Ручной роликовый листогиб из подшипников

Содержание

Роликовый листогиб своими руками

Ручной роликовый листогиб из подшипников

Листовой металл и жесть пользуются большим спросом, ведь из них производят множество изделий: металлочерепица, разнообразные фасонные детали, водоотливы, профнастил, детали для авторемонта и пр.

Такие изделия покупают в готовом виде, но если сделать ручной листогиб своими руками, можно здорово сэкономить.

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

  • Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
  • Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.
  • Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Изготовление ручного листогиба

В интернете можно найти множество чертежей для изготовления листогибочного станка своими руками. Одна из наиболее простых и эффективных конструкций — схема станка из двутавра.

Чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, понадобятся: три отрезка двутавра с полками не менее 45 мм и толщиной от 3 мм, два винта диаметром около 20 мм, пружина, толстый металл для изготовления укосин (чтобы усилить проблемные места), дверные петли.

Из инструмента потребуются дрель, болгарка и сварочный аппарат. Алгоритм изготовления несложный:

  1. Складываются два тавра, размечаются и вырезаются выемки для вваривания петель. Чтобы качественно вварить петли, выборки скашивают под 45 градусов.
  2. Ввариваются части петель к подготовленным кусками двутавра. Проварить необходимо и с лица, и с изнанки.
  3. Чтобы разместить болт, фиксирующий прижимные планки, вырезаются четыре треугольные укосины и привариваются по паре с каждой из сторон двутавра. К укосинам также приваривается гайка.
  4. К третьему отрезку двутавра, которым будет прижиматься лист металла, приваривается толстая стальная пластина. В ней нужно просверлить отверстие под болт. При вваривании необходимо точно отцентрировать отверстие и гайку на ответном отрезке тавра.
  5. Отрезать пружину такой длины, чтобы она могла приподнимать прижимной двутавр на высоту 8−10 мм. Пружина необязательна, но ее использование значительно упростит работу по гибке металла.
  6. Также для удобства к шляпке прижимного винта желательно приварить ручки. Их можно сделать из ненужного обрезка арматуры.
  7. К подвижному отрезку двутавра приваривается рычаг-ручка. Рабочая часть листогиба готова к работе, но в таком виде им крайне неудобно пользоваться, поэтому нужно сделать станину.

Эта работа очень простая и не требует дополнительного описания. Станину можно использовать с ненужного или сломанного инструмента, если таковой имеется.

В итоге получился мощный самодельный листогиб, чертежи использовались простые, одни из самых распространенных. С его помощью можно легко гнуть даже длинные и толстые листы металла.

Кстати, вместо двутавра можно использовать металлический уголок с подобными характеристиками.

Кромкогиб ручной своими руками из уголка изготавливается по тем же чертежам, только уголки основы необходимо сварить между собой попарно.

Чтобы сделать кромкогиб ручной своими руками, чертежи легко можно найти в интернете. Для прижимной части можно использовать неспаренный уголок, но его желательно усилить укосинами дли придания необходимой жесткости.

Особенности роликового станка

Роликовые листогибы менее распространены, но если требуется придать листу радиальный изгиб или изготовить трубу, альтернативы нет. В интернете можно найти чертежи листогибочного станка своими руками, рассмотрим наиболее простую и эффективную конструкцию. Валки для листогиба проще всего приобрести готовые или заказать у токаря, их потребуется 3 шт.

Для этого типа листогиба особенно важна мощная станина. Опять-таки можно изготовить самостоятельно или взять готовую. Два нижних ролика закрепляют стационарно, а верхний может двигаться, он должен располагаться над ними. При помощи нажима на верхний валок регулируется радиус закругления изготавливаемой детали. Для изготовления труб нужно предусмотреть возможность снятия верхнего валка.

Самое сложное — изготовление привода, чтобы синхронно вращались все три валка. Можно применить звездочки и велосипедную цепь.

Меры предосторожности при работе

При использовании листогибочных станков необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности:

  • Оглядеть состояние робы и обуви. Не должно быть свисающих частей, незастёгнутых молний или пуговиц.
  • Проверить рабочие органы листогиба на наличие неисправностей. В случае обнаружения не приступать к работе до их устранения.
  • Рабочее место должно быть достаточно освещено естественным или искусственным светом.
  • На расстоянии метра от станка не должно быть лишних инструментов и материалов.
  • Нельзя гнуть листы больше толще, чем предусмотрено конструкцией и характеристиками станка.

Таким образом, своими руками можно легко сделать листогиб.

Источник: https://obrabotkametalla.info/izdeliya/rolikovyj-listogib-svoimi-rukami

Как сделать роликовые ножницы для резки листового металла своими руками

Ручной роликовый листогиб из подшипников

Резка металла – один из самых популярных и распространенных способов обработки такого материала. При этом обязательным является использование специальные инструментов, которые предоставляют возможность осуществлять резку листового металла, поскольку сделать это без использования дополнительных приспособлений нереально.

Технология резки состоит в том, что на заготовку из того или иного материала воздействует режущий край инструмента. Острая режущая кромка инструмента движется по поверхности металла, разрезая его. Во время этого процесса срезаемый слой подвергается пластической деформации.

Резка металла в домашних условиях

Основными инструментами для резки в домашних условиях являются фрезы, диски, сверла. Использование таких инструментов дает возможность придать детали требуемую форму, отполировать металлическую поверхность, приводя ее к необходимым размерам.

При использовании таких способов на поверхность металла воздействует нож или другой станок. При этом очень важно, чтобы его резец имел более высокую твердость, чем заготовка, иначе никакого резания и не будет происходить.

Самым распространенным способом резки металла в домашней мастерской является механическая резка. Такой способ обработки материала является достаточно экономичным, способен обеспечить очень ровный край заготовки. Единственный его недостаток – обычно можно осуществлять только прямолинейную резку металла.

Роликовые ножи для металла

Очень часто в современной металлообрабатывающей промышленности для резки листового металла используются роликовые ножи.

Работа такого инструмента заключается в работе двух основных его элементах – режущих дисках. Вращаясь в разные стороны, эти ролики-диски вдавливаются в материал, осуществляя его разрезание.

За счет трения металла и ножей между собой заготовка продвигается по инструменту.

Чаще всего встречаются роликовые ножи по металлу, что состоят из двух роликов. В таком инструменте есть два вращающихся диска – нижний и верхний. Сейчас встречаются такие инструменты трех типов ножей:

  • с параллельным положением;
  • с одним наклонным;
  • с несколькими наклонными.

Первая группа такого инструмента для резки предназначена в основном для разрезания материала на полосы.

Вторая группа – предназначена для нарезания металла на полосы, а также для круглых и кольцевых заготовок.

Третья группа в основном используется для резки кольцевых, круглых и криволинейных заготовок с небольшим радиусом.

Все такие ножи хорошо подходят для быстрого разрезания листового металла. При этом обрезанный край материала не нуждается ни в какой дополнительной обработке.

Самодельные роликовые ножи

Конструкция самодельного роликового ножа

Стоимость даже самых простых моделей роликовых ножей сейчас очень высокая. Поэтому приобретать такой инструмент имеет смысл только в том случае, если такая обработка листового металла будет проводиться очень часто. В противном же случае, для одноразового или периодического использования такая покупка себя не оправдает с материальной точки зрения.

В подобном случае более правильным решением будет попытаться изготовить такой инструмент своими руками.

Конструкций роликовых ножей может быть очень много, поэтому сделать самостоятельно нож не составит особого труда. Но основная часть инструмента – режущие ножи – должны быть изготовлены из самого качественного и прочного сплава, прочность которого превышает разрезаемый материал. В противном случае качество обрезанного края будет очень низким, потребуется его дополнительная обработка.

Обычно даже в заводских моделях роликовых ножей ресурс находится в пределах 25 км листового металла толщиной в 0,5 миллиметра. Если же резать листовой металл с большей толщиной, то и ресурс использования инструмента будет снижаться. Но после этого ролики можно наточить, в результате чего инструмент снова будет готов к работе.

Что же относится к ресурсу использования самодельных роликовых ножей, то он напрямую зависит от качества материала, из которого сделанные режущие части станка.

Из чего можно сделать ножи

Роликовый нож из подшипников

В случае собственноручного изготовления такого инструмента основная проблема – выбрать подходящий материал, который и будет резать металлические заготовки.

Так, в случае необходимости резать не самый прочный листовой металл – алюминий, оцинкованную сталь и тому подобное, неплохим решением будет использовать обычные подшипники, торцы которых необходимо предварительно заточить.

Для врезания таких ножей в металл один из роликов – приводной, нужно установить на ручку, при помощи которой можно прижимать ножи к материалу. После этого останется только тянуть металл, удерживая ручку самодельного станка прижатой к основанию.

Чем большим при этом будет диаметр подшипников, тем большую скорость резания будет иметь такой ручной инструмент.

Таким образом, сейчас можно найти немало конструкций самодельных роликовых ножниц для резки. Самое сложное при этом – найти детали, которые можно будет использовать в качестве ножей. Для более удобного использования станка, сделанного своими руками, его можно будет дополнительно оборудовать направляющими, которые позволят ровно отрезать заготовку.

При этом готовый инструмент, в случае необходимости, можно будет устанавливать на любой металлообрабатывающее оборудование, к примеру, на листогибочный станок.

Обзор и сравнение заводских моделей

Модель ножаTrim Cutter 3017RNK 098Aдля станка LBM
Толщина резки, мм0,710,8
Вес, кг41,117,92
Габариты, мм220*180*260180*150*200460*250*300
Цена, руб271633939021019

Trim Cutter 3017 RNK 098A для станка LBM

Источник: http://StanokGid.ru/metall/rolikovyjj-nozh-svoimi-rukami.html

Ручной листогиб. Дорабатываем лист металла до нужных форм

Ручной роликовый листогиб из подшипников

При холодной гибке тонколистовых стальных листов или широких полос усилия изгибающие моменты процесса сравнительно невелики.

Тем более, это касается случаев, когда гибке подвергают такие пластичные материалы, как жесть или алюминий.

Поэтому для условий мелкосерийного производства нецелесообразно приобретать громоздкие приводные листогибы с механическим и гидравлическим приводом. Достаточно использовать конструктивно более простой ручной листогиб.

Способы гибки листового металла

Конструктивно возможны два варианта гибки – усилием и моментом.

В первом случае используются так называемые калибрующие листогибочные станки, которые работают по классической схеме, с наличием пунсонов и матриц.

Для случая гибки по прямому контуру такой инструмент может быть сегментным, когда отдельные его части располагают с определённым интервалом вдоль линии гиба: это экономит время на наладку, и снижает массу станка.

Свободная гибка при которой применяется универсальный непрофилированный инструмент основана на использовании роликовых матриц, которые, вращаясь при повороте исполнительного органа листогиба, выполняют деформирование. Такой инструмент более универсален и прост, а гибка моментом требует от работающего значительно меньших усилий. Недостаток такого способа – меньшая точность готового изделия.

Ряд моделей рассматриваемого оборудования оснащают дополнительными позициями, например, с отрезной машинкой, которая применяется уже после гибки. Это позволяет делать точные изделия «в размер», с учётом части металла, необходимого на формообразование радиусных переходов.

Соответственно вышеуказанным разновидностям производятся два вида ручного гибочного оборудования – ручные листогибы серии ЛГС (калибрующая гибка профилированным инструментом) и ручные листогибы от торговых марок Bender (Дания), Tapco (США) или MetallMaster (Польша), которые оснащаются роликовыми матрицами.

Обе разновидности ручных листогибочных станков компактны, просты в управлении и наладке, и отличаются достаточно большими технологическими возможностями. Управление приводом может быть с помощью системы рычагов, либо педалью (последнее используется при гибке широкого листа).

Сегментные листогибы серии ЛГС

Ручные листогибочные станки серии ЛГС производства Липецкого завода профилегибочного оборудования ориентированы на применение в бюджетном секторе производства разнообразных кровельных работ.

Они допускают установку под открытым небом, легко переустанавливаются с места на место, оснащаются отрезным устройством, а сравнительно небольшая масса оборудования позволяет устанавливать их непосредственно на местах укладки профилированной кровли.

Широкое распространение получили следующие модели:

НаименованиелистогибаТолщина исходной заготовки, мм, при пределе прочности металла не более 400 МПаНаибольшая высота отгибаемой полки, ммНаибольший угол гиба, градусыНаибольшая ширина заготовки, ммПроизводительность гибки, мин-1Масса станка, кг
ЛГС-260,4…0,4151359002…3150
ЛГС-26у0,6…0,82018022002165
ЛГС-25000,6…0,8301803002204

С конструктивной точки зрения ручные листогибы ЛГС представляют собой станки горизонтального исполнения с поступательно (ЛГС-26, ЛГС-26у), либо вращательно (ЛГС-2500) перемещающейся рабочей балкой.

Сварная станина станка изготавливается из профилированного проката, и отличается достаточной жёсткостью, что позволяет обеспечивать точность гибки в пределах ±0,15 мм, чего вполне достаточно для кровельных работ.

Все варианты исполнения – с отрезной машинкой, при помощи которой можно обеспечивать как дорезание листа по одному из его размеров, так и обеспечение конечных размеров детали после выполнения основной операции.

Привод листогибов ЛГС-26 и ЛГС-26у – однорычажный, при этом второй рукой оператор удерживает на столе деформируемую заготовку. Для модели ЛГС-2500 требуется управление при помощи двух рычагов, поэтому на указанном оборудовании должны работать два человека.

К нижней плоскости гибочной балки прикрепляется сегментированный инструмент с одинаковыми размерами посадочной части. Произвольно размещая его по длине балки, работающий обеспечивает наилучшую калибровку изгибаемой заготовки в проблемных ситуациях (например, если материал — с повышенной твёрдостью, требуется произвести гибку на максимальный угол, и т.д.).

После окончания наладки гибочных пуансонов производится закрепление листовой заготовки на столе при помощи кулисного механизма (максимальное количество точек прижима – 5), либо – для бюджетных моделей ЛГС-26 – винтовым прижимом. Далее, передвигая гибочную балку, выполняют деформирование металла. Процесс визуально контролируется при помощи шкалы, размещённой на направляющих.

С противоположной стороны стола установлены отрезные ножи, при помощи которых выполняются все разделительные переходы. Зазор между ножами может быть изменён в зависимости от толщины исходного материала, что позволяет избежать заусенцев.

Ручной листогиб ЛГС-2500 действует аналогичным образом, только рабочая балка при повороте рычага совершает не поступательное, а качательное перемещение. Это позволяет избежать существенного увеличения высоты и массы оборудования.

Роликовые ручные листогибы

При использовании рабочей балки с традиционным приводом – поступательным или качательным – усилие деформирования дополнительно возрастает за счёт трения скольжения металла заготовки по рабочей поверхности гибочных пуансонов. Если заменить такое трение трением качения, то прикладываемое к балке усилие заметно уменьшится. На этом явлении основано технологическое преимущество станков, где установлены роликовые гибочные матрицы.

Из станков этого типа наиболее совершенными являются модели Bender Duo и MRB от Metall Master. Роликовые листогибы, выпускаемые компанией Tapco, отличаются высокой стоимостью, поскольку частично изготовлены из титановых сплавов и оснащаются защитными кожухами, что помогает работать даже во время осадков.

Станок MRB состоит из следующих узлов:

  1. Неподвижной верхней балки.
  2. Поворотной нижней балки.
  3. Комплекта роликовых матриц.
  4. Механизма прижима.
  5. Пары регулируемых упоров.
  6. Станины.
  7. Раздвижного стола.
  8. Рабочей оси в подшипниках скольжения.
  9. Рычажного механизма поворота подвижной балки.

Последовательность гибки роликовым листогибом заключается в следующем. Подлежащий гибке лист устанавливается на стол, позиционируется по упорам и выдвигается необходимой кромкой вперёд, к неподвижной балке. При помощи эксцентрикового прижима заготовка фиксируется на столе.

Поворачивая рычаг, вводят верхнюю плоскость заготовки в соприкосновение с роликовыми матрицами. Последние, вращаясь в подшипниках, захватывают лист и обжимают его по внешнему радиусу. Возможный подъём части листа вверх предотвращается пассивными прижимами, которые расположены на неподвижной балке.

По окончании гибки опускают рычаг в первоначальное положение, а, если необходима догибка листа, то изменяют положение раздвижного стола, и повторяют процесс.

Ручными листогибами роликового типа можно производить не только одноугловую гибку на различные углы, но и создавать пространственные конструкции из листового металла, типа вентиляционных коробов или различных доборных элементов кровли.

Цена ручных листогибочных станков составляет:

  • Для моделей ЛГС-26 – до 25000 руб;
  • Для моделей ЛГС-26 – до 25000 руб;
  • Для моделей ЛГС-2500 – до 38000 руб;
  • Для листогибов MRB – до 22000 руб;
  • Для листогибов Тарсо – до 50000 руб.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/ruchnoj-listogib-lgs-26-lgs-2500-segmentnyj-s-otreznoj-mashinkoj-rolikovyj/

Как выбрать ручной роликовый листогиб

Ручной роликовый листогиб из подшипников

Один из видов кровельного покрытия – фальцевая кровля. Листовой металл, соединённый между собой при помощи фальцев, использованный в качестве кровельного материала, позволяет создать красивое, долговечное, а главное, одно из самых надёжных кровельных покрытий.

Выбираем ручной роликовый листогиб

Сегодня многие владельцы загородных домов выбирают фальцевую кровлю.

Но стоимость профессиональных услуг кровельщиков немалая, поэтому при возведении собственного дома возникает вполне здравая мысль оптимизировать бюджет строительства, сделав покрытие кровли своими руками.

Не секрет, что для выполнения любой работы требуется соответствующий инструмент. Необходим он и для создания фальца и его закрывания.

Что собой представляет фальц

Для создания фальцевой кровли используются листы металла, соединённые между собой при помощи фальцевого соединения. При традиционном способе покрытие состоит из отдельных листов – картин, соединённых стоячими (вертикальные швы) или лежачими (для соединения картин горизонтальными швами) фальцами.

Какой бывает?

Сегодня чаще всего используют рулонный материал, позволяющий делать покрытие только с вертикальными швами. На фото показано, как выглядит фальцевое соединение. Закрывающиеся фальцы бывают двойные и одинарные.

При монтаже фальцевой кровли своими руками чаще всего пользуются традиционным способом – сборке покрытия из отдельных картин.

Про инструмент

Сделать одинарный фалец можно и при помощи молотка и киянки. Однако если предстоят масштабные работы, лучше запастись специальным инструментом – работа пойдёт быстрее и результат будет качественнее.

Для создания фальца обычно используют специальные фальцеобразующие станки. Листогибные станки применяют для изготовления картин стандартного размера для покрытия основной площади кровли. Также листогибы применяются для изготовления фасонных изделий: ендов, коньковых элементов, отливов и прочего.

При монтаже кровли или иных гнутых изделий из листового металла, помимо стандартных изделий, возникает необходимость в изготовлении нестандартных элементов. Для их профессионального изготовления используют дополнительные ручные листогибы.

Одни из самых распространённых моделей ручных бендеров (листогибов) выпускаются австрийской фирмой WUKO Maschinenbau GmbH.

Ручной роликовый листогиб WUKO Bender предназначен для создания элементов кровли или системы водостоков или воздуховодов «по месту». Применение ручного листогиба позволяет добраться до труднодоступных мест, а также производить гибку по криволинейной траектории с различными радиусами, что в принципе не возможно сделать на листогибочном станке.

Как выбрать

В линейке инструментов от фирмы WUKO присутствует несколько моделей различных ручных листогибов, подходящих под разные требования. Принцип их действия одинаков: роликовый механизм загибает кромку при протягивании инструмента вдоль листа вручную.

Инженерами компании в конструкции листогиба оригинально реализован процесс отбортовки металлического листа: роликовые направляющие одновременно служат рукоятью инструмента и метрической шкалой, позволяющей выставить необходимое расстояние для гибки.

демонстрирует, как работает инструмент.

  • Wuko Mini Bender. Самая простая модель ручного листогиба – Wuko Mini Bender имеет одну пару роликов. Модель 2020 позволяет делать загиб от 5 до 20 мм. Существуют варианты с возможностью получения более высокого борта: 2030 и 2050.
  • WUKO DUO BENDER. Для более высокой производительности выпускаются модели с двумя парами роликов. Они также различаются по величине загиба – от 200 мм (модель 3200) до 350 (модель 3350). Так же есть разновидность WUKO DUO Bender 3350 PLUS, укомплектованная дополнительной съемной ручкой и планкой для опоры. Модели с двумя рядами роликов предназначены для работы на прямолинейных участках.
  • WUKO Uni Bender. Для работы на криволинейных участках, особенно при устройстве купольных конструкций, целесообразно применять специальные ручные роликовые листогибы. Они имеют дополнительный опорный ролик, упрощающий движение инструмента по радиусу.
  • DISC-O-BENDER. Этот инструмент предназначен для формирования лежачего фальца при изготовлении горизонтальных швов, примыканий ендов, и прочих работах.

Модельный ряд роликового инструмента для ручной гибки предназначен для профессиональных кровельщиков и жестянщиков, выполняющих различные задачи по устройству фальцевой кровли и других изделий из листового металла.

Ручные листогибы применяются как дополнительные удобные инструменты к листогибным и фальцеобразующим станкам, но при необходимости можно использовать ручной роликовый листогиб и для изготовления небольшого объема картин при монтаже кровли своими руками.

Если вы решили использовать ручной роликовый листогиб для создания картин на кровлю, не забывайте, что формирование каждого изгиба происходит в несколько приёмов: инструмент отбортовывает кромку постепенно, за несколько проходов, поэтому изготовление всего необходимого объёма картин даже для относительно небольшой крыши загородного дома займёт довольно продолжительное время.

Самостоятельное изготовление

Конструкция ручного бендера проста и элегантна. В интернете можно найти чертежи, позволяющие при наличии доступа к токарному и фрезерному станкам и умении ими пользоваться повторить инструмент самостоятельно. Однако нужно учитывать, что инструмент заводского изготовления имеет специальное покрытие роликов – наиболее нагружаемой части.

Источник: http://metall.trubygid.ru/listogiby/ruchnoj-rolikovyj-listogib

Изготовление гибочного станка своими руками

Ручной роликовый листогиб из подшипников

Листовой металл необходим для изготовления многих изделий, которые в дальнейшем применяются в разных сферах человеческой деятельности. В строительстве это могут быть сегменты, уголки, профили, ветровые планки или фасонные детали. Для этого понадобится специальный металлопрокатный инструмент – гибочный станок. Он отличается простой конструкцией, поэтому его легко сделать самостоятельно.

Гибочный станок своими руками удобнее и практичнее заводского. Это хороший способ сэкономить деньги из семейного бюджета. Самодельный инструмент может быть нужного размера, и его удобно размещать в гараже или сарае.

Это отличный вариант для тех, кто не планирует больших объемов технологических операций, связанных с изгибанием и резкой листовых материалов. Поэтому окупаемость затрат на самодельный листогибочный станок гораздо выше, чем у его промышленного аналога.

Тем более что большинство заводских моделей оснащены механическим приводом, который нецелесообразно использовать для тонких работ.

Оборудование для листового металла своими руками можно использовать не только в быту, но и в строительстве, машиностроении, мебельном производстве и электронике.

В производстве электроники используют листовой металл

Листогибочные станки позволяют работать с алюминиевыми, стальными, медными и латунными листами толщиной не больше 0,8 мм. С их помощью можно придать листу любую форму и делать изгибы металла под любым углом. Производительность устройства зависит от сложности изделия и от количества последовательных сгибаний материала. Для создания этого инструмента нужно знать особенности его строения:

  • Основу конструкции составляет специальный задний стол, необходимый для размещения и передвижения деталей в любом направлении. Он оснащен резаком и сгибателем, которые располагаются на его опорах. Стол находится на деревянной подставке. Она регулируется по высоте и предотвращает скольжение станка.
  • Металлический роликовый нож необходим для реза металла. Его нужно регулярно затачивать.
  • Ширину разреза регулируют передние упоры, которые поворачиваются на 1800 и возвращаются в исходное положение.
  • Для точного измерения угла понадобится угломер.
  • Наличие силиконовой вставки на гибочной балке позволит работать с окрашенными листами, не нарушая их поверхности.

В зависимости от привода станки бывают:

  • пневматические;
  • электромеханические;
  • механические;
  • гидравлические;
  • ручные.

Ручной листогибочный станок

Классификация по принципу работы

Специалисты выделяют три вида самодельных станков для листового металла. Они отличаются друг от друга сферой применения и техническими возможностями листогибов.

Простые ручные устройства с поворотной балкой малогабаритные и небольшие по весу. С ними можно работать не только в производственных цехах, но и в небольших мастерских или на строительных объектах. Каждый ручной листогибочный станок имеет определенную рабочую длину и ширину.

Если он правильно будет сделан, на нем можно изготавливать качественную продукцию, без деформаций.

Принцип работы прибора заключается в том, что сначала заготовка прижимной рамой фиксируется на столе, а затем выступающая ее часть при помощи поворотной балки в определенном месте изгибается под нужным углом. Толщина материала зависит от мощности прижима. Многие модели таких устройств оснащены педалью.

Гидравлический станок для гибки листового металла отличается профессионализмом, поэтому его часто используют при изготовлении доборных изделий, воздуходувов и профилей из металла и жести.

Гидравлический станок для гибки листового металла

Во время работы металл под воздействием силы давления пуансона изгибается по форме прямой или криволинейной матрицы. Такой вид листогиба используется для работы с толстыми заготовками.

При проведении кровельных работ целесообразно применять листогиб торцовый ручной. В быту его называют роликовым. Он идеально подходит для изготовления кромок и небольших стенок, которые используются в декоративных целях.

Ручной валковый листогиб подходит для гибки полукруглых жестяных изделий, например, труб. Во время работы на таком станке лист не сгибается прямолинейно, а закругляется. При этом диаметр валков регулируется. Чтобы сделать оборудование более универсальным, можно подобрать валы разного профиля.

Листогиб

Применяя знания, умения и навыки

Простая конструкция листогибочного оборудования позволяет самостоятельно составить проект, используя рисунки или схемы. Перед тем как начать делать листогибочный станок своими руками, важно определиться, для каких целей понадобится инструмент.

От предназначения устройства зависит, какие чертежи нужно использовать. Настоящий мастер в своем проекте обязательно учтет такие технические характеристики:

  • максимальную толщину и ширину листового материала;
  • возможный диапазон сгибаемых углов;
  • параметры  устройства: длину, ширину и высоту;
  • точность гибки.

В соответствии с указанной выше классификацией можно сделать любой листогибочный станок своими руками.

Станок с поворотной рамой

Конструкция ручного устройства с поворотной рамой довольно простая. Рабочий стол может быть деревянным или металлическим. К передней его части крепится основание с небольшими отверстиями для направляющих деталей.

На одном уровне со столом устанавливается откидная рама. Поворотный уголок с рукояткой крепится на петли так, чтобы в откинутом положении верхняя его часть была в одной плоскости с основанием.

Для изготовления ручного прибора затраты материалов сведены к минимуму.

Это могут быть любые подручные материалы:

  • древесина;
  • обрезки швеллера;
  • уголки;
  • трубы.

Для сборки понадобится сварочный аппарат, который обеспечит крепкое сцепление узлов.

Гидравлический листогиб

Этот станок можно сделать с помощью автомобильного домкрата или винта с большим диаметром. Для конструкции понадобятся также отрезки углов, из которых сооружаются матрица и пуансон, швеллер, регулировочные винты и пружины.

Роликовый листогиб

Ручной торцовый или роликовый листогиб сделать несложно. Для роликов можно применить подшипники качения с неподвижным внешним кольцом. Валы вытачиваются из стального круга. В качестве прижимного механизма подойдет обыкновенный болт диаметром 10–12 мм.

Роликовый листогиб

В работе плотно сжатые ролики протягиваются по листу, при этом одновременно делаются вертикальные движения. Таким образом, бортик изделия отгибается в нужную сторону.

Перемещение роликов позволяет регулировать его высоту. При изготовлении некоторых деталей, например, валов и механизмов фиксации, потребуются определенные умения в токарном деле.

К изготовлению важных элементов механизма можно приобщить специалистов.

Трехвалковый листогиб

Этот станок делается с ручным приводом или оснащается электромотором. Его конструкция состоит из таких частей:

  • рамы;
  • вертикальной стойки из швеллера со специальными отверстиями под ось;
  • трех продольных валов, в качестве которых можно использовать толстостенные трубы, зубчатого или цепного привода;
  • прижимного узла;
  • струбцины для перемещения опорных валков в горизонтальном направлении.

Трехвалковый листогиб

При этом одна вертикальная стойка должна поворачиваться под углом 1200, чтобы в дальнейшем можно было валы сменить на другой диаметр. Листогиб вальцового типа предназначен для листов толщиной до 1,5 мм и шириной до 600 мм.

Правила техники безопасности

Сделанный своими руками листогибочный станок должен отвечать всем требованиям безопасности. Это поможет избежать травматизма на рабочем месте. Каждый мастер обязан учитывать такие нюансы:

  • Изготовленный станок должен быть крепким, устойчивым и удобным.
  • Для сооружения конструкции устройства необходимо использовать качественные материалы и детали.
  • В процессе обработки изделий нельзя гнуть листы большой толщины, превышающей норму для прибора.
  • Перед тем как запустить самодельный станок, оснащенный электроприводом, важно подвести заземление и проверить его исправное состояние.
  • Включенное оборудование запрещено оставлять без присмотра.
  • По окончании работы все вращающиеся элементы конструкции закрываются специальными кожухами.
  • Недопустимо трудиться на неисправном оборудовании.
  • К работе на станке допускаются люди старше 18 лет. Они должны трудиться в спецодежде.

Необходимо выполнять работы в спец одежде

На практике

Опыт работы мастеров показывает, что самодельный инструмент для обработки тонких металлических листов простой в эксплуатации и в техническом обслуживании. Чтобы на нем легко было трудиться, важно правильно распределять нагрузку на организм. Это должно быть заложено в конструкции устройства.

Основная тяжесть приходится на сильные мышцы, например, икроножные или бедренные, а реакция оборудования позволяет прижимать стопы к полу. Гибочный станок, сделанный своими руками, станет незаменимым помощником в работе индивидуального мастера или небольшой мобильной бригады. Он обеспечит хорошую производительность при минимальных затратах на его изготовление.

по теме: Листогибочный станок

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/ruchnoj-listogibochnyj-stanok.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.