Самодельная подставка под зенкера из профильной трубы

Содержание

Изделия из профильной трубы: варианты применения

Самодельная подставка под зенкера из профильной трубы

Сегодня одним из направлений самостоятельного изготовления металлоконструкция является использование профильной трубы. И если круглая труба применяется в большинстве случаев для прокладки трубопроводов, и иногда – для возведения каркасов и стоек, то профильная труба сегодня является материалом с гораздо более широким спектром применения.

В данной статье мы рассмотрим наиболее значимые аспекты применения этого материала, а также – самые распространенные самоделки из профильной трубы.

Трубы разного профиля

Общие сведения о профильных трубах

Под термином «профильная труба» чаще всего  понимают трубу, имеющую сечение, отличное от круглого.

Наиболее распространены профильные трубы с сечением:

  • Квадратным
  • Прямоугольным
  • Овальным

Чаще всего профильная труба производится из углеродистой или низколегированной стали (марки Ст3СП, 09Г2С или аналогичные). Также встречаются трубы из нержавеющей стали. В отдельную категорию может быть выделена алюминиевая профильная труба – применение этого материала отличается от применения стальных труб.

Профильная труба

Производство профильной трубы

Профильные трубы производятся путем горячей или холодной деформации круглой трубной заготовки.

При этом:

  • Из заготовки (так называемого «штрипса») путем сгибания и сваривания изготавливают круглую сварную трубу требуемого диаметра (определяется расчетным методом).
  • Круглая трубная заготовка подается в формовочный станок, на котором производится ее деформация до требуемой формы и сечения. 
  • Для снятия механических напряжений труба (теперь можно уже говорить о профильной трубе!) подвергается термообработке, после чего следует обязательный контроль сварного шва.

Благодаря формированию на трубе ребер жесткости изделия из трубы профильной получаются достаточно прочными – их металлический каркас выдерживает нагрузки, в разы большие, чем каркас из круглой трубы аналогичной конфигурации.

Профильная труба в промышленности

Широкое промышленное применение профильной трубы стало одним из факторов, обеспечивших популярность этому материалу.

Наиболее ходовыми в промышленности являются профильные трубы 200х200 мм и 150х150 мм – из таких труб чаще всего возводятся различные несущие конструкции, при этом соединение профильных труб производится сварным способом.

Обратите внимание!

Профильные трубы указанного сечения при толщине стенки 6-12 мм обеспечивают конструкции прочность, равную прочности железобетонных несущих ферм.

При этом экономический эффект от применения профильной трубы весьма ощутим!

Каркас навеса из профильных труб

В промышленности используется также меньшая труба профильная  — применение таких труб допускается при возведении каркасов, не испытывающих существенных нагрузок. К примеру, труба 120х120 или 100х100 допустима при возведении сооружений складского типа, бытовок и т.д.

Изделия из профильных труб своими руками

Наряду с очень широким промышленным использованием сегодня профильная труба очень активно применяется в частном строительстве.

Что можно сделать из профильной трубы? – Да практически все, что угодно!

Беседка на каркасе из трубы

Профильные трубы с сечением меньшим, чем применяется в промышленном строительства (к примеру, 100х50, 80х80 мм и т.д.) используются для возведения малых архитектурных форм. Из профильных труб делают каркасы для дачных домиков, бытовых и хозяйственных построек, павильонов, киосков, рекламных носителей и т.д.

Кроме того, последнее время достаточно популярны изгороди и ворота из профильной трубы. И действительно, куда проще вкопать в землю столбики из труб соответствующего размера, чем устанавливать соответствующие по габаритам и прочности бетонные столбы или тумбы.

Ворота

Также профильные трубы могут (естественно, с определенными предосторожностями) применяться в качестве каркаса жилых домов каркасного типа.

Преимущества использования профильных труб для таких задач очевидны:

  • При толщине стенки профильной трубы в пределах 4-8 мм (наиболее ходовые параметры) вес погонного метра составляет 12-15 кг. Такой вес позволяет манипулировать фрагментами каркаса без привлечения тяжелой техники, что немаловажно, если вы возводите конструкции из профильной трубы своими силами.
  • Монтаж профильных труб как разъемным (с помощью кронштейнов и муфт), так и неразъемным способом достаточно прост.
  • Срок службы такого каркаса исчисляется десятилетиями, а при должной защите от воздействия влаги конструкция получается практически вечной.

Профильные трубы сечением 50х50 и 40х60 мм широко используются для внутренних каркасных конструкций: в качестве станин для верстаков и небольших станков, для изготовления стеллажей, полок, витрин, торгово-выставочного оборудования, а также – предметов мебели.

Ввиду того, что подобная мебель из профильной трубы не испытывает сверхвысоких механических нагрузок, трубы для ее изготовления берутся тонкостенные (2-4 мм). В результате и сама конструкция, как правило, обладает незначительной массой.

Для производства мебели из профильной трубы (чаще всего это мебель для мест общего пользования, вроде скамеек, парт и стульев для учебных заведений) применяется  профильная труба сечением 40х25 или 20х20 мм. Толщина стенки такой трубы составляет 1-2 мм, что делает мебель достаточно легкой при высоких показателях прочности.

Обратите внимание!

Профильная труба из тонкого металла (0,8 – 1,5 мм) прекрасно обрабатывается с помощью паяльной лампы.

При достаточно небольшом уровне нагрева вы сможете придать такой трубе любую нужную вам форму.

Вот почему профильная труба так ценится умельцами по работе с металлом!

Кровать из профильных труб

Также для изготовления мебели и предметов интерьера широко применяется алюминиевая профильная труба. Несмотря на несколько большую стоимость, ее антикоррозионные свойства делают алюминиевую профильную трубу весьма востребованной.

Как видите, количество ситуаций, в которых использование трубы профильной будет оправдано, практически неисчислимо. Вот почему мы настоятельно рекомендуем всем мастерам иметь этот замечательный, недорогой и практичный материал в виду. И вполне возможно, приобретенный навык работы с профильной трубой вам пригодится!

Источник: https://o-trubah.ru/formy-trub/profilnye/izdeliya-iz-profilnoj-truby-311

Кованые изделия из профильной трубы своими руками: обзор оборудования и характеристик

Самодельная подставка под зенкера из профильной трубы

Обработку металла в домашних условиях можно осуществлять несколькими способами – холодной или горячей ковкой, механическим или сварным соединением отдельных элементов.

Специалисты используют комплексный набор этих методов, в результате чего получаются функциональные и эстетически привлекательные самоделки.

Изготовить своими руками любые кованые изделия из профильной трубы можно с помощью специальных приспособлений или станков.

Что можно ковать из профильной заготовки

К профильным трубам относят изделия, чье сечение не является круглым. Оно может быть овальным, прямоугольным или квадратным. Сложность обработки заключается в соблюдении максимальной нагрузки на стенки заготовки. Если этого не предусмотреть – возможно появление разрыва и нарушение целостности конструкции.

С помощью холодной ковки можно сделать следующие элементы из профильной трубы:

  • Дуги. Самый распространенный вид обработки. Из заготовок делают парники, каркасы сложных конструкций.
  • Спирали и завитки. В отличие от прутка они имеют большой радиус изгиба, что обусловлено вероятностью разрыва. Применяются для заборов, ворот и декоративных решеток.
  • Объемные спирали. Они могут стать основой для декоративных украшений.
  • Концевое расплющивание, формирование хомутов для соединения частей узора.

В отличие от штамповки во время холодной ковки металл профильной трубы практически не течет. Это позволяет сохранить ее исходные габариты, параметры прочности.

Для изготовления кованых изделий из профильной трубы необходимо применять специальные инструменты и приспособления. Их можно сделать из подручных материалов самостоятельно, заказать у опытного мастера или приобрести заводские модели. Также следует обустроить место работы – функциональный стол, обеспечить пространство для ковки длинных труб.

Для обработки небольших заготовок можно использовать столешницу с габаритами 2000*1500 мм. На ней размещаются основные инструменты и приспособления для производства изделий из профильной трубы.

Гнутик

Предназначен для изготовления дуг различных диаметров. Станок состоит из т-образной основы, на которой попарно располагаются опорные ролики. На вертикальной стойке находится опорный ролик, высота которого регулируется с помощью резьбового механизма.

  • Возможность замены роликов для гнутья труб различного сечения;
  • Изменение расстояния между опорными элементами для варьирования радиуса;
  • При самостоятельном изготовлении рекомендуется использовать п-образный металлический профиль толщиной не менее 2 мм.

Конструкция гнутика для профильных труб отличается от традиционной. Невозможно сделать качественный изгиб без равномерного распределения нагрузки по всей поверхности. Средняя стоимость самодельной модели – 9600 рублей.

Твистер

Используется для скручивания профильных труб с художественной целью. Для обработки рекомендуется применять модели с лемехом, который облегчает процесс изготовления, снижает время контролируемой деформации, повышает ее качество.

Станок состоит из основания, на котором крепится передвижной блок для фиксации заготовки и механизм с лемехом для скручивания. Основные параметры оборудования:

  • Максимальная и минимальная длина обрабатываемых изделий.
  • Сечение заготовки, ее размеры. Они зависят от формы механизма крепления;
  • Тип привода – ручной или механический. Для производства кованых изделий из профильной трубы в домашних условиях чаще всего используются бюджетные модели с ручным приводом.

Цена полного комплекта — от 16 800 рублей.

Улитка

С ее помощью делают спиралевидные компоненты. Устройство состоит из платформы квадратной или прямоугольной формы. На ней располагаются отверстия для установки опорных дуговых элементов. С помощью концевика выполняется фиксация трубы. Изгиб формируется при воздействии рычажного механизма с опорным роликом.

Характеристики улитки:

  • максимальный и минимальный радиус изгиба;
  • размер заготовки;
  • допустимая степень механического воздействия.

Средняя стоимость бытовой улитки для гибки профильных труб составляет 12 000 рублей.

Станки, как альтернатива инструменту

Если планируется организация домашнего производства, а не выполнение разовых работ – лучше всего приобрести комбинированный станок для холодной ковки. Он займет значительно меньше места, чем оборудование по отдельности.

Большинство моделей имеют электрический привод, позволяющий ускорить процесс производства. Комплектация и функциональность зависят от требований. Средняя стоимость подобного оборудования – от 60 000 рублей.

Источник: https://ismith.ru/metalworking/kovanye-izdeliya-iz-profilnoj-truby/

Изготовление стеллажа из профильной трубы

Самодельная подставка под зенкера из профильной трубы

Благодаря компактному размещению вещей можно сэкономить свободное пространство и навести порядок. Поэтому такой популярностью пользуются металлические стеллажи. Их можно поставить в сарае, на балконе, на кухне, в мастерской, погребе и, конечно же, в гараже.

При установке стеллажа в гараже на нем можно хранить запчасти, инструмент и другие полезные мелочи, которые обычно разбросаны по всему гаражу. Если появилась потребность в удобном и компактном хранении, можно изготовить стеллаж и своими руками, используя для этого различные материалы.

Одним из наиболее доступных и простых вариантов является конструкция из профильной трубы.

Стеллаж для гаража или мастерской

Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы

Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:

  1. Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
  2. Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
  3. Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
  4. Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
  5. Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
  6. Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
  7. Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.

Организация пространства в гараже или мастерской

Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

  1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
  2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
  3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка и круг по металлу;
  • дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
  • строительный уровень, уголок и рулетка;
  • пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

Различные варианты стеллажей и их чертежи

Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться. Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками.

При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек. Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

Стандартная схема стеллажа

Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

  • 50*180 см с четырьмя полками;
  • 60*200 см с тремя полками;
  • комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию.

Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно.

Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

Схема стеллажа на четыре полки

Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

Технология сборки

Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты. Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой.

Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

  1. При помощи рулетки отмерить необходимые отрезки профиля, основываясь на предварительно составленном чертеже.
  2. Нарезать профильную трубу при помощи болгарки. Для этого следует использовать круг по металлу.

    Если отсутствует болгарка или опыт нарезки профиля, можно заказать данную услугу в том месте, где он продается. Однако в таком случае, стоимость стеллажа увеличится.

  3. Соединить между собой все полученные части профиля. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать для соединения сварку.

    Однако если опыта работы с таким оборудованием нет, можно соединить детали каркаса болтами.

  4. Крайне важно в процессе сборки контролировать ровность конструкции. Если углы получатся кривыми, исправить каркас в дальнейшем будет практически невозможно. Для этого следует использовать строительный уровень и уголок.

  5. После сборки основного каркаса, следует собрать каркас для полок, на который в дальнейшем будут устанавливаться доски, листы металла или фанеры.
  6. На основном каркасе следует отметить места, где будут установлены полки.
  7. Для крепления полок к основному каркасу рекомендуется также воспользоваться сваркой.

    Однако если требуется универсальная конструкция, где высоту полочек можно регулировать, их нужно прикрутить болтами. Дополнительно следует сделать отверстия, которые позволят без труда изменить высоту полок.

  8. На готовый каркас следует нанести антикоррозийное покрытие, после чего слой грунтовки и краски.

    Это защитит его от коррозии, придаст стеллажу презентабельный внешний вид, а также упростит уход за поверхностью.

Стеллаж с металлическими полками

После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками

При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

Особенности использования стеллажа из профильной трубы

Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью.

Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид.

Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.

Необычные виды стеллажей из профильной трубы

Источник: https://viascio.ru/raznoe/izgotovlenie-stellazha-iz-profilnoj-truby

Инструкция по изготовлению каркаса теплицы из профильной трубы, чертежи

Самодельная подставка под зенкера из профильной трубы

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

  • горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные, электросварные холоднодеформированные.

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ.

Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые.

Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

  • тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
  • обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
  • промыть растворителем;
  • загрунтовать;
  • покрасить.

Полезно знать: Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе. 

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

  • Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м.

Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы.

Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30о, ширина теплицы 4 м.

По теореме Пифагора: с2=а2+в2, где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру).

В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

в=х, следовательно,

с=2х, отсюда (2х)2 = 22+х2, 4х2 = 4+х2, 3х2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Про вход

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри.

Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м2 до 90 кг.

По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Важно: Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки. 

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки.

  Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками.

Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным.

Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм.

С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас.

На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки.

Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.

Обвязка, усиление, стропильная система, покраска.

Источник: https://SetRoom.ru/konstrukcii/instrukciya-po-izgotovleniyu-karkasa-teplicy-iz-profilnoj-truby-chertezhi.html

Самодельная подставка под удочку

Самодельная подставка под зенкера из профильной трубы

Подставка под удочку является необходимым приспособлением для рыбалки. Во-первых, на подставку можно установить несколько удилищ одновременно, а во-вторых, отпадает необходимость в постоянном держании удочки в руках, что делает процесс рыбной ловли намного комфортнее.

Некоторые рыболовы отдают предпочтение покупным конструкциям, тем более, что есть из чего выбирать. Другие рыболовы предпочитают изготавливать подобные конструкции самостоятельно. Как правило, такими рыболовами движет чистый интерес, поскольку они являются очень интересными людьми, находящимися в постоянном поиске.

При этом, следует отметить, что конструкции подставок рассчитываются под конкретные условия рыбалки. Если берег твердый, каменистый палки вряд ли удастся воткнуть в грунт. То же самое ожидает рыболова и при ловле с деревянного мостика, где приспособить какую-нибудь подставку весьма сложно.

Виды подставок под удочку

Подставки различаются по конструкционным решениям, назначению и материалу изготовления.

Рыболовы в своей практике отдают предпочтение следующим техническим решениям:

  • Деревянным колышкам. Их можно сделать непосредственно возле водоема при наличии растительности.
  • Одиночными подставками из металла. В таком случае отпадает необходимость в поиске деревянных колышек.
  • Комлевым держателям, как очень простым в изготовлении.
  • Род подам, как подставкам универсального назначения.
  • Подставкам, разработанным под установки на мостки.
  • Универсальным держателям для удилищ, как наиболее современным.

Деревянные колышки

Это самая простая и доступная конструкция, достаточно при себе иметь топор или нож, если на берегу растут кусты или деревья. Подставка вырезается с помощью ножа, при этом нижняя часть заостряется, чтобы она легко входила в грунт. В основном, подобная подставка похожа на рогатку.

К плюсам следует отнести:

  • Отпадает необходимость в постоянной транспортировке подставок, а значит – освобождается полезная площадь.
  • Доступность, простота и скорость изготовления, что отнимает минимум драгоценного времени.
  • Нет необходимости в дополнительных затратах, поскольку такая подставка ничего не стоит.
  • Возможность изготовления подставки любой длины.

Недостатки:

Если на берегу водоема отсутствует подходящая растительность, то вырезать подставку не удастся, и ловить рыбу придется в условиях дискомфорта.

Кроме этого, следует отметить, что рыболовов огромное множество и можно лишь представить, какой ущерб наносится природе. Хотя рыболовы на протяжении всего сезона могут использовать одни и те же рогульки, которые без проблем можно найти на берегу.

Комлевые подставки

Некоторая часть рыболовов отдают предпочтение комлевым держателям из-за простоты их изготовления. Этот вид держателя удерживает удилище за комлевую часть (за рукоятку). Особенно часто их применяют при фидерной ловле, когда удилище необходимо зафиксировать в одном положении, а сигнализатором поклевок служит кончик удилища. Кроме этого, с удилищем довольно просто обращаться.

Достоинства комлевых держателей:

  1. Отвечают основным требованиям надежности даже при сильных порывах ветра.
  2. Ими удобно пользоваться и удобно следить за поклевками.
  3. Простота в изготовлении и компактность, так как занимают минимум полезного пространства.

Недостатки:

  1. Не на всех водоемах можно пользоваться, так как применение ограничивается характером грунта.
  2. Если наблюдаются частые и сильные порывы ветра, то трудно определять моменты поклевок.

Одинарные стойки из металла

Этот вид подставок является альтернативой подставки из деревянного колышка. Они достаточно удобные и могут быть как односоставными, так и двухсоставными. Кроме этого, они позволяют регулировать высоту наклона удилища. Эти подставки могут входить в комбинированный вариант, где задние стойки выполнены на комлевых держателях.

Достоинства:

  1. Они надежно удерживают удилища при любых условиях ловли.
  2. Позволяют ловить рыбу на различных удалениях.
  3. Позволяют осуществлять регулировку высоты, выставляя удилища под определенным уклоном.
  4. Удилища можно разнести на определенные расстояния, чтобы они не мешали друг другу.

Недостатки:

  1. Если берег твердый, то подобная подставка не поможет.

Род поды

Это более современные конструкции и более универсальные. Их особенностью является то, что они состоят из передних и задних стоек, соединенных в одно целое. Поэтому, получается, что у этих подставок 4 точки опоры, что делает их особенно устойчивыми.

При этом, можно встретить и другие конструкции, где подставка имеет 3 точки опоры. Такие конструкции не настолько надежные, особенно при наличии сильного ветра.

Достоинства подобных подставок:

  1. Их установка не зависит от характера основания, поэтому могут быть установлены в любом месте.
  2. Они регулируются по высоте, поэтому можно подобрать любой угол установки.
  3. Такие подставки разработаны с учетом того, чтобы можно было установить сигнализаторы поклевок.

Недостатки таких подставок:

  1. На сборку и разборку уходит много времени. Для рыболова это время на вес золота.
  2. Занимают много места при транспортировке. Уже чего-то лишнего с собой не возьмешь.
  3. При вываживании, если не убрать рядом стоящие удилища, возможно запутывание снастей. Это самый худший вариант, какой только можно представить рыбаку.

Подставки под удилища своими руками

В домашних условиях проще всего изготовить одинарные подставки, на основе пустотелой трубки и жесткой металлической проволоки. Весь процесс изготовления может занять несколько этапов:

  • Этап №1 – проволока сгибается так, чтобы получился рогачик.
  • Этап №2 – свободные концы проволоки вставляются в трубку.
  • Этап №3 –концы проволоки фиксируются в трубке. Как вариант, можно сплющить верхнюю часть трубки.
  • Этап №4 – сплющить таким же образом нижнюю часть трубки.

Высоту установки подставки регулируют глубиной погружения ее в грунт.

Из двух отрезков проволоки, длиной 30 см и 70 см, можно изготовить более сложную подставку, если в конструкцию добавить шайбу, как ограничитель.

Изготавливают ее так: 30-ти сантиметровый отрезок проволоки выгибается буквой «П», после чего его следует приварить к длинному отрезку. Затем, на расстоянии 20-25 см снизу приваривается большая шайба.

К сожалению, такая подставка не регулируется по высоте.

Можно предложить вариант изготовления самого простого комлевого держателя. Для этого, придется подготовить отрезок пластиковой водопроводной трубы (жесткой) и отрезок арматуры. Диаметр трубы должен быть таким, чтобы внутрь помещалась нижняя (комлевая) часть удочки.

Технология изготовления заключается в том, что арматура крепится к трубе с помощью скотча. При этом, нужно прикладывать максимум усилия, чтобы соединение получилось достаточно надежным. Конец арматуры нужно заточить с помощью болгарки или просто сделать срез под углом 45 градусов.

Устройство хотя и простое, но недостаточно надежное из-за скотча.

Идея комлевого держателя настолько простая, что для его изготовления подойдет любой подходящий материал. Самое главное, чтобы конструкция была прочной и не развалилась под действием поклевок, может быть мощной, рыбы. Главное, что на это может уйти минимум времени с максимально комфортным конечным результатом.

Себестоимость самоделок

Из чего бы ни изготавливалась подставка под удочки, ее конечная стоимость окажется намного ниже покупной конструкции. Если взять подставку из деревянного колышка, то для рыбака это вообще ничего не будет стоить.

Многих рыболовов отталкивают покупные конструкции из-за чрезмерно высоких цен. В связи с этим, рыболовам приходится заниматься самостоятельным изготовлением. Загрузка…

Источник: https://FishingDay.org/samodelnaya-podstavka-pod-udochku/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.