Виброванна для очистки мелких деталей от ржавчины

Содержание

Способы удаления ржавчины с металлических поверхностей

Виброванна для очистки мелких деталей от ржавчины

Как удалить ржавчину с металлических поверхностей – этот вопрос актуален для владельцев загородных домов и квартир. Перед тем как произвести финальную отделку, обязательно нужно подготовить поверхность. Существуют различные способы устранения коррозийного налета. Рассмотрим наиболее эффективные средства, которые помогут удалить ржавчину с металла в домашних условиях.

Общая характеристика способов очистки

Как очистить металл от ржавчины? Процесс в основном заключается в нескольких основных способах. Так, например, химия – самое эффективное средство, с помощью которого производится удаление ржавчины. В специализированных магазинах можно купить жидкость для удаления ржавчины. Также различают народные смеси и средства бытовой направленности.

Можно убрать ржавчину с металла благодаря механическому воздействию.

Снятие осуществляется с применением специальных приспособлений: жестких металлических щеток, шлифовальных машин, специальной наждачной бумаги.

Убрать ржавчину возможно и с помощью специального приспособления – автоочистителя. Степень очищения намного качественней любого из выше перечисленного способа. Но такое удовольствие дорогостоящее.

Наиболее эффективна комбинация нескольких способов, когда ржавчина удаляется частично с помощью специальных средств, а потом путем механического воздействия. Результат закрепляется вторичной обработкой средствами химического производства.

Снимают слой окислившегося метала специальным чистящим веществом. Как очистить ржавчину в данном случае? Вещество наносится на поврежденную поверхность и по прошествии некоторого времени слой придется смывать. Потом производится вторичная обработка.

Специалисты рекомендуют использовать в любом случае химическое вещество, которое не только поможет очистить ржавчину с металла, но и предотвратит дальнейшее ее появление в течение долгого времени после эстетической отделки. Как избавиться от ржавчины в домашних условиях? Используется любой из вышеперечисленных способов. Главное соответствовать правилам работы. Выбор зависит от возможностей технического оснащения.

Механическая обработка

Снять ржавчину с металла можно качественно, используя механические воздействия. Сначала стоит оценить степень окисления металла и площадь, на которую она распространилась. Важно учесть и вид металла, который будет очищаться, и особенности дальнейшей отделки.

Как почистить в соответствии с этим поверхности и какие удаляющие предметы при этом используются? Основные этапы механической обработки заключаются в следующей инструкции:

  1. Лучше начать удаление коррозии со средства против ржавчины. Вещество следует выбрать не слишком агрессивного воздействия. Время удерживания – несколько минут. Этот этап необходим только для того, чтобы смягчить окислявшуюся часть металла.
  2. Как убрать ржавчину с поверхности дальше? Если металл достаточно прочный, а продукт порчи сформировался толстым слоем, то для снятия излишков наилучшим вариантом станет небольшой молоточек и зубило. С помощью этих инструментов можно легкими движениями отбить плотные образования.
  3. Дальнейшее очищение металла производится основным механическим воздействием. Если наблюдается только налет, то делается ручная зачистка наждачной бумагой. Для этого отлично подходит и металлическая щетка. Ее можно как сделать самостоятельно из остатков проволоки, так и купить в магазине хозяйственных товаров.
  4. Очистить от ржавчины металл с толстым налетом окислившегося продукта тяжелее. Здесь на помощь придут автоматизированные устройства. Какое именно стоит подобрать, лучше определиться, отталкиваясь от вида самого метала и его прочности.
  5. Как убрать коррозию окончательно? С железа следует полностью стереть все остатки отходов, которые оседают в виде пыли на изделие. Убирать окислительный продукт нужно полностью, иначе он в скором времени вернется, проступив сквозь краску. Окончательно оттереть ржавчину можно благодаря плотной ткани или наждачной бумаги.

Для снятия ржавчины механический способ идеален, но качественно производится он только в том случае, если выполняются все вышеуказанные этапы. Чтобы усилить процесс воздействия, рекомендуется прибегать к химическим средствам.

На видео: механический способ удаления ржавчины.

Химическое воздействие

Чем можно убрать ржавчину с металла, используя химические способы воздействия? Средство выбирается в соответствии с необходимой степенью очищения металла от ржавчины. Выбор остается за покупателем. Иногда очистка производится с помощью нескольких средств одновременно.

Итак, что можно применить:

  • Кислота для удаления ржавчины. Вещество можно приобрести в любом строительном магазине. Способ использования обычно указан на упаковке. Кислота от ржавчины является агрессивным средством, поэтому сможет растворить не только окислившуюся среду, но и металлические поверхности.
  • Продукт антиржавчина. Разъедая коррозийное покрытие, она сохраняет сам материал, на котором была сосредоточена проблемная зона. Это лучшее средство от ржавчины, которое можно применять в домашних условиях.
  • Преобразователь ржавчины. Это актуальное на данный момент средство, которое активно используют для того, чтобы вывести повреждающее образование. Ключ эффективности заключается в правильном использовании состава относительно той или иной поверхности и материала.

Препаратов, которые замечательно справляются с коррозией и ее производными, на самом деле очень много. Каждый продукт имеет свои особенности относительно использования и принципа действия. Выбор зависит от того, как быстро должно быть произведено очищение, и какая степень повреждения будет обрабатываться.

Применение народных средств

Выше мы рассмотрели основные способы как удалить ржавчину с металла. Но есть и народные методы. Неплохо справляются с ржавчиной такие средства:

  • Уксус и лимон. Используются как очистители для тонких налетов из метала. Применяются для удаления ржавчины и уксус, и лимонная кислота. Продукты смешиваются в равной пропорции и наносятся на два часа. После этого смесь необходимо смыть и протереть место обработки насухо.
  • Картофель. Также часто применяют для очищения от налетов. Однако такое средство от ржавчины на металле действует продолжительно, постепенно разрушая основной материал. Картофель нужно разрезать пополам и тщательно присолить. Поместите срезом картофель на проблемное место, удерживайте его 10-15 минут. Только после этого обязательно смойте следы окисления.
  • Пищевая сода. Не менее эффективное средство для удаления ржавчины. Ее необходимо развести с водой так, чтобы смесь напоминала сметану. Наложите гущу на проблемное место и удерживайте примерно полчаса. Далее нужно прочистить поверхность с помощью тряпки. Потом производится финишная чистка.

Удалять ржавчину с металла очень трудно. Естественно, хорошие средства для очистки более эффективны, но стоят достаточно дорого.

Идеальная очистка осуществляется в специальных условиях, которые возможны только на определенных предприятиях и цехах. Но и самостоятельно справиться с таким видом проблемы возможно, приложив некоторые усилия.

Только счистив повреждение, следует приступать к дальнейшей отделке металла.

Все возможные методы удаления ржавчины (30 фото)

Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/rzhavlenie/kak-udalit-rzhavchinu.html

Чем удалить ржавчину с металла в домашних условиях

Виброванна для очистки мелких деталей от ржавчины

Ржавчина, образовавшаяся на металле в результате воздействия кислорода, распространенное явление. Это происходит особенно быстро, если предмет находится в воде или в условиях повышенной влажности воздуха. Такой шелушащийся слой нельзя удалить обычными чистящими средствами, поэтому приходится изучать, как очистить ржавчину с металла.

Существует довольно много способов, позволяющих справиться с такой задачей. Наиболее эффективными считаются химический и механический метод. Если коррозия только появилась и не успела въесться внутрь материала, то иногда достаточно протереть предмет жесткой щеткой. Однако, чаще всего приходится обращаться к более серьёзным средствам.

Химические средства: автоочиститель

Легче всего очистить металлические изделия от ржавчины с помощью разнообразных химических веществ.

Такие методы отличаются наибольшей эффективностью, но и наибольшими рисками как для человека, так и для самого предмета.

Обратите внимание! Работу необходимо проводить, используя резиновые перчатки, респиратор, очки и другие средства, которые помогут защититься как от непосредственного попадания веществ на кожу, так и от их вредоносных паров.

В автомобильных магазинах без труда удастся приобрести специальный очиститель.

  • Изделие, с которого необходимо удалить коррозию, предварительно очищают металлической щеткой.
  • После этого наносят очиститель.

Через пять минут его уже можно смывать. Иногда для полной очистки требуется повторить процедуру несколько раз.

:

Другие химические средства

В случае, если слой коррозии незначителен, можно попробовать справиться наждачкой или щеткой, смоченной в керосине, реально заменить и машинным маслом.

Эффективным будет и специальный раствор, приготовленный своими руками. Рецепт самодельного удалителя ржавчины с металла:

  • стакан воды,
  • 50 г каустической соли,
  • 50 г. аммония,
  • 250 г формалина (40%).

Эту смесь разводят в литре воды. Внутрь помещаются предметы, которые необходимо очистить. Их стоит предварительно помыть, чтобы удалить грязь и жир. Время нахождения в растворе варьируется в зависимости от степени коррозии – иногда ржавчина уходит через десять минут, а иногда через 30. По окончанию процедуры нужно ещё раз промыть и просушить изделия.

Щавелевая кислота – эффективное средство от ржавчины.

Как и при работе с другими подобными веществами, необходимо использовать защитные средства вроде респиратора и перчаток.

  1. Предметы моют и просушивают.
  2. Примерно пять чайных ложек кислоты добавляют в стакан теплой воды.
  3. В готовый раствор изделия помещаются на двадцать минут.

После этого ржавчину дополнительно снимают жесткой щеткой, а затем моют и просушивают предметы.

:

Средства с ингибиторами

Ряд химикатов невозможно использовать для удаления ржавчины без ингибиторов. Так называют вещества, которые несколько подавляют реакции или задерживают их течение.

Обратите внимание! Если использовать приведенные ниже рецепты без ингибитора, то можно сильно повредить изделие.

Для работы используются различные кислоты. Чаще всего применяют соляную, фосфорную или хлористоводородную, хотя возможны и другие варианты.

Выбранный состав смешивают с водой, а затем добавляют уротропин для снижения возможных негативных эффектов.

Если нужно удалить коррозию с крупного элемента, то используется кисть, а если ржавчина на мелких деталях, то их целиком помещают в раствор.

Как очистить металл от ржавчины с помощью кислот:

  1. Кислоту разводят с водой таким образом, чтобы концентрация составляла 5%.
  2. На каждый литр воды добавляют 0,5 г уротропина.

Иногда можно заменить данный ингибитор обычной картофельной ботвой, хотя найти её бывает труднее. Стебли укладывают в трехлитровую банку так, чтобы она заполнилась наполовину. Затем их заливают выбранной кислотой (чаще всего используется соляная или хлористоводородная) и помешивают на протяжении двадцати минут.

:

Использование подручных средств

Если заранее знать, чем снять ржавчину с металла в домашних условиях, то проблему удастся разрешить быстро и без сильнодействующих химикатов. Чаще всего такие методы требуют гораздо большего количества времени, а иногда и вовсе не дают достойных результатов, но зато они отличаются доступностью и безопасностью.

Чем растворить ржавчину в домашних условиях:

  1. Белый уксус. Его широко применяют для удаления коррозии с металлических изделий. Достаточно поместить в жидкость предмет и подождать несколько часов. Затем останется лишь удалить ржавчину, которая станет напоминать пасту.
  2. Если размер изделия не позволяет полностью поместить его в уксус, то можно просто налить его на поверхность. Ещё один вариант – протирка с помощью смоченной ткани.
  3. Белый уксус станет и ответом на вопрос, чем оттереть ржавчину с металла. Если поместить в него алюминиевую фольгу, то из неё получится создать своеобразную щетку для удаления коррозии.
  4. Если белого уксуса нет в наличии, то можно воспользоваться и обычным. Преимущество такого способа в том, что нет необходимости в тщательной чистке изделия, но есть и недостаток. Как правило, для того, чтобы ржавчина сошла, приходится ждать чуть более суток.

:

Другое подручное средство, которое поможет справиться с проблемой – лимон или лайм, а также соль.

Ею посыпают проржавевшее изделие таким образом, чтобы получился ровный слой. Затем на поверхность выдавливают сок из лимона или лайма. В таком состоянии предмет должен полежать в течение трех часов, а затем его нужно будет очистить. Для этого можно использовать кожуру лайма.

Сода и картофель

Пищевая сода – ингредиент, который всегда находится в доме практически у любого человека. Из него можно создать специальную пасту, которая поможет в борьбе с ржавчиной. Для этого вещество просто смешивают с водой, пока не будет достигнута необходимая степень густоты.

  • Получившуюся пасту размазывают ровным слоем по металлическому предмету.
  • Нужно дать изделию время на протравку, а затем можно использовать зубную щетку для очистки.
  • Не существует строгих норм по количеству воды для создания пасты. Достаточно получить такую смесь, которой будет удобно пользоваться.

Помимо соды, практически всегда в доме можно найти картофель и хозяйственное мыло. Им нужно натереть половинки корнеплода, а затем положить их на металл. Так они должны будут пролежать на протяжении нескольких часов.

Совет. Если есть необходимость в повторной процедуре, то необязательно брать новый картофель. Достаточно отрезать небольшой слой и заново нанести мыло.

Если в доме не оказалось хозяйственного мыла, то его можно заменить пастой из соды, как в предыдущем рецепте, или обычным раствором.

Что можно приобрести в магазине

Если средства, созданные своими руками, не смогли справиться с поставленной задачей, то придется покупать специальные растворители для ржавчины. Их выпускают разные производители, но чаще всего главной составляющей является фосфорная или щавелевая кислота.

Обратите внимание! Такие жидкости потенциально опасны, поэтому нельзя забывать о защитных средствах.

На упаковке всегда указано, как правильно пользоваться данным растворителем. Дозировки и время действия могут быть различны, так что лучше лишний раз проверить инструкцию на каждом новом флаконе.

Главными недостатками таких растворителей являются их высокая стоимость и форма выпуска. Как правило, с их помощью удаётся удалить ржавчину лишь с небольших изделий, а для очистки более крупных приходится обращаться к другим средствам.

Другие методы борьбы с коррозией

Если нужно удалить коррозию с нержавеющей стали, то можно протереть изделие мягкой пилкой для ногтей или другим подобным материалом. Затем место обрабатывают луковицей и промывают водой.

Достаточно эффективными являются и механические методы воздействия. Их недостатки заключаются в необходимости достаточно больших физических усилий, а также не все требуемые инструменты можно найти в доме.

  1. Удалить ржавчину можно с помощью стальной щетки. Потребуется тереть изделие достаточно сильно и долго, а также это нередко повреждает поверхность.
  2. Проблему решит электрический шлифовальный инструмент. Он отлично подойдёт для работы с крупными металлическими изделиями. Необходимо начинать с самых больших зерен, постепенно переходя к самым маленьким.
  3. Оттереть ржавчину можно практически любым инструментом из металла, но после этого потребуется удалять царапины, например, с помощью наждачной бумаги.

Ещё один известный способ – лимонная кислота, которую помещают в пластиковый контейнер. Внутрь заливается горячая вода в таком количестве, чтобы в неё поместился предмет, который предстоит чистить. При реакции с ржавчиной жидкость должна начать пузыриться. Лучше всего подождать ночь, прежде чем промывать и просушивать изделие.

Оригинальные средства борьбы с коррозией

Существует ряд достаточно оригинальных средств, которые помогут удалить небольшое количество ржавчины. Например, можно воспользоваться всем известной Кока-Колой, в состав которой входит фосфорная кислота.

Если обработать напитком фольгу, то её удастся использовать в качестве отличной щетки от ржавчины.

:

! Некоторые виды кетчупов или томатных соусов тоже очищают металлические изделия. Их наносят на коррозию сроком на десять минут, а затем предмет протирают, моют и высушивают.

Алка-Зельтцер известен всем как лекарство от похмелья.

Оно же подойдёт и для борьбы с ржавчиной, появившейся на алюминиевой посуде.

  • Которую помещают в достаточное количество воды.
  • Растворяют примерно пять таблеток Алка-Зельтцера (можно больше, если того требует размер изделия).
  • Остается лишь подождать примерно десять минут.
  • К этому времени ржавчина должна максимально отделиться от посуды, и останется только помыть её и высушить.

P.S. Нередко приходится пользоваться несколькими методами борьбы с ржавчиной, чтобы добиться результата. Однако, лучше всего хранить металл в сухости, чтобы просто предотвратить появление коррозии.

(3 2,67 из 5)
Загрузка…

Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/kak-ochistit-rzhavchinu-s-metalla.html

Зачистка старого ЛКП, ржавчины, антигравия, сварных швов

Виброванна для очистки мелких деталей от ржавчины

В прошлой статье мы говорили о начальной стадии подготовки поверхности к окраске — ее мойке и обезжиривании. Теперь наша виртуальная поверхность готова к следующему этапу — удалению пришедшего в негодность старого ЛКП, очагов коррозии и прочих дефектов.

О преобразователях ржавчины и смывках краски

Для удаления ржавчины и очистки старого ЛКП до металла западные фирмы рекомендуют применять исключительно механические средства — шлифмашинки, «пескоструйку», щетки.

И никто из ведущих западных производителей ЛКМ не выпускает и не рекомендует использовать преобразователи или нейтрализаторы ржавчины.

Конечно, отчасти это объясняется тем, что подгнившие детали там вообще не принято ремонтировать, но основной аргумент заключается в том, что остатки кислоты, которая входит в состав подобных средств, могут спровоцировать коррозию потом, после окраски.

 Так что использовать для обработки преобразователь ржавчины, что ни говори, заманчиво (особенно, если ржавчина повсюду), но рискованно.

А вот смывка старой краски в арсенале некоторых фирм есть — она размягчает и вспучивает краску, после чего ее снимают шпателем или шлифмашинкой. Однако использование таких смывок — затея тоже довольно сомнительная.

 Агрессивный химический состав этих реактивов не позволяет с уверенностью сказать о том, что нам удастся полностью удалить их после применения. А значит нет никаких гарантий, что наше новое покрытие не получит таким образом совсем нежелательных дефектов — химия есть химия.

Да и если и применяется смывка, то наносить ее нужно только на всю поверхность детали (иначе на границах краска потом все равно набухает), что при удалении небольших дефектов, скажем, небольшой вмятины, нецелесообразно.

Таким образом наиболее эффективным на сегодняшний день методом очистки дефектов ЛКП до металла является механическая обработка, то есть шлифование. Современные шлифовальные материалы и технологии позволяют сделать эту работу вовсе не проигрывая во времени химическим методам, при этом совершенно без риска.

Дефекты, поджидающие нас на этом этапе, можно условно разделить на следующие виды:

  • незначительные дефекты (царапины, сколы, небольшие вмятины),
  • крупные повреждения (детали после рихтовки, толстые слои старых ремонтных покрытий, шпатлевочных масс, грунтов),
  • очаги коррозии,
  • сварные швы,
  • антигравийное покрытие,
  • липкие ленты.

Давайте разберемся, какие инструменты и материалы будут наиболее эффективными в каждом конкретном случае.

Зачистка незначительных дефектов

Для удаления незначительных дефектов на лакокрасочном покрытии подойдет эксцентриковая ротационно-вибрационная машинка с ходом эксцентрика 5-8 мм, жесткая тарелка (например, диаметром 115 мм) и шлифовальные круги градации P80 и P150 (первые применяются в основной зоне дефекта, вторые — на периферийных участках). Скорость работы — до 10 000 об./мин.

В качестве примера можно привести двуручную пневматическую машинку Rodcraft 7665 или электрическую Festool WTS 150/7,  шлифовальную тарелку с 7 отверстиями Sia и шлифовальную бумагу в кругах siadrive siafast (см. таблицу в конце статьи).

Профессиональная эксцентриковая шлифовальная машинка Festool WTS 150/7 (ход эксцентрика 7 мм)

Так же эффективно справляются с поставленной задачей специальные круги SCM. Причем не только при удалении стандартных слоев эмалей с небольшими дефектами, но и при удалении толстых слоев ЛКП — см. следующий подраздел.

Удаление толстых слоев ЛКМ

Неизменным инструментом при работе на поверхностях с крупными повреждениями (например, после рихтовки), а также на поверхностях, которые ранее подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои старых ремонтных материалов, является угловая зачистная машинка, именуемая в народе «болгаркой».

Например, пневмоболгарка Rodcraft 7150 или электрическая ротационная шлифовальная машинка Festool RAS 115.04 E.

Зачистка машинкой Festool RAS 115.04 E

Из материалов для данного вида работ наиболее часто используются фибровые круги: обычные или с креплением «на липучке». У фирмы Sia это круги siamet и siatop соответственно. Это очень агрессивные материалы (градациями P036-P080), так что они без труда справятся с поставленной задачей.

Но при этом следует помнить, что пользоваться ими нужно осторожно, чтобы не оставить на поверхности металла грубых рисок.

После работы грубыми кругами обязательно перешлифовывайте поверхность более мелкими абразивными материалами с учетом шагов шлифования (разница в зерне должна быть не более 100 единиц).

Зачистной фибровый круг siamet

Зачистные фибровые круги на липучке siatop

Рекомендуемая скорость работы кругами siamet — 10000 об./мин. Для кругов siatop скорость должна быть ограничена 8000 об./мин., так как на более высоких оборотах «липучка» на краях кругов может подгорать.

Зачистной круг на основе синтетических волокон SCM

Также отлично справляются с удалением толстых слоев ЛКМ специальные зачистные круги на основе синтетических волокон SCM.

Благодаря своей уникальной структуре, этот материал почти не забивается частицами ЛКМ и практически не оставляет следов на металле, что позволяет избежать перешлифовки поверхности более мелкими абразивами во избежание просадки нанесенных впоследствии слоев в грубую риску. Как говорилось выше, эти круги отлично подходят и для устранения мелких дефектов.

Зернистость этих материалов обозначается уже буквой «K». У них есть три градации: K060 (грубая), K100 (средняя) и K150 (мелкая). Для крепления этих кругов подходит та же тарелка, что и для вышеупомянутых фибровых кругов на липучке. Скорость работы — не более 8 5000 об./мин.

Безусловно хороши для удаления старого ЛКП и зачистные лепестковые диски. У Sia это диски siaflap. Благодаря тому, что абразивные лепестки расположены веерным способом, такие диски равномерно изнашиваются и не забиваются. Они служат в 6 и более раз дольше, чем обычные круги! Cкорость работы 115-миллиметровыми дисками — до 13000 об./мин.

Зачистной лепестковый диск siaflap

Удаление ржавчины

Для быстрой и эффективной борьбы с очагами коррозии также следует воспользоваться зачистной машинкой.

Из материалов лучше всего подойдут описанные выше фибровые и лепестковые круги — они обеспечат быстрое и эффективное удаление ржавчины на больших поверхностях. Если после работы этими кругами на поверхности остаются поры ржавчины, дополнительно воспользуйтесь дисками SCM, которые без проблем достанут ржавчину из небольших углублений и пор.

Однако зачастую мы имеем дело с ржавчиной, которая находится в достаточно сложных для обработки, труднодоступных местах (на порогах, кромках, в углублениях).

В таких случаях наиболее удобной будет осевая шлифовальная машинка, например Rodcraft 7040 или маленькая углошлифовальная машинка Rodcraft 7100.

Там где для болгарки места слишком мало, для таких машинок может оказаться вполне достаточно.

Осевая шлифовальная машинка Rodcraft 7040

В тандеме с этими машинками используются специальные шлифовальные валики (spiraband) и маленькие зачистные круги (siafix). Скорость работы валиками — до 23000 об./мин., кругами siafix — от 15000 до 30000 об./мин. для 50-миллиметровых дисков, и 13000-27000 об./мин. для дисков диаметром 75 мм.

Шлифовальные валики

Как итог, маленькие размеры машинки и шлифовальных материалов обеспечивают отличный доступ к местам ремонта, а высокая скорость работ — быстрое и эффективное удаление ржавчины.

В случае обработки кромок дверей, краев капота или крышки багажника, различных углублений и «узких» мест на кузове автомобиля также можно воспользоваться… обычным отрезным диском! Понятно, что его основное предназначение — это резка металла, однако при аккуратном и осторожном обращении отрезной круг с успехом можно применять для очень быстрого и агрессивного удаления очагов ржавчины, прежде всего — в труднодоступных местах.

Удаление антигравия

Антигравийные покрытия — «головная боль» многих кузовщиков, так как большинство шлифовальных материалов быстро забиваются частицами этого покрытия из синтетического каучука.

Однако на рынке все-таки есть материалы, которые помогут справиться с антигравием — специальные зачистные диски на основе объемных полимерных волокон. У фирмы Sia они называются siastrip и имеют градацию K040.

У компании 3M это диски Clean & Strip.

Грубая структура таких дисков обеспечивает беспроблемное удаление старых антигравийных покрытий, при этом они почти не забиваются и меньше нагреваются. В эффективности и износойтойкости такие круги превосходят даже металлические щетки, а их размеры, форма и эластичность позволяют работать в самых неудобных и труднодоступных местах.

Зачистной круг на основе объемных полимерных волокон siastrip

Скорость работы дисками siastrip не должна превышать 6000 об./мин. Оптимально — 3500. Работа ведется торцевой частью круга.

У этих кругов есть и разновидность — круги sia-powerstrip. Рабочий материал на эти диски нанесен по окружности, что позволяет работать быстрее и на больших площадях. Рекомендуемая скорость работ — 6000 об./мин.

Зачистной круг на основе синтетических волокон sia-powerstrip

Зачистка сварных швов

Места сварки обязательно должны быть обработаны, чтобы:

  • снять окалину, так как ни один лакокрасочный материал не имеет адгезии к ней;
  • минимизировать дальнейшие шпатлевочные работы.

Для зачистки сварных швов подойдут многие уже описанные сегодня материалы: фибровые круги siamet и siatop, валики spiraband, лепестковые диски siaflap, а также круги siafix.

Как правило, обрабатываемая площадь в этом случае небольшая, поэтому наиболее удобными будут и небольшие диски siafix (диаметрами 50 и 75 мм).

Зачистные диски siafix и обработка швов с их помощью

При обработке сварных швов особое внимание нужно уделить усилию, прилагаемому к «болгарке», ведь если металл пережечь, он снова покроется окалиной.

Удаление липких лент

Еще одна проблема с которой сталкиваются ремонтники — удаление клейких лент с поверхности (тех, на которые крепятся молдинги и эмблемы).

Круг для снятия клейких лент siarad

Если раньше их удаляли преимущественно ручным соскабливанием, тратя на это уйму времени, нервов и не совсем цензурных выражений, то сейчас их можно быстро и качественно устранить при помощи специальных резиновых кругов в считанные минуты.

Желательно работать на оборотах 2000-4000. Слишком высокие обороты и сильное вдавливание шлифмашинки могут привести к перегреву ЛКП, так что будьте внимательны.

• Зачистка осуществляется уверенными возвратно-поступательными движениями с умеренным прижимом к поверхности. Между давлением на круг и скоростью обработки существует прямая зависимость: чем сильнее прижим, тем выше скорость обработки. Однако при этом и сам круг будет быстрее изнашиваться. Поэтому не надавливайте на машинку слишком сильно.

• Для эффективной зачистки держите шлифмашинку под небольшим углом (15-20˚ ).

• Границы перехода металла в старое ЛКП сглаживайте до максимально плавного состояния.

• Помните, что инструмент следуют включать и выключать над обрабатываемой деталью. Машинку сначала приложите к поверхности, потом включите.

• Не работайте торцом — это может привести к преждевременному износу или повреждению круга.

• Соблюдайте рекомендованные обороты для того или иного круга. При превышении рекомендованной скорости вращения круг будет быстро изнашиваться и терять свои абразивные свойства.

• Для обработки ЛКП перед последующим шпатлеванием применяйте круги градации P80 в основной зоне дефекта и P150 в периферийной.

• При шлифовании поверхностей, которые ранее уже подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои шпатлевочных масс, главной задачей будет добраться до надежного слоя покрытия.

Ведь в результате повреждения и деформации элемента, эластичный металл мог потерять сцепление с неэластичной шпатлевкой.

Видимых признаков этого иногда может и не прослеживаться, однако после того, как начинаешь шлифовать, вся эта подноготная (трещины, отслоения шпатлевки) обнаруживается.

Вот наша поверхность уже сияет металлическим блеском и обработана шкуркой для лучшей адгезии последующих слоев. Самое время приступать к шпатлеванию повреждений. Об этом — в следующий раз.

Таблица применяемых материалов и оборудования

Источник: https://artmalyar.ru/podgotovka/udalenie-starogo-lkp.html

Электролитическое удаление ржавчины с металла своими руками, окончание

Виброванна для очистки мелких деталей от ржавчины

Отнеситесь к этому шагу на этапе удаления ржавчины своими руками очень ответственно – важно соблюдать полярность:

Убедитесь, что зарядное устройство выключено:

1) Подключите положительный (+), красный конец зарядного устройства к арматурной проволоке,

2) Подключите отрицательный (-), черный конец зарядного устройства к крокодилам над водой,

3) Я делаю это, говоря себе что “ржавчина стекает с инструмента в сторону положительных электродов”.

Шаг 5: Прикрепите инструмент с ржавчиной для очистки металла

1) Зачистить участок инструмента, где вы будете прикреплять клип, и выбрать место, за которое он будет надежно подвешен.

2) Прикрепите крокодил (который прикреплен к отрицательному выводу зарядного устройства) и погрузите инструмент полностью в воду. Не страшно если крокодил окажется в воде, это даже хорошо при удалении ржавчины с металла. Пошевелите клип, чтобы убедиться, что у вас установилось хорошее соединение.

3) Убедитесь, что инструмент надежно подключен и не касается арматуры или любой часть установки, которая соединена с положительной шиной.

4) В области инструмента, которые не имеют “прямой видимости” с арматурной, удаление ржавчины с металла не будут очищены – если у вас есть сложная деталь, вам может понадобиться повернуть её или добавить еще электродов арматуры.

Шаг 6: Подайте мощность на устройство для удаления ржавчины с металла

1) Установить зарядное устройство в режим 6v – 1,5 ампера. У меня такой режим прекрасно работает при удалении ржавчины с металла.

2) Включите зарядное устройство.

Вы должны увидеть крошечные пузырьки, которые начинают формироваться по всему инструменту. По ходу процесса, ржавчина начнет отслаиваться, и вода станет мутной от ржавчины и пены, в зависимости от того, как быстро пузырьки формировались, когда вы делали удаление ржавчины своими руками.

Шаг 7: Проверьте инструмент с удалённой ржавчиной с металла, извлекайте и очищайте

В зависимости от размера инструмента, величины установленной мощности, количества ржавчины и терпения, процесс удаление ржавчины с металла займет от 1 часа до двух дней. Чем дольше вы оставите его в растворе, тем меньше работы вам придётся сделать, чтобы закончить удаление ржавчины своими руками.

Инструмент будет черным, а ржавчина изменит структуру и будет отслаиваться.

Если вы оставите его в ванне достаточно долго, вы должны удалить ржавчину своими руками просто пальцем и получить гладкую (и без язвочек) поверхность. Хорошая деталь в этом является то, что даже после всего лишь 1/2 часа, ржавчину гораздо легче удалить с помощью проволочной щетки.

ПРИМЕЧАНИЕ: инструмент не выйдет из ванны полностью готовым к покраске, даже если произойдёт полное удаление ржавчины с металла. Он по-прежнему будет нуждаться в чистке проволочной щеткой или окончательной полировке. Процесс оставляет серый или черный слой окиси ржавчины, который вам необходимо стереть, прежде чем делать антикоррозионную обработку или окраску.

Фотография выше показывает три варианта удаления ржавчины с металла пилы: На левой стороне пила в течение часа подвергалась электролизу, а затем обрабатывалась щеткой. Средняя часть это место, которое обрабатывалось щеткой то же самое количество времени, но без электролиза (ржавчина так и осталась). А правая часть является оригинальной ржавчиной.

Шаг 8: Образцы удаления ржавчины своими руками

Вот несколько примеров:

Долото было очень ржавым – нормальное удаление ржавчины с металла потребовало бы много оригинальных стальных щёток для удаления ржавчины из глубоких ям, что простой проволочной щеткой не достать. Проверьте, как клеймо было выявлено после очистки.

Весь проект был начат, потому что я купил этот аккуратный рубанок, который был полностью ржавый.

Я тогда заплатил несколько баксов, но знал, что истратив ещё несколько баксов, получу вполне приличный инструмент после удаления ржавчины своими руками.

После процесса в ванне (понадобилось около часа), лёгкой проволочной щёткой на Dremel, я без усилий очистил его. Но это было бы невозможно без электролиза в первую очередь.

Шаг 9: Наконец покройте инструмент антикором

Если вы не собираетесь красить инструмент, то следует немедленно покрыть его антикоррозионным составом.

Я использую спрей Т-9, который продает Highland Hardware.

Но я думаю, наиболее простым вариантом будет обработать деталь маслом камелии – Camellia Oil.

Насколько большой или маленький объект я могу обрабатывать при удалении ржавчины с металла?

– После просмотра темы в Интернете я нашел людей, делающих обработку мелких деталей в 1/2 галлона ванне, с креплением детали в бассейне с помощью большого сварочного держателя.

А раствор “изнашивается”?

– Нет, – он просто становится грязным и противным.

Сколько мощности следует использовать?

– Как можно меньше, чтобы по-прежнему шёл процесс. Я думаю, что вы получите лучшие результаты удаления ржавчины с металла с низким энергопотреблением и двух дней обработки, чем большой мощности и чтобы это было сделано в течение часа.

Чем больше объект (площадь поверхности), тем больше необходимая мощность, чтобы сделать это в заданный промежуток времени. Моё зарядное устройство 1,5 А на 6 Вольт прекрасно работает для ручных инструментов. Ерунду оно делает за несколько часов.

Чем больше общая плоскость детали, тем больше требуется времени для удаления ржавчины с металла, вплоть до полутора дней.

Это опасно?

– Только если у вас нет здравого смысла, и вы не используете защиту от утечки тока.

– Да, если вы делаете это внутри помещения – образующие пузырьки, очевидно, водород, который является горючим. Снаружи не возникает каких-либо проблем.

– Низкое напряжение довольно безопасно – особенно, если ваше зарядное устройство имеет автоматический выключатель обрыва цепи.

Есть какие-либо недостатки в этой системе удаления ржавчины своими руками?

– Некоторые люди говорят, что в зависимости от мощности и времени, сталь может стать ломкой из-за временного изменения в структуре.

Это лечится “отжигом” инструмента в течение нескольких часов при 350С в духовке или, давая ему стареть в течение нескольких месяцев, прежде чем давать ему механическую нагрузку при использовании.

Смотрите ссылки ниже для получения дополнительной информации. Я не считаю, что это будет проблемой.

Эти ребята заслуживают похвалы за то, что учили меня, как это сделать и предоставили намного больше информации об этой системе удаления ржавчины с металла:

http://www3.telus.net/public/aschoepp/electrolyticrust.html

http://myweb.tiscali.co.uk/andyspatch/rust.htm#top

http://antique-engines.com/electrol.asp

По материалам www.instructables.com

Источник: https://tnn-garden.ru/2015/10/elektroliticheskoe-udalenie-rzhavchiny-s-metalla-svoimi-rukami-okonchanie/

Виброабразивная очистка

Категория:

   Очистка автомобилей при ремонте

Виброабразивная очистка

Виброабразивная очистка заключается в том, что обрабатываемые детали и обрабатывающая среда помещаются в контейнер, которому сообщается колебательное движение.

Колебательное движение передается деталям и наполнителю, которые начинают перемещаться в соответствии с заданной частотой колебаний. Работы, проведенные Н. Ф. Тельновым и В. М.

Дерепасовым, показали экономическую и техническую целесообразность внедрения виброабразивной очистки в ремонтное производство.

Рис. 52. Схема эжекторной подачи крошки:
1 — рабочая камера; 2 — сопло; 3 — бункер; 4 — заслонка; 5 — воздушный кран

Виброабразивная очистка и обработка обеспечивают: – хорошее качество очищаемой поверхности до 8—9-го классов чистоты поверхности; – снятие возникающих в процессе эксплуатации в поверхностном слое остаточных напряжений растяжения н наведение остаточных напряжений сжатия, что повышает прочностные характеристики деталей; – повышение микротвердости поверхностного слоя и создаст более равномерное распределение твердости по толщине деталей;

– равномерный, но незначительный съем металла 4— 5 мг/см2, что при продолжительности 8—10 ч соответствует толщине снятого слоя 5—6 мкм.

В промышленности виброабразивная очистка применяется достаточно широко. Для этих целей разработан ряд моделей установок, работающих

как по «сухому» способу очистки, так и с циркуляцией моющей жидкости через контейнеры (установка НИИТМ).

Процесс виброабразивной очистки является результатом совместного воздействия на удаляемое твердое загрязнение механической энергии взаимодействия загруз-s ки и физико-химических свойств моющего раствора.

На эффективность процесса виброабразивной очистки оказывают влияние параметры установки, т. е.

амплитуда и частота колебаний, степень загрузки контейнера и соотношение очищаемых деталей и абразива, вид и физико-химические свойства применяемых растворов, материал, грануляция, твердость и зернистость абразивного наполнителя.

Исследованиями установлено, что оптимальная частота колебаний контейнера составляет 2500— 2700. мин-1 при амплитуде 1,5-—2 мм. Увеличение амплитуды повышает производительность процесса, но при этом начинается шаржирование поверхностей.

Правильный подбор щелочных моющих растворов для виброабразивной очистки позволяет существенно повысить производительность и качество процесса.

Моющие растворы должны выполнять следующие функции: снижать степень адгезии загрязнения к поверхности деталей, обезжиривать поверхность, уносить из зоны очистки частицы снятого загрязнения и продукты износа наполнителя, предохранять поверхность наполнителя от засаливания.

Моющие растворы для виброабра-зивиой очистки должны составляться на основе поверхностно-активных веществ со средними значениями пено-образования и щелочных добавок. Лучше следует пользоваться готовыми моющими средствами МЛ-51, МЛ-52; Лабомид-203, МС-8 и др. Оптимальной концентрацией моющих средств следует считать 25—35 г/л. Температура растворов 70—80°С.

Абразивный наполнитель выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к очищенным деталям и их поверхностям. Так, для очистки клапанов двигателей от нагара следует применять отходы уралитовых шаров грануляцией до 30 мм, а очистка клапанных пружин и коромысел осуществляется в отходах уралитовых шаров грануляцией 10—15 мм.

Рис. 53. Схема установки для виброабразивной очистки

В отраслевой научно-исследовательской лаборатории по интенсификации технологических процессов очистки деталей машин В/О «Россельхозтехника» при МИИСПе разработана установка для виброабразивной очистки мелких деталей двигателей от твердых и нагарообраз-ных загрязнений ОМ-3025 (рис. 53).

Установка работает следующим образом. В контейнер загружают очищаемые детали, абразив и подают моющую жидкость. Контейнер изготовлен из листовой стали со скругленной передней стенкой. Внутри он армирован резиной средней твердости толщиной 6 мм, которая закрепляется винтами с широкой головкой и служит для снижения шума в процессе работы. Контейнер жестко закреплен на платформе.

Платформа посредством опорных пружин устанавливается на раме. На нижней стороне платформы в подшипниках крепится дебалансовый вибратор. Через клиноременную передачу и карданный вал дебалансовый вибратор приводится во вращение от электродвигателя переменного тока мощностью 3,0 кВт. Это позволяет сообщить контейнеру колебательное движение с частотой 2500 мин-1 и амплитудой до 3 мм.

При колебаниях контейнера очищаемые детали и абразивные материалы приобретают свойство текучести. Детали и абразив, прижимаясь друг к другу касательными силами, совершают вращательное движение с трением соприкасающихся поверхностей.

За счет механического воздействия острых зерен абразива происходит срезание и дробление твердых загрязнений.

Проникновение моющей жидкости, обладающей высокой физико-химической активностью, в микротрещины загрязнений способствует интенсификации их разрушения и удалению.

Для уменьшения шума при работе установка закрывается кожухом.

Моющая жидкость приготовляется и подогревается электронагревателями в баке емкостью 70 л. Исследования показали, что наилучшие результаты достигаются при прокачке моющего раствора через контейнер с загрузкой.

Скорость подачи и истечения раствора рассчи- f тана таким образом, чтобы контейнер постоянно был заполнен на 1/3 объема. Моющий раствор поступает через шланг в верхнюю часть контейнера, а сливается через шланг в нижней части контейнера.

Для очистки моющего раствора имеется переливной каскадный фильтр-отстойник. Из моющих средств используются синтетические средства типа МС, МЛ и Лабомид.

Для очистки клапанов рекомендован природный минерал— уралит — грануляцией до 30 мм, который имеет удовлетворительную очищающую способность и не изменяет исходную шероховатость стержня клапана.

Для очистки деталей, на работоспособность которых влияет изменение исходной шероховатости, например клапанных пружин, следует использовать любой мелкозернистый абразив высокой твердости (ЭК4-54ТК, KF-10, KF-15).

Грануляция применяемого для этих целей абразивного материала должна выдерживаться в таких пределах, чтобы обеспечивалось свободное перемещение его через отверстия в пружинах, коллекторах и других деталях. Это будет способствовать очистке всех поверхностей деталей, как наружных, так и внутренних.

При загрузке деталей и абразивного материала следует выдерживать их оптимальное соотношение. В данной установке это соотношение найдено экспериментальным путем и составляет: для клапанов 1:2+1:1; для клапанных пружин — 1:2. Очистка метизов ведется без абразива.

Емкость контейнера установки составляет 100 л. Производительность очистки за час: 200 клапанов; 300 клапанных пружин; 15 впускных или выпускных трубопроводов; 400 кг метизов. Площадь, занимаемая установкой, равна 5 м2. Установка работает в Истринском районном отделении «Сельхозтехника» Московской области для очистки деталей двигателя автомобиля ГАЗ-69.

Реклама:

Читать далее: Очистка системы смазки двигателя

Категория: – Очистка автомобилей при ремонте

→ Справочник → Статьи → Форум

Источник: http://stroy-technics.ru/article/vibroabrazivnaya-ochistka

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.