная кислота травится малоуглеродистым железом из расчета 45—50 г на 1 л. Заострение напильников производится за одно травление с выдержкой 8—10 мин. После восстановления напильники подвергают очистке, нейтрализации и антикоррозийной обработке.

При электрохимическом способе заострения напильник, предварительно очищенный, погружают в кислотную ванну (серной кислоты 11%, азотной кислоты 9% и воды 80% по объему) и соединяют его с положительным полюсом (катодом служат пластины алюминия или нержавеющей стали); под действием постоянного тока низкого напряжения и кислоты зубья напильника заостряются.

При пескоструйном способе заострения зубья подвергаются воздействию струи мелкого песка из сопла диаметром 5—7 мм под давлением 3—5 кГ/см2.

Сначала направляют струю перпендикулярно к зубьям напильника, чтобы очистить впадины от грязи и опилок, а затем струя направляется со стороны хвостовика под возможно малым углом к плоскости напильника, перпендикулярно основной и вспомогательной насечке для их заострения.

Скорость движения струи песка вдоль оси напильника зависит от степени затупления зубьев. При длине напильника 300—400 мм с насечкой № 1 время одного прохода составляет 15—20 сек.

Постепенно зубья напильника, несмотря на проведенное их восстановление, становятся все мельче, поэтому время от времени напильники вновь подвергают насечке, для чего предварительно снимают все старые зубья.

Пересечку производят обычно после двукратного восстановления зубьев. Пересекать напильники можно не более двух-трех раз.

После пересечки напильники имеют примерно такую же производительность и стойкость, как новые напильники.

Реклама:

Основные правила работы напильником

Источник: http://pereosnastka.ru/articles/vybor-napilnikov-ukhod-za-nimi-i-vosstanovlenie-zatupivshikhsya-zubev

Как восстановить напильник в домашних условиях

Восстановление старого напильника по металлу

Напильники и надфили со временем «засаливаются» и тупятся и работать ими становится неприятно и непроизводительно. Особенно это происходит при обработке напильниками вязких материалов — цветных металлов, меди, алюминия, нержавейки. Частицы этих металлов как бы наклепываются на напильник, забивают пространство между зубчиками и напильник становится «гладким».

Что бы восстановить такой напильник и вернуть ему рабочую форму, существует простой способ состоящий в химическом травлении напильника в специальном растворе. Примерно такая же технология применяется и для восстановления старых, ржавых напильников.

Вначале напильник осматривают и при необходимости зачищают металлической щеткой от механических загрязнений.

Затем напильники обезжиривают в растворе стирального порошка или средства для мытья посуды, затем промывают проточной водой и затем погружают в ацетон.

С напильников при этом удаляются все жировые и масляные отложения между зубчиками. Обезжирить напильник можно так же прокипятив его в растворе соды в течении 10 минут.

Если напильник ржавый, его погружают в емкость наполненную восстановителем ржавчины. И держат до тех пор, пока ржавчина не исчезнет. Восстановитель ржавчины можно заменить 20%-м раствором серной кислоты.

Напильники промывают в проточной воде и помещают в восстановительный раствор состоящий из

— Азотной кислоты концентрированной — 8 %

— Серной кислоты концентрированной — 6 %

Особенность этого раствора состоит в том, что он протравливает металл больше в углублениях, чем на выступах. Т.е. он как бы углубляет впадинки между зубьями напильника, а сами зубья стравливаются мало. Таким образом, высота зубьев напильника увеличивается (хотя общая толщина напильника уменьшается). И напильник тем самым восстанавливается и становится острым.

Время травления напильника примерно 5-10 минут. После чего напильник вынимают из раствора, промывают и опробуют. Если он протравился недостаточно, травление продолжают.

После травления напильники тщательно промывают в проточной воде или растворе соды, что бы избавиться от кислоты.

Напильники после восстановления следует законсервировать, так как на их поверхности — чистый металл, который может очень быстро покрыться ржавчиной. Для этого напильники опускают в машинное масло (можно отработку), нагревают масло до температуры 100-120 градусов и выдерживают в течении 15-20 минут.

После процедуры консервации напильники вынимают из масла, тщательно вытирают, сушат и насаживают на них ручки.

Подобным образом можно восстановить напильники практически из любого состояния.

Напильники ни в коем случае нельзя хранить «навалом», общей кучей. При этом они трутся друг о друга и очень быстро тупятся. Поэтому будет лучше если вы сделаете для напильников простую полочку – кляссер, где каждому напильнику будет отведено свое место и они не будут соприкасаться друг с другом. Да и напильники будут на виду — не придется перебирать их все, выбирая нужный.

Материал для полочки — фанера, тонкая доска, пластик.

Ручки для напильников.

Если вы покупаете напильники не оснащенные ручками, то вам придется делать их самому.

Хорошие ручки для надфилей получаются из пробок от вина. Надфиль втыкается в них без предварительного сверления.

Ручки для более мощных напильников можно сделать коротких отрезков напиленных из черенков для лопат. Их можно купить в магазинах хозяйственных товаров и стоят они не дорого.

С торцов ручки снимается большая фаска, а дерево — шлифуется. В торце отрезка черенка сверлится отверстие по диаметру чуть меньше чем хвостовик напильника и напильник с натягом вбивается в ручку.

Так можно обеспечить ручками все напильники.

Другим хорошим исходным материалом для ручек напильника могут служить толстые ветки, образующиеся при весенней обрезке деревьев. Очищенные от коры и высушенные, такие ручки не только красиво выглядят, но и зачастую имеют весьма удобный «пистолетный» изгиб.

Новые статьи:

Дачное строительство и благоустройство

Тротуарная плитка становится все более популярной. Теперь нередко можно увидеть эффектно вымощенные дорожки в городской .

[mg1:top] Хозяева квартир при выполнении ремонта ванной комнаты или санузла ставят перед собой вопрос, как замаскироват.

Построить теплицу своими руками или купить уже готовый комплект? Этим вопросом задается каждый дачник. Казалось бы, сдел.

Приборов в доме все больше и больше, и несмотря на заверения их производителей о их экономичности, счета за электричеств.

Дачное строительство и благоустройство

Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания .

Внимание! Представленный на сайте материал предназначен исключительно для частного просмотра. Авторские права и права использования защищены Законами РФ. Использование всех материалов сайта в любых коммерческих целях без согласования с правообладателями запрещено и будет преследоваться по Закону.

Запрещено копирования материалов этого сайта на WEB-страницы с рекламой, в печатные издания с рекламой, в любые платные печатные издания и другое коммерческое использование, с целью получения любой коммерческой выгоды от скопированного материала (как то контекстная реклама, использование описаний, отзывов и т.д.).

В противном случае вы будете подвергнуты преследованию по Законам РФ, без предварительного уведомления и переговоров.

По вопросам использования материалов и размещения рекламы обращайтесь к администрации сайта .

Восстанавливаем напильники кислотой

По вопросом бесплатного размещения в каталоге компаний, а также бесплатного обмена ссылками пишите на адрес: [email protected]

Для входа в систему введите Ваши email или номер клиента* и пароль:

*Пользователи вводят Email указанный при регистрации

Юный техник — для умелых рук 1983-12, страница 10

КАК НАТОЧИТЬ НАПИЛЬНИК!

Наточить тупой нож или топор сможет, наверное, каждый юный техник. А как сделать острым изношенный напильник? Мно1ие считают, что это невозможно, и старые напильники выбрасывают,

А ведь химический способ заточки, или, вернее, восстановления, напильников был известен еще в начале века. Сегодня известны и другие способы восстановления: механический, пескоструйный, электрохимический. Они дают отличные результаты, но требуют довольно сложного оборудования.

Химический способ — самый простой и доступный. Вы можете воспользоваться им, чтобы под руководством учителя на базе химического кабинета оказать помощь школьной мастерской.

Этот способ состоит в обработке поверхности напильников травильным раствором. Гри этом происходит равно мерное растворение граней насечки напильников в то время, как острия граней насечки защищаются налипающими на них мелкими пузырьками водорода.

В результате грани заостряются Со временем пузырьки достигают такого объема, что под действием выталкивающей силы жидкости отрываются и поднимаются вверх. Теперь кислоты действуют на все поверхности зубьев одинаково.

В этот момент процесс травления нужно прекратить.

Затупленные напильники после химической «заточки» снова могут послужить, а иногда их удается восстановить еще раз.

Для восстановления напильников используют различные растворы, в том числе растворы азотной и серной кислот, концентрированную соляную кислоту. Для работы вам нужно обзавестись кое-какой посудой. Лучше всего скле ить из органического стекла специаль ные ванночки. Их высота должна быть немного больше, чем длина рабочих поверхностей напильников. В этих ванночках удобно проводить очистку напиль

никоз ог ржавчины и травление, А для остальных процессов обработки вполне подойдут высокие фарфоровые стаканы, эмалированные кастрюли или бидончики.

Еще понадобятся жесткие проволочные щетки.

Восстанавливать химическим способом можно напильники с изношенными, но не совсем стертыми или выкрошенными зубьями. Их сортируют по величина и насечке, так как травление по-раз-ному действует на напильники с разной насечкой и восстанавливать их надо отдельно.

Отобранные напильники тщательно очищают от механических загрязнений. Для этого их трут проволочными щетками вдоль насечки. Заржавленные напильники погружают на 30—60 минут в концентрированную соляную кислоту. Делагь это можно только в воггяжном шкафу!

Затем производится обезжиривание поверхности напильников в 10%-ном содовом растворе при 60° С в течение 10—15 минут.

Теперь можно переходить к процессу травления. Заранее готовят 68,7%-ный раствор серной кислоты (плотность 1,6 г/см 8 ) и 47,5%-ный раствор азотной кислоты (плотность 1,3 г/см 3 ). Более крепкие кислоты разбавляют водой.

Напомним, что при этом не воду надо добавлять в кислоту, а кислоту в воду — тонкой струей при непрерывном перемешивании. Для улучшения качества травления напильников в раствор азотной кислоты (в вытяжном шкафуЗ) помещают железные гвозди из расчета 40 г/л.

Чтобы реакция шла не слишком бурно, берут крупные гвозди.

Травильный раствор готовится непосредственно перед травлением из имеющих комнатную температуру растворов кислот и воды: Раствор азотной кислоты (содержащий железо) 110 см 3 Раствор серной кислоты 110 см 3 Воды 1000 см 3

Процесс травления осуществляется а вытяжном шкафу.

Напильники погружают вертикально в травильный раствор. При этом жидкость должна покрыть всю рабочую поверхность напильника. Иногда раствор может вспениваться. Это необходимо учесть и, заполняя раствором ванночки, оставлять до их краев не менее 3 ем,

Во время травления происходят такие реакции взаимодействия кислот с поверхностью напильников:

Заранее точно указать, когда кончатся процесс заострения, нельзя. Это зависит от многих условий, поэтому через 5 минут после начала травления делают пообу. Извлекают один напильник и промывают водой. Упирают его концом в стол, зажимая хвост напильника в левой pyK©j а правой накладывают на его

поверхность пластинку металла, для обработки которого он предназначается.

При движении пластинки по насечке напильника к себе она должна «цепляться» за зубья, если же она скользит— напильник еще недостаточно восстановлен. Последующие пробы проводят через каждые 3 минуты.

Когда проба покажет, что напильники протрави-лись достаточно, их извлекают, промывают водой и удаляют с них черный налет шлама.

Для немедленной остановки процесса травления напильники нейтрализуют — на 5—10 минут погружают в раствор соды, который перед этим использовался для обезжиривания напильников.

Ополоснув водой, их погружают в пассивирующий раствор: Мьпо хозяйственное 5 г

Нитрит натрия (NaN02) 1 г

Это предохранит напильники от ржавления. Раствор должен быть нагрет до 70—80° С. Через 5—10 минут напильники извлекают и ставят вертикально в какую-нибудь подставку для просушки.

Теперь напильники можно использовать еще раз. Работают они почти так же хорошо, как новые.

В. ДАВЫДОВ г. Челябинск

УЛУЧШАЕМ ШКОЛЬНЫЙ ВЕРСТАК

У столярных верстаков, выпускаемых промышленностью для школьных мастерских и технических кружков, есть небольшой недостаток: верстачная крышка и коробка заднего зажима иногда выходят из строя — раскалываются при забивании клиньев.

Клинья — брусочки из дерева длиной 10—15 см — туго забивают в отверстия в крышке веостака и заднем зажиме, чтобы укрепить между ними деревянные заготовки, предназначенные для обработки.

Ребята из кружка «Юный техник» 81-й школы города Горького придумали простое приспособление, которое позволит надолго поодлить срок службы верстака. Да и клинья при этом устанавливать быстрее и проще.

Посмотрите на рисунок. Под верстачной крышкой крепится стальная полоса 5 размером 730X20X5 мм стремя отверстиями для шурупов 8 и семью — для винтов 6. Отверстия для винтов должны находиться точно против отверстий в верстачной крышке.

А снизу заднего зажима прикрепляется двумя шурупами стальная пластина 3 размером 110x20x5 мм. В центре пластины имеется отверстие для винта Мб.

Чтобы отверстия для клиньев можно было прочищать от стружки, стальная полоса крепится к крышке не вплотную, а с зазором в 30 мм. Это достигается за счет деревянных брусков 7 размером 90X40X30 мм.

Источник: http://elfterra.ru/lajfhaki/kak-vosstanovit-napilnik-v-domashnih-usloviyah/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.