Универсальный зажим для столярных работ

Cтрубцины купить в «Бигам» недорого. Разные типы

Универсальный зажим для столярных работ

Струбцины нашли свое применение во многих ремонтных и столярных работах, например, струбцины для сварки обеспечивают более крепкий и ровный шов при сваривании металлических заготовок.

Конструкция инструмента достаточно проста: струбцина состоит из рамы, на которой расположены зажимные губки. Сама конструкция представлена в форме букв F или G. Рама может быть выполнена из алюминия, стали, пластика, чугуна, цинкового сплава и др.

Выбор материала зависит от типа и назначения струбцины.

Разновидности струбцин

По назначению и форме струбцины делятся на несколько типов:

  • монтажные;
  • угловые;
  • быстрозажимные;
  • ручные;
  • трубные;
  • столярные;
  • F-струбцины;
  • G-струбцины.

Струбцина монтажная состоит из корпуса с широким упором и подвижного винта, применяется для подвески труб, воздуховодов к стальным конструкциям при применении резьбовых шпилек.

Струбцина угловая имеет специфическую конструкцию. Состоящую из широкого корпуса, который прикладывается к углам, и 1 или 2 прижимных винтов. Такой тип используется для фиксации заготовок под прямым углом. Основной недостаток заключается в невозможности работать с очень широкими заготовками, так как пространство в пазах ограничено.

Струбцина быстрозажимная представляет собой F-образную конструкцию со статичной и динамичной губками. Последняя прижимает деталь за счет рычажного механизма. Как правило, такой тип изготавливается из армированного пластика. Главное преимущество такой модели – возможность использовать ее одной рукой, что облегчает работу мастера.

Также некоторые варианты позволяют развернуть подвижную губку для распорной работы. Главный недостаток заключается в недолговечности данной конструкции (бюджетные варианты) или дороговизне (профессиональные и долговечные модели).

Струбцины быстрозажимные купить можно для любых столярных работ, так как они достаточно универсальны и подходят как для фиксации, так и склейки деталей.

Зажим-струбцина ручная (или пружинная) – в основе работы принцип прищепки, позволяют соединять разные по толщине изделия (в зависимости от модели струбцины), легкие и удобные, можно управлять одной рукой. Можно использовать для негабаритных заготовок, основной минус – небольшая глубина захвата.

Трубные струбцины в основе конструкции имеют трубу, на которой закреплен упор и подвижная часть со стопором. Они позволяют получить рабочий ход нужной длины, сместив подвижную часть на определенную высоту. Позволяют работать с заготовками даже большой толщины.

Струбцины столярные торцевые имеют особую конструкцию с G-образной скобой и тремя прижимными винтами. Конструкция крепится непосредственно на торце и крепко зажимает изделие с 3-х сторон.

Трудности заключаются в ровной установке приспособления, так как не очень удобно держать струбцину и одновременно закручивать 3 винта.

Струбцины столярные торцевые купить можно как дополнительное оборудование для работы с торцами и кромками.

F-струбцина – имеет конструкцию с прямой рамой с закрепленными на ней подвижной и неподвижной губками. На подвижной расположен установочный винт, который прижимает заготовку к статичной губке и регулирует необходимую длину захвата.

Такой тип часто комплектуется специальными накладками, чтобы не повредить изделие. Преимущество такого вида струбцины заключается в регулировании длины захвата, но она может быть неудобна, так как придется задействовать обе руки в работе.

Как правило, F-струбцины используют преимущественно для фиксации заготовок.

G-струбцина – универсальный и наиболее популярный тип, имеет кованую или цельнолитую скобу и прижимной винт с расположенной на конце губкой, которая прижимает деталь.

Они легкие, компактные и удобные в применении, основным достоинством считается отсутствие люфта губок, что позволяет плотно фиксировать изделие, качественно склеивать заготовки.

Недостаток – ограниченный рабочий ход, не подходит для широких заготовок.

Разновидность стандартной струбцины – мини-струбцина настольная, которая предназначена для небольших или тонких деталей и удобна при выполнении мелких работ.

Ключевые параметры при выборе струбцины

Рабочий ход. Эта характеристика показывает максимальное расстояние, на которое могут раздвигаться рабочие губки у струбцины. Чем больше эта величина, тем более крупные заготовки или изделия можно зажимать. В зависимости от модели, рабочий ход может быть от 20 до 400 мм.

Ширина губок. Этот показатель определяет, насколько удобно будет захватываться материал. Важно, чтобы ширина лубок была меньше размера детали, иначе обрабатывать ее будет затруднительно.

Где купить струбцину

Если вам нужна струбцина монтажная, столярная, пружинная, быстрозажимная или струбцина угловая, купить по выгодной цене вы ее сможете в интернет-магазине «Бигам». Для быстрого заказа выберите нужную модель и поместите ее в корзину, где можно сразу оформить покупку самостоятельно или воспользуйтесь сервисом «Купить в 1 клик».

Для получения подробной консультации по подбору нужной модели позвоните нам на бесплатную горячую линию 8 800 200 28 55.

Доставка заказов осуществляется во все города России транспортными компаниями (расчет стоимости по тарифам конкретной ТК), перемещение товара внутри сети «Бигам» до фирменных магазинов при условии самовывоза в вашем городе выполняется бесплатно.

Источник: https://www.bigam.ru/catalog/strubciny-5843/

Как сделать упоры и прижимы для столярного верстака

Универсальный зажим для столярных работ

Обработка заготовок на столярном верстаке будет удобной при использовании различных приспособлений, фиксирующих детали на поверхности стола. Своими руками реально сделать как простейшие упоры и прижимы, так и универсальные системы, позволяющие закреплять заготовки любых конфигураций.

Простые деревянные упоры для столярного верстака – чертеж, пример

Самодельные верстачные упоры из древесины не тупят инструмент и не портят торцы деталей. Приспособления разделяются по типу стержня и вставляются в отверстия соответствующей формы.

Прямоугольные клинья не вращаются и обеспечивают абсолютную неподвижность заготовки. Сами упоры изготовить легко, но на выдалбливание квадратных гнезд уйдет много времени и усилий. Эти отверстия целесообразно устраивать в столешницах из массива доски на стадии изготовления столярного верстака.

В рабочих поверхностях, сделанных из листового материала, правильнее использовать упоры с цилиндрическим стержнем. Такие приспособления удобны для закрепления криволинейных деталей, а отверстия для них всегда можно высверлить в нужном месте. Жесткая фиксация прямоугольных заготовок достигается установкой дополнительной планки с двумя стержнями.

Как сделать упор с круглым стержнем

Для стержня верстачного упора подходит береза, вишня, клен или орех. Верхняя планка изготавливается из той же твердой древесины или из фанеры. Низкопрофильный упор можно сделать из ламинированной панели высокой плотности, оставшийся после укладки напольного покрытия.

Определитесь с диаметром стержня. Если планируете позднее приобретать готовые фиксаторы, выберите стандартный размер 19 мм. В случае уверенности в дальнейшем самостоятельном изготовлении приспособлений для столярного верстака используйте диаметр 21 мм.

Такой наружный размер имеют полудюймовые водопроводные трубы, из которых изготавливают самодельные прижимные струбцины. Примерно такой же величине соответствует условный проход трех четвертных труб, подходящих для изготовления круглых стержней из дерева.

Возьмите обрезок трубы диаметром 3/4 дюйма, длиной в 60–80 мм и с резьбой не менее 20 мм. Заточите кромки с одного торца и наверните гайку на другой.

Вставьте приспособление в дюймовую трубу и прогоните через него березовую палку, ударяя сверху тяжелым молотком.

Подрезайте древесину, когда щепки упрутся в гайку. Может показаться, что проще взять трубку длиннее, но пробивать тогда будет намного тяжелее.

Прогнав палку, снимите заусенцы наждачной бумагой. Сделанные таким образом деревянные стержни могут иметь незначительные изъяны, не влияющие на общую форму цилиндра. В начале обустройства домашней мастерской, когда еще нет специальных станков, вы не найдете более простого способа изготовления круглой палки своими руками.

Начертите на заготовках верхние части упоров в нужном количестве и отметьте центры сверления отверстий.

Чертеж верстачных упоров из древесины.

Сделайте перовым сверлом углубления в половину толщины материала. Начинайте сверлить на небольших оборотах, слегка нажимая на дрель. В момент касания на поверхности появятся риски, по которым будет видно, куда следует отклонить инструмент для перпендикулярного сверления.

Распилите заготовки, отшлифуйте торцы и раззенкуйте отверстия под шурупы.

Нанесите столярный клей на стержень и в углубление.

Соедините детали, прижмите их руками и вытрите излишки клея. Вставьте стержень в отверстие столешницы и закрутите шуруп.

Через десять минут осторожно вытащите упор, выталкивая снизу и не сдвигая детали. Оставьте приспособление до полного высыхания клея.

Сверлите отверстия для верстачных упоров там, где считаете необходимым. Чаще всего они нужны в левой части стола для строгания заготовок и рядом с тисками для совместного использования. Расстояние между центрами отверстий должно быть везде одинаковым и соответствовать размеру длинных упоров. Перед высверливанием прикрепите снизу ненужную доску, чтобы не было сколов при выходе сверла.

 Как сделать упор для распила досок

Расположенный сбоку столешницы упор удобен для поперечного распила досок. Когда он не нужен, его поворотная часть опускается и не мешается. Используйте приспособление вместе с длинным верстачным упором, надежно прижимая доску одной рукой, а другой, работая ножовкой.

Вырежьте деревянные элементы упора из остатков твердой древесины. Сделайте два раззенкованных отверстия в неподвижной части и одно в поворотной планке, точно соответствующее диаметру используемого шурупа.

Схема бокового упора.

Отметьте на торце стола месторасположение подвижной детали на одной линии с верстачным упором.

Закрепите сначала поворотную планку, добавив при необходимости брусок для увеличения толщины столешницы. Далее перпендикулярно ей установите неподвижную деталь.

Универсальные верстачные прижимы

Подвижные крепления позволяют фиксировать на столярном верстаке различные заготовки и съемные рабочие панели. Прижимы передвигаются во врезанных заподлицо с поверхностью стола металлических направляющих с т-образным желобком (Т-слотах), которые могут быть алюминиевыми или стальными.

Схема прижимных приспособлений.

Как сделать направляющие своими руками

Аналог заводских рельс с т-образным пазом легко изготовить из металлической трубы прямоугольного или квадратного сечения. Подходит профиль высотой не более половины толщины столешницы. Сразу подберите болты и разметьте вырез на одной стороне трубы соразмерно диаметру болта.

Вырежьте паз болгаркой, подровняйте края напильником и закруглите кромки наждачной бумагой.

Подберите подходящие обрезки профилей для изготовления слайдеров, если шестигранная головка меньше желоба и проворачивается в нем.

Просверлите отверстия для болтов и нарежьте скобы, рассчитывая их высоту на 1–2 мм меньше, чем внутренний проход профиля.

Как врезать направляющие в столешницу

Используйте ручной фрезер для выборки углубления в столешнице. Если врезаемый профиль шире фрезы, делайте паз за два подхода.

Начертите на поверхности разметку и установите параллельно ей ровную панель. Для предотвращения сколов при выходе фрезы прикрепите вплотную к торцу деревянную рейку.

Настройте ограничитель глубины фрезерования и выберите паз за несколько проходов.

Переставьте панель, вырежьте оставшийся материал и отшлифуйте углубление абразивной шкуркой.

Закрепите направляющие шурупами, сделав в металле углубления под шляпки.

Как сделать простую прижимную планку

Настраиваемые системы зажимов предоставляют множество вариантов закрепления деталей на столярном верстке. Самая простая конструкция – прижимная планка, фиксируемая скользящими в Т-образных треках болтами.

Напилите полосы фанеры, прибавив 20 мм к указанной на чертеже ширине деталей, чтобы позднее обрезать склеенную заготовку и получить идеально ровные торцы. Для средней части сгодятся фанерные обрезки одинаковой толщины.

Чертеж заготовок прижимной планки.

Склейте детали, просверлите зенковкой отверстия на удаление 25 мм от краев и закрутите саморезы с обеих сторон. После высыхания клея отпилите заготовку до чистовых размеров циркулярной пилой.

Вырежьте фанерные шайбы диаметром чуть больше ширины прижимной планки.

Аккуратно рассверлите в них отверстия под болты.

Разместите приспособление на поверхности столярного верстака, наденьте шайбы и закрутите гайками барашкового типа.

Прижимная планка отлично подходит для удерживания больших заготовок, а также в качестве бокового упора, вдоль которого можно направлять инструмент, например, при фрезеровании продольного паза.

Как сделать прижимные скобы из фанеры

Простые и удобные прижимы в виде скоб закрепляются на верстаке в тех же Т-слотах, легко перемещаются и позволяют фиксировать разнообразные детали в любых положениях.

Приспособление состоит из фанерной части с пазом, болта со слайдером, шайб, гайки-барашка и металлической втулки.

Для изготовления деревянных элементов потребуется шаблон, его легко начертить на бумаге руководствуясь нашей инструкцией.

Порядок изготовления шаблона

Обведите шаблон на фанере и отметьте шилом центр сверления.

Сделайте отверстие перовым сверлом диаметром 22 мм.

Подготовьте остальные заготовки и соедините их вместе с помощью столярного клея и шурупов. Отшлифуйте торцы, уделяя особое внимание верхней полуокружности и нижним закругленным частям.

Возьмите полудюймовую трубку, отмерьте на ней отрезок длиной в толщину фанерной скобы. Высверлите по центру отверстие для болта и обрежьте втулку по размеру. Сточите напильником металлические заусенцы и зачистите наждачной шкуркой поверхности.

Соберите прижим, подложив под гайку шайбы.

Прижимная скоба на фото ниже более проста и изготавливается подобным образом. При использовании этой конструкции приходится класть под второе плечо рычага подкладку примерно такой же толщины, иначе будет перекос болта, приводящий к деформации направляющей рельсы.

Увеличьте возможности прижимной системы, изготовив из профильной трубы еще один Т-образный трек. Располагая направляющую между врезанными в столе рельсами, вы сможете закреплять детали в любом месте столярного верстака.

Фиксируется такая дополнительная планка по краям короткими болтами, а во внутри профиля находятся небольшие фанерные вкладыши с отверстиями.

Рассмотренные приспособления для столярного верстака просты в изготовлении и подходят для закрепления большинства обрабатываемых заготовок. Дальнейшее занятие столярным делом потребует новых упоров или прижимов, придумать которые поможет смекалка, а сделать позволит приходящий постепенно опыт.

Источник: https://buildip.ru/prisposobleniya-dlia-verstaka-prizhimi-upory.html

Струбцина столярная

Универсальный зажим для столярных работ

Что представляют собой деревянные струбцины? Для чего они нужны, как ими пользоваться и какие лучше? На эти и множество других вопросов мы ответим в данной статье.

Струбцина мебельная

Струбцина столярная представляет собой тиски для временного позиционирования деталей с целью дальнейшего их закрепления. Существует несколько разновидностей струбцин. Опытные мастера знают, что чем больше применяешь такие зажимы, тем больше применений им находится. По этой причине в каждой мастерской нужны надежные и удобные в работе струбцины разных видов и габаритов.

Создают струбцины из древесины или металла. Закрепив на поверхности это устройство, работать можно обеими руками. Самая простая струбцина состоит из основной рамы и подвижных деталей, оснащенных зажимами в виде винтов или рычагов. Они не только фиксируют подвижные элементы, но и устанавливают силу сжатия. Различают такие виды струбцин:

  • винтовая – имеет винт и Т-образную рукоятку, во время поворота которой губки сжимаются или разжимаются. Их используют для фиксации труб в работе с сантехникой
  • монтажная – используется для крепления труб и прочих частей коммуникаций, а также для зажима составляющих конструкций при поднятии на высоту
  • угловая – удерживает при склеивании или сварке части рам, уголков
  • струбцина столярная быстрозажимная – устройство для быстрой фиксации, отличающееся рычажно-осевым механизмом, который облегчает усилия мастера во время зажима детали. Можно при помощи одной руки передвинуть рукоятку в нужное положение
  • ручная струбцина, она же пружинный зажим характеризуется двумя рукоятками, при разведении которых зажимные части разводятся, после чего сводятся, фиксируя деталь. Пружинная система существенно облегчает усилия мастера. Такими струбцинами пользуются для склеивания мелких частей, удержания мелких деталей из мягких материалов, таких как дерево, картон, пластик.

Струбцины для мебели существенно облегчают работу во время сборки мебельных ящиков, шкафчиков и прочих предметов, в которых необходима угловая фиксация. К примеру, струбцины для сборки мебели помогут зафиксировать детали и просверлить их вместе.

Очень удобным является вариант с фиксацией деталей при помощи угловой струбцины, потому сверлом для конфирматов сделать отверстие под евровинт и сразу его вкрутить. В таком случае не будет возникать проблем с соответствием отверстий.

Далее рассмотрим самые популярные типы струбцин.

F-образные струбцины

Эти устройства являются комбинацией неподвижной губки на конце плоского металлического основания и скользящей губки с возможностью регулировки. F-образные струбцины характеризуются наличием глубокого зева, позволяющего фиксировать предмет далеко от его края. Скользящая головка на губке зажима может иметь регулировочный винт или эксцентриковый рычаг. Зажимы бывают двух типов:

  • Light duty. Они предназначены для легкого применения. Они довольно тонкие и узкие, имеют малый вес и занимают немного места
  • Heavy duty. Эти устройства применяются в тяжелых работах.

F -образные струбцины отличаются простотой и, следовательно имеют низкую стоимость. Вместе с тем, работать с ними не очень комфортно, потому что их необходимо держать обеими руками и при этом закручивать.

Ленточные струбцины

Основа этого устройства – капроновый или кожаный ремень, который передает прижимное усилие на сопряженные детали. Ленточные зажимы обеспечивают плавное прижатие и надежную фиксацию любым предметам.

Они могут применяться для создания или ремонтных работ рам, стульев из дерева, столешниц, аквариумов и многих других предметов.

При помощи этого универсального устройства можно соединить, сверлить и склеить под конкретным углом зафиксированные детали конструкции.

Лента имеет такую длину, что ею можно обмотать корпус любой многогабаритной конструкции, закрепив при этом все вместе соединения. Отметим, что отсутствует риск повреждения стягиваемых деталей, потому что металлические части ленточной струбцины к ним не прикасаются. Тем не менее, в ряде случаев такие устройства не очень удобны.

Происходит это по причине того, что во время установки уголка с одной стороны, с другой он падает. Помимо этого, нет возможности сделать сильнее или слабее давление на одну конкретную плоскость или ось. В ходе применения ленты без уголков повреждается край кромки детали.

Именно поэтому к ленточной струбцине стоит купить особые уголки, существенно расширяющие функционал зажима.

Трубные струбцины

Создают такие устройства из водопроводных труб в ½ или ¾ дюйма, на которые навинчивают недвижимый упор и подвижную губку. Создать такое устройство можно создать любой длины, нарезав с одного конца трубы резьбу и завинтив на нее упор. При необходимости зажим можно переставить на другую трубу или просто демонтировать.

Стоит отметить, что подвижная губка зажима отлично скользит по черным трубам, которые отличаются бюджетной стоимостью. Гальваническое покрытие защищает трубы от коррозии.

Помимо этого, контактируя с клеем, в отличие от обычных труб, части с этим покрытием не оставят на заготовке темных пятен. Чтобы защитить выступающую резьбу стоит использовать специальные съемные колпачки.

В том случае, когда мастер склеивает большую конструкцию, но не имеет зажима требуемой длины, он использует два более коротких приспособления. Их необходимо лишь соединить муфтой.

G-образные струбцины

Эти устройства применяются для реализации большинства работ, следовательно, покупать их нужно побольше. Они производятся различного размера, однако наиболее популярными являются инструменты, имеющие ширин захвата в 100 и 150 мм. G-образные струбцины стоит приобретать только высококачественные, потому что скобы недорогих вариантов часто прогибаются и работать с ними довольно сложно.

В магазинах можно найти специализированные G-образные зажимы с увеличенной глубиной захвата. Они помогают дотянуться в недоступные простым струбцинам места.

Чтобы зафиксировать накладок есть специальные кромочные зажимы, которые могут прижать деталь одновременно в двух направлениях.

При выборе G-образной струбцины стоит убедиться в том, что винты крупные, поверхность плоская, а вороток толстый со скругленным концом.

Струбцина столярная своими руками

Струбцины для дерева можно сделать и самостоятельно. Угловая струбцина используется для фиксации двух заготовок, даже разного размера, под углом 90 градусов, чтобы соединить их между собой любым способом. Наиболее часто такое устройство применяется как кондуктор для сварки металлических деталей под прямым углом.

Чтобы создать такое устройство самостоятельно нужно приобрести:

  • стальной уголок 40 мм, толщина которого составляет от 3 до 4 мм
  • стальные пластины, ширина которые составляет от 40 до 50 мм
  • шпильки, имеющие резьбу, лучше прошедшие закалку
  • прутки для воротков
  • гайки, чтобы создать червячный механизм
  • сварочный аппарат
  • дрель, метчики.

Уголки нужно приварить к стальным пластинам четко под прямым углом. С каждой стороны прикрепить с помощью сварочного аппарата червячную конструкцию, которая представляет собой аналогичный уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением.

В этом утолщении необходимо нарезать резьбу, согласно размерам шпильки-воротка. Ширину рабочего зазора подобрать под потенциальные заготовки. Учтите, что в том случае, если диапазон габаритов обрабатываемых деталей достаточно обширен, то стоит позаботиться об изготовлении нескольких струбцин.

Большой ход воротка является причиной непрочной фиксации.

Далее в рабочую гайку необходимо вкрутить шпильку-вороток, после чего на ее конце собирать упор. Зачастую, он представляет собой конструкцию из двух металлических шайб различного калибра. Упор должен легко прокручиваться на шпильке.

С обратной стороны воротка нужно просверлить отверстие, в которое вставится металлический прут, выполняющий роль рычага.

Грамотно созданная струбцина из металла дает возможность надежно закреплять стальные детали в ходе сварочных работ, а также деревянные в ходе столярных.

Простейшую струбцину из древесины, которая используется в столярном деле, можно создать из таких компонентов:

  • пара деревянных брусков из нетвердого, но прочного материала, к примеру, сосны. Очень твердые сорта оставят вмятины на заготовке при сильной фиксации
  • мебельные гайки с фиксатором для дерева
  • металлические шпильки, причем не обязательно из дорогостоящей закаленной стали
  • гайки — барашки, имеющие резьбу, соответствующую шпилькам
  • шайбы упорные, тоже можно купить недорогие.

Выпилите рабочие клещи из подготовленных брусков. Строго под углом 90 градусов засверлите отверстия под шпильки, с незначительным люфтом. Шпильки нужно вкрутить в мебельные гайки. Прилегание будет обеспечено барашками, или простыми гайками с рожковым ключом, в том случае, когда нужен очень прочный захват.

Чтобы быстро зафиксировать небольшие детали стоит использовать струбцину в виде штангенциркуля.

Такое устройство можно сделать из брусков и тонкой фанеры. Червячная система стандартная – гайки для мебели и шпилька-вороток. Недвижимый упор надежно крепится с одной стороны направляющей рейки. На рейке необходимо вырезать углубления для крепления подвижного механизма.

После передвижения кронштейна на требуемое расстояние нужно лишь повернуть на несколько витков вороток, и деталь зафиксирована. Когда упорный механизм отпущен – каретка легко двигается, освобождая заготовку.

Часто возникает необходимость просто прижать материал к столу для работы. С этой целью можно сделать самозажимную струбцину. На фото видно, как создать металлический или деревянный кронштейн.

Суть работы этого устройства проста – нужен рычаг, имеющий эксцентрик на поворотном конце. Сделав поворот на определенный угол, получится автоматический быстрый зажим. Общая высота изменяется при помощи регулировки шпилькой, которая закреплена на верстаке.

Если закрепить две струбцины такого типа на передвижном шаблоне, то можно осуществлять массовое фрезерование одинаковых заготовок.

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/strubtsina-stolyarnaya

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.