Ручной наждачный станок из редуктора от УШМ

Содержание

Приспособления для болгарки своими руками

Ручной наждачный станок из редуктора от УШМ

Если вы хотите изготовить приспособления для болгарки своими руками, чертежи вам очень пригодятся. С их помощью можно собрать всевозможные конструкции самоделки, основная задача которых — расширение функциональных возможностей, повышение безопасности и упрощение эксплуатации угловой шлифовальной машинки.

Фото приспособления

Работая с угловой шлифовальной машинкой, данный электроинструмент позволяет сделать три основные операции:

  • Резать твердые материалы;
  • Шлифовать поверхности изделий абразивными кругами;
  • Зачищать поверхности специальными щетками.

Предлагаем вам выход из ситуации — приспособление, за счет которого шлифмашинка станет стационарная. Разного рода приспособа позволяет из болгарки сделать полноценный станок с расширенными возможностями.

Доступные приспособления для болгарки

Чертеж приспособления

Рассмотрим приспособления, которые из болгарки действительно можно сделать своими руками. Вам потребуется инструкция по сборке, полезные рекомендации и видео руководства.

Предлагаем следующие приспособления, доступные для сборки под вашу болгарку:

  • Штативы;
  • Фиксаторы;
  • Стусло;
  • Фрезеры;
  • Штроборезы;
  • Конструкция для резки керамогранита;
  • Кулинарное приспособление.

Теперь каждое представленное самодельное устройство рассмотрим отдельно. Узнаем, как можно сделать ту или иную конструкцию и усовершенствовать ею вашу угловую шлифовальную машинку (УШМ).

Штатив

  1. Штатив решает главную проблему болгарки — необходимость держать ее своими руками, в то время как некому установить заготовку.
  2. Если сделать штатив, можно держать болгарку одной рукой, а второй удерживать, перемещать заготовку.

  3. С помощью штативов задаются углы резки болгаркой, при этом перемещение диска осуществляется строго вертикально. Это приспособление повышает качество обработки и снижает риск травматизма.
  4. Чтобы сделать штатив, используйте металлический профиль, амортизаторы от авто или обычную фанеру.

  5. Если правильно выполнить приспособление, из болгарки получится прекрасная стационарная установка с уровнем надежности и безопасности, равной заводским штативам.
  6. Важный элемент штатива — это защитный кожух. При его наличии на рабочий стол можно помещать древесину, работать по дереву, металлу, пластику.

  7. Используя штатив, можно защититься от главных причин травматизма при работе с болгаркой — выпадающая из рук УШМ или заклинивающий диск при работе по дереву.
  8. Изготавливая штатив, рекомендуется кнопку включения переделать в педальный тип регулятора. Это позволит путем сброса ноги с педали приспособления быстро отключить питание.

  9. В среднем штатив можно изготовить за час, если использовать простые чертежи. Они мало чем уступают заводским штативам, зато в финансовом плане обходятся почти бесплатно.

Фиксатор

  • Фиксатор или держатель — это следующий по популярности элемент, позволяющий из болгарки сделать функциональное устройство;
  • Задача фиксатора — обеспечить крепление электроинструмента. Так у вас выходит стационарная пила;
  • Фиксатор выполняет крепление на требуемой поверхности — стол, верстак, тиски;
  • Такое крепление имеет важное преимущество — можно в любой момент снять держатель, вернув электроинструмент обратно в режим ручной работы;
  • Поперек диска можно установить упор со специальной прорезью. Данное дополнение позволяет обрабатывать высокопрочные детали, удерживая заготовку своими руками;
  • Самый популярный фиксатор — это пилорама из болгарки. Для ее изготовления вам потребуется качественная станина, под которой фиксируется угловая шлифовальная машинка. Буквально за несколько часов из болгарки получается полноценная пилорама, которую можно по мере необходимости быстро разобрать.

Стусло

  1. Сделав рабочий стол под УШМ поворотным, вы получите великолепное приспособление — стусло.
  2. Стусло для электрической болгарки позволяет работать по дереву, под регулируемым углом нарезать плинтуса, профили, багеты, деревянные заготовки.

  3. Для данных целей требуется на болгарку установить нужный диск, зафиксировать рабочий стол под углом 45 градусов.
  4. Это невероятно удобный агрегат для тех, кому требуется нарезать большое количество оконных наличников, штапиков, плинтусов и пр.

  5. Стусло в сочетании с болгаркой способствуют возможности нарезки тротуарной плитки в диагональном направлении. Это позволит разнообразить варианты укладки материала.
  6. Стусло для болгарок изготавливается заводами, но стоимость подобных агрегатов неоправданно высока.

    Потому самодельное устройство намного предпочтительнее для работы в домашних условиях.

Штроборезы и фрезеры

  • Штроборез. Болгарка может использоваться в качестве штробореза, которая требуется уложить электропроводку или вырезать в стене проходы. Держа УШМ, вы сильно рискуете своим здоровьем и качеством выполненной работы. Для подобных целей существует специальное приспособление — насадка на прочном основании. Она представляет собой подошву-упор, способствующую плавному перемещению инструмента вдоль стены, создавая при этом равномерное усилие. Обязательно сделайте чехол закрытого типа. Не лишним будет оснастить приспособление патрубком, через который подключается пылесос;
  • Фрезер. Данное приспособление возможно в реализации, поскольку большинство угловых шлифовальных машинок комплектуются редуктором и мощным электромотором. Чтобы изготовить подобную конструкцию, вам нужно вывести вал болгарки в отверстие собранного верстака, надеть патрон фрезерной головки и устройство готово к работе. Данное приспособление предназначено для работы по дереву. Но слишком твердые породы резать не рекомендуется.

Обработка керамогранита

  1. Работа с камнем — вещь ответственная, сопровождающаяся определенными сложностями и риском.
  2. Если неправильно наклонить диск болгарки, вы легко испортите керамогранит. Его стоимость и так не маленькая, чтобы допускать подобный брак.
  3. Другая ситуация — это раскол самого пильного диска машинки.

  4. Задача данного приспособления — позволить контролировать угол вхождения в керамогранит и обеспечивать прямолинейное движение электроинструменту.
  5. Чтобы автоматизировать обработку керамогранита, разработаны чертежи специальных устройств с направляющими. Собрать их своими руками не так легко, но возможно.

  6. особенность — это направляющие, по которым с завидной точностью перемещается болгарка, обеспечивая ровный и аккуратный срез.

Кулинарное приспособление

Как может быть связана кулинария и угловая шлифовальная машинка? Самым непосредственным образом.

Используя болгарку и подручные материалы, у вас может получиться великолепная самодельная мельница, кофемолка. Процесс сборки выглядит так:

  • Возьмите двухлитровую банку, выполненную из жести;
  • Вооружитесь полоской оцинкованной стали;
  • На дне банки сделайте отверстие, диаметр которого равен диаметру защитного кожуха;
  • Снимите кожух и диск, на их место через отверстие проденьте вал;
  • На вал болгарки надевается кусочек оцинковки, подходящий по описываемому радиусу внутри банки;
  • Оцинковка прикручивается гайкой к валу болгарки;
  • Внутрь банки засыпьте зерно или кофе, закройте и включите угловую шлифовальную машинку. Мука или кофе для варки готовы.

Сделать самостоятельно приспособления не сложно. Вы только определитесь, какой вариант приспособления вам нужен.

статьи – рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading…

Источник: https://TvoiStanok.ru/otvety/prisposobleniya-dlya-bolgarki.html

Что можно сделать из редуктора от болгарки своими руками

Ручной наждачный станок из редуктора от УШМ

» Болгарка » Что можно сделать из редуктора от болгарки своими руками

Мастер покажет подборку интересных идей по использованию болгарки, которые помогут расширить функционал инструмента и сделать его более удобным. Смотрите подборку 5 вариантов и выбирайте, что можно сделать, исходя из своего опыта. 1. На экране показана монтажная пила. Это не заводское производство.

Такая самоделка имеет два прижима – горизонтальный и вертикальный. Благодаря дуэту прижимов ни одна деталь не соскочит с места – будь то уголок или труба. Кроме того, имеется подвижный ограничитель для серийного распила деталей определенной длины. Отличное приспособление, которое несложно собрать руками.

2. Гриндер может не красив визуально, но этого с него и никто и не требовал. Задумка в надежности и практичности. Самое интересное, что для изготовления самоделки не использован сварочный аппарат. Другими словами – ни одна деталь не сварена. Все стянуто на болты, что облегчает сборку конструкции.

3. Из старого стола можно сделать домашнюю мини пилораму. Внимание! В фрагменте этого видео показан недоработанный станок или с него снят защитный кожух. Вопросы, кроме этого и других, есть и к перчаткам. Смотрите ТБ при работе на пилораме.

С помощью регулятора мощности можно изменять обороты этой самоделки. Болгарка крепится под столом в трех местах. Тем самым устраняя какие-либо вибрации диска.

Но заметим, это всего лишь идея, а не готовый агрегат. Изготавливая такую самоделку, позаботьтесь прежде всего о безопасности. Нужно обязательно закрыть неиспользуемую часть диска.

Для удобства расширить стол и установить направляющие.

3. Скромный вариант для распила погонажных изделий. Данная самоделка с наличием направляющих может пилить металл под 90 градусов, 45 градусов. Сами же направляющие съемные.

Что облегчает транспортировку и хранение пилы. В этой самоделке использованы одновременно два варианта возврата режущего диска в исходное положение. Это противовес в виде гантели и пружины.

Можно использовать только один из них на выбор.

4. Есть еще одна идея – сделать фрезерный станок из болгарки. На нем можно не только отрезать, но и делать выборки. Резать метал будете не фрезой, а фрезерным диском. Крепится болгарка просто. Она закручивается своей ручкой через уголок, идущий вдоль стола. Если вариант кажется простым, то можно развить идею и придумать что-то свое.

5. Если распиливали трубы большого диаметра, то сталкивались с проблемой распилить метал в одно погружение, так как редуктор УШМ всегда мешает это сделать. Самоделка поможет решить проблему.

В дополнение к монтажной или к маятниковой пиле станина с мебельными роликами помогает упирать и фиксировать трубу.

При этом, делая небольшой пропил благодаря роликам, ее легко крутить и отрезать по всему диаметру.

izobreteniya.net

i2life.ru

Всем доброго времени суток. Сегодня покажу вам несколько идей, что можно сделать из старой болгарки.

Любой мастер или просто кто выполняет домашние мужские дела сам, сталкивался с таким – болгарка вышла из строя по каким то причинам, не может выполнять функции углошлифовальной машинки.

По сути сломаться может либо редуктор, либо электромотор. Рассмотрим первый случай когда вышел из строя редуктор, но мотор исправен.

1- Сделаем из болгарки гравер своими руками. Все что нужно, разобрать редуктор и отрезать все, что уже не понадобится. В конечном итоге должно получиться что нить на подобие вот этого. Далее покупаем цанговый патрон ER11 и водружаем его на вал болгарки, предварительно сняв шестерню которая вращала редуктор.
Должна получится вот такая конструкция. В итоге получилась довольно мощная гравировальная машинка, учитывая, что мощность болгарки редко когда ниже 500вт, а продаваемые в магазинах граверы в основном от 130 до 200 вт. 2-теперь, все же рассмотрим такой случай, что УШМ не вышла из строя, а просто стала не нужна, либо у редуктора появился большой люфт и пилить ей стало невозможно. Сделаем из нее для начала гравер. На этот раз нужно будет докупить гибкий вал в ближайшем магазине электротехники. Стоят они не дорого. Вот как он выглядит. Следующий этап будет сложно описать в двух словах, по этому просто скажу, что нужно будет совместить его и болгарку с помощью небольших ухищрений, так как форма болгарок разная – нету какого то определенного метода. Возможно, потребуется сварочный аппарат. Возможно сможете это сделать с помощью эпоксидной смолы. Отлив нужные детали для закрепления гибкого вала. 3-Что можно еще сделать из болгарки это электротриммер! Все что нам понадобится – диск по дереву, тяпка и немного скотча. Закрепляем диск в УШМ, далее крепим ее на тяпке – чтоб не болталась с помощью скотча. Все!! Готово!! Вот что примерно должно получиться. 4-Следующая идея, можно соорудить токарный станок по дереву. Все, что нам понадобится купить – это патрон от дрели, остальные детали наверняка лежат грузом в гараже или дома. На данном снимке, конструкция из металла и для ее сооружения потребуется много времени. Советую сделать то же самое но из дерева. Выйдет дешевле и легче. 5-Сделать из болгарки – отрезной станок. Все что понадобится пара досок, дверной шарнир и саморезы. Вот, что должно получиться. Подробнее про это можно посмотреть вот в этой — Статье

Спасибо за внимание!!! Если понравилась статья — можете поделиться ей в социальной сети — просто нажав кнопку Вашей социальной сети ниже.

Циркулярка из болгарки своими руками

Решение из маленькой болгарки сделать циркулярку – отличный вариант в плане экономии денежных средств. Для конструирования достаточно эффективного инструмента не требуются навыки профессионального слесаря. Справиться с задачей при серьезном подходе к делу можно с помощью подручных инструментов и материалов. Давайте же выясним, как из болгарки сделать циркулярку?

Необходимые материалы и инструменты

Как сделать циркулярку из болгарки своими руками? Для этого потребуются следующие средства:

  • собственно сама болгарка;
  • циркулярный круг;
  • листовой металл (жесть либо оцинковка);
  • набор крепежей (болты, гайки, прочее);
  • отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи;
  • электродрель со сверлами по металлу;
  • металлические уголки.

Далее рассмотрим особенности сборки ручной циркулярной пилы из болгарки.

Изготовление скользящего упора

Ручная циркулярка из болгарки требует создания скользящего упора.

В качестве последнего наиболее рационально использовать несколько металлических уголков, что будут располагаться по обеим сторонам от диска пилы.

Нижние кромки указанного конструктивного элемента рекомендуется закруглить, что не позволит им цепляться за поверхности, которые будут подлежать обработке самодельной циркуляркой.

Уголки необходимо скрепить болтовыми соединениями по обоим концам. Чтобы достичь оптимального зазора, под головки крепежей можно подложить шайбы.

Далее на корпусе болгарки следует закрепить металлический хомут, стяжка которого должна располагаться снизу. Сюда продевается полоска металла, изготовленная из сложенной в несколько раз жести либо оцинковки. Окончания последней соединяются с крепежами, расположенными на окончаниях ранее собранных скользящих упоров.

Подготовка редуктора

Циркулярка из болгарки требует наличия исправного редуктора. Указанный механизм извлекается из инструмента, после чего определяются оптимальные места для сверления отверстий в металле. Такие проемы потребуются для установки осевой рукоятки самодельной циркулярки.

Естественно, можно попытаться удерживать инструмент за стандартный боковой держатель болгарки. Однако создание ровных пропилов при этом станет крайне проблематичным.

Как показывает практика, удержание самодельного инструмента с вращающимся циркулярным диском оказывается не по силам даже физически подготовленным мастерам.

Осевая рукоятка

Для создания осевой рукоятки, которая позволит удерживать самодельный инструмент в стабильном положении, лучше всего использовать металлический пруток или трубку. На концах заготовки просверливаются отверстия, что послужат для присоединения конструктивного элемента к редуктору болгарки. Подготовленная осевая рукоятка присоединяется с помощью крепежа к механической части инструмента.

Регулировочная штанга

Чтобы самодельная циркулярка из болгарки позволила регулировать глубину пропила, в конструкции необходимо предусмотреть специальную штангу. Изготавливается конструктивный элемент из стального прутка диаметром порядка 4-6 мм. Одно окончание заготовки изгибается в форме петли, расплескивается и фиксируется передними болтами упора из уголков.

На хвостовой части прутка создается резьба, которая впоследствии будет входить в специальный регулировочный проем на рукояти инструмента. До установки штанги на ее резьбу надевается одна гайка.

После того как хвостовая часть элемента продевается в отверстие на рукоятке, навинчивается вторая гайка.

Благодаря подтяжке и ослаблению указанных крепежей на резьбе собственно и происходит регулировка глубины пропила в ходе эксплуатации самодельной циркулярки.

Как сделать стационарную циркулярную пилу из болгарки?

Основное различие между конструированием ручного и стационарного инструмента составляет наличие станины. Работы выполняются в такой последовательности:

  1. Подготавливается специальный стол, который покрывается листом оцинковки или жести. Чтобы зафиксировать выбранный материал на плоскости, достаточно стянуть его по краям стола металлическими уголками. Основа, на которой будет устанавливаться механическая часть инструмента, должна быть максимально устойчивой. В противном случае раскачивания приведут к неточному распилу материалов. К тому же колебания стола могут быть травмоопасными.
  2. Согласно требованиям безопасности, циркулярный диск не должен выступать на третью часть своего диаметра над плоскостью стола. Поэтому, чтобы распилить деревянный брусок толщиной порядка 10 см, понадобится режущий круг размером от 35 см.
  3. Стационарная циркулярка из болгарки должна изготавливаться на основе достаточно производительного двигателя. Здесь необходимо использовать движок от болгарки мощностью не менее 1 кВт.
  4. Основой регулируемого упора послужит металлический уголок длиной 7-8 см. Указанный элемент накладывается на стол и фиксируется с помощью болтовых соединений.
  5. Стационарная циркулярка из болгарки предполагает создание вала. Последний рекомендуется приобретать в готовом виде, поскольку при его самостоятельном вытачивании могут возникнуть критические погрешности. Выбирать следует вал, который содержит крепления для надежной фиксации циркулярного диска.
  6. В качестве передачи послужит пас клиноременного типа.

При необходимости циркулярка из болгарки своими руками может быть изготовлена на основе более мощного двигателя, извлеченного из старой стиральной машины. В целом же выбор движка здесь ограничивается лишь предполагаемой мощностью будущего инструмента, которую необходимо получить на выходе.

Меры безопасности при эксплуатации самодельной циркулярки

Прежде чем запускать самостоятельно изготовленную циркулярную пилу, стоит предпринять меры, которые позволят избежать травматизма. Если сконструирован ручной инструмент, кнопка его запуска должна располагаться подальше от вращающегося режущего диска. В случае со стационарной пилой столик, на котором располагается механическая часть, необходимо предварительно привинтить к полу.

При эксплуатации такого потенциально опасного приспособления, как самодельная циркулярная пила, необходимо соблюдать элементарную бдительность.

Прежде всего, никогда не стоит располагаться на одной линии с вращающимся диском. Ведь последний может соскочить с вала при наборе критических оборотов.

Также не следует слишком близко подносить к нему руки, которые должны находиться не ближе чем в 20 см от режущего элемента.

Подавать древесину к диску циркулярки рекомендуется с помощью деревянных брусков. Продвижение заготовок голыми руками чревато получением серьезных травм при неожиданном соскакивании либо расщеплении материала.

.ru

Источник: http://i-perf.ru/bolgarka/chto-mozhno-sdelat-iz-reduktora-ot-bolgarki-svoimi-rukami.html

Самодельный гриндер из болгарки: чертежи и фото

Ручной наждачный станок из редуктора от УШМ

Есть сложные ситуации, когда без ручного шлифовального станка не обойтись. К сожалению, такой аппарат имеет довольно большую цену, и не всегда модели в магазины могут иметь удобную конструкцию и дизайн. Выход есть, — можно сделать самодельный гриндер из болгарки.

Введение

Есть много модификаций шлифовальных приспособлений, но приведенная в данной статье конструкция, является на наш взгляд весьма интересной и довольно удачной, так как она компактна и удобна в использовании. По конструкции такой инструмент представляет собой приспособление по форме напоминающей рогатку, которое крепится на болгарку. На «усы» установлены ролики, которые формируют трек ленты шлифмашины.

В этой статье, будет описана пошаговая инструкция создания гриндера из болгарки с подробными фото, чертежами и видео всех необходимых операций. В итоге должна получиться следующая конструкция.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к изготовлению, нужно приготовить инструмент, который нам понадобится для работы, это:

Кроме того, нужно спланировать и подготовить необходимый материал, крепеж и необходимые элементы:

  • Фанера 20-35 мм;
  • Лак;
  • Болты и гайки;
  • Закрытые подшипники;
  • Лента для шлифмашины.

В статье «Станок из электролобзика для выпиливания» была приведена таблица со справочной информацией по толщинам и слойности фанеры. Ниже приведем еще одну справочку — сорта шпона наружных слоев фанеры:

Сорт шпона наружных слоев фанерыМаксимальное количество допускаемых пороков древесины и дефектов обработки
ЕБез видимых пороков и дефектов обработки
I3
II6
III9
IVБез ограничения количества пороков и дефектов обработки.

Основные конструктивные элементы

Наша шлифовальная машинка состоит из следующих элементов:

  1. Сама болгарка;
  2. Основание;
  3. Подвижный кронштейн;
  4. Ведущий ролик (на вале редуктора УШМ);
  5. Два ведомых ролика — один на основании, другой на подвижном кронштейне.

Подготовка болгарки

В нашем случае мы взяли болгарку не новую, а значит, следует произвести очистку. Нужно удалить всю лишнюю смазку, и устранить видимые дефекты и мусор при помощи щетки. Данный этап не несет в себе функциональной нагрузки, но благодаря очистке, во время работы ничего не будет мешать, и выполнять определенные этапы работы будет удобней, и намного приятней.

Основание

Приступаем к изготовлению основания, на котором крепится подвижный кронштейн и ролики. Следует разметить будущую заготовку, для крепежа ленты шлифовального станка как показано на картинке ниже.

Все размеры детали, подгоняются исключительно под размеры болгарки. Важно чтобы деталь точно подходила под болгарку, и плотно прилегала к корпусу, так как размеры УШМ разные, то и размеры могут отличаться.

 И затем приступать к вырезке нужной детали. Данная работа требует точности, особенно при высверливании отверстия под вал редуктора.

Вырезав деталь по указанным эскизам, нужно преступить к рассверливанию отверстия, через которое будет проходить вал редуктора. Далее пришел черед высверлить отверстия для крепления всей конструкции бедующего шлифовального станка непосредственно к коробке редуктора УШМ. Есть несложный способ сделать точную разметку, в течение нескольких секунд.

Для этого потребуется надеть заготовку, и простучать несколько раз молотком. В итоге получим точную разметку, которую нужно обвести карандашом. Данный способ очень точный, и неплохо экономит время.

После проделанной работы, получится примерно такой результат:

Все метки следует хорошо обвести карандашом, и далее высверлить отверстия для болтов. Двух отверстий по диагонали будет вполне достаточно. Перед рассверливанием более большого отверстия для шляпки болта, лучше посадить заготовку будущего гриндера из болгарки на монтажные болты, и удостоверится в правильности выполнения всей работы.

Полдела сделано, основная часть ручного шлифовального станка выполнена. Следующим этапом, будет изготовление роликов для вала болгарки, а также роликов для шлифовальной ленты.

Заготовки для роликов

Есть способ, который поможет значительно упростить вырезку всех заготовок будущих роликов, но для этого понадобится фрезерный станок. На фотографиях можно увидеть весь процесс фрезерования.

Ниже показана первая пластина, на которой вырезана одна половина для вала, и две половины целого ролика для ремня.

На фото ниже, показана схема фрезерования второй половины большего ролика (для вала редуктора), и ролика для ремня (на «усах» Y-конструкции).

Обе схемы довольно практичные, и хорошо экономят материал. После окончания фрезерования, нужные детали для нашего самодельного гриндера, можно вырезать строительным ножом.

Склейка и шлифовка

После того как заготовки для роликов вырезаны нужно их склеить между собой при помощи клея ПВА или столярного клея.  Ролики желательно оставить сохнуть под прессом примерно на сутки.

После склейки, можно приступать к шлифовке роликов. Проще всего воспользоваться шлифовальной машинкой. Следует сточить все острые края, и придать им округлый вид. Для удобства шлифовки, ролики можно надеть на несколько подшипников и затянуть конструкцию при помощи болта и гайки.

Та же самая процедура проделывается и с ведущим роликом для будущего шлифовального станка из УШМ. Для ускорения работы, можно включить болгарку во время зачистки.

Монтаж подшипников

Наша работа по изготовлению самодельного шлифовального станка из болгарки подошла к середине. Немаловажная часть этапа – запрессовка подшипников. Нужно вымерять все так, чтобы два подшипника на малых роликах располагались точно по краям. Для этого можно воспользоваться гайками, которые установить между подшипниками, как показано на фото.

Получается следующая конструкция:

  1. Болт под шестигранник
  2. Подшипник
  3. Гайка
  4. Шайба
  5. Гайка
  6. Подшипник
  7. Гайка

Финальный вид ролика с подшипником, показан на картинке ниже.

Для лучшего крепления сцепления, внутри отверстия под подшипники лучше промазать клеем и покрыть все лаком.

Туже самую работу, проделываем и с большим роликом.

Завершение изготовления основания

В последнем этапе, нужно приклеить основание для второй части крепления. Для надежности, все скрепляется болтами. Важно все сделать качественно, чтобы в процессе работы все держалось крепко и надежно, в целях безопасности.

Клею нужно дать время просохнуть. А пока он сохнет, можно приступить к вырезке подвижного кронштейна, а также обработки торцов и углов.

Подвижный кронштейн

Подвижный кронштейн размечается по месту исходя из размера шлифовальной ленты.

Для начала, нужно произвести все замеры, потом высверлить отверстия для валов роликов. После этого размечается форма и конструкция подвижного кронштейна.

Сборка и установка шлифовальной ленты

Резать шлифовальную ленту лучше ножом о линейке, так как ровно ножницами отрезать ножницами не получится. Итак, ширина ленты не должна превышать ширину ролика. Также она не должна иметь видимых дефектов.

Натяжение шлифовальной ленты выполняется за счет специального болта, который отводит в сторону подвижный кронштейн.

Просверлите сквозное отверстие и вставьте болт, как показано на картинке.

Отрегулируйте болт так, чтобы он не мешал ходу ремня. Следует помнить, болгарка работает на больших оборотах, и если ремень зацепится за один из элементов, то возможны травмы мастера.

Внешний вид

Наш гриндер из болгарки изготовленный своими руками завершен! Если следовать вышеупомянутым инструкциям, то получиться универсальный  шлифовальный станок. Такая машина обязательно пригодится в работе с различными деревянными заготовками. Вот результат нашей работы:

При работе нашим самодельным инструментом получает вот такой пропил.

Габаритные размеры

Приведем габаритные размеры нашего самодельного инструмента.

ПараметрЗначение, мм
Длина (без самой болгарки)400
Высота40-50
Ширина250

, по которому делался этот материал.

Источник: https://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/samodelny-grinder-iz-bolgarki/

Топ 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки

Ручной наждачный станок из редуктора от УШМ

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

Можно ли сделать самодельный торцовочный станок из УШМ: проверочный тест с ответами на основе представленных материалов

  1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

а) ручные;

б) ручные и ножные.

  1. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

б) аккумуляторные.

  1. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

а) 400 Вт;

б) 900 Вт.

  1. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

  1. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

Ответы:

  1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
  2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
  3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
  4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
  5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Болгарки

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

  1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
  2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
  3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
  4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

  • уточняют целевое назначение, объем работ;
  • изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
  • составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
  • выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

Топ 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

  • простое и надежное крепление заготовки;
  • значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
  • при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Картинка № 2. Стойка для болгарки

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Картинка № 3. Сборочный чертеж маятниковой пилы

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Картинка № 4. Маятниковая дисковая пила

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок.

Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз.

Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Картинка № 5. Чертеж циркулярной пилы

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Источник: https://elektro220v.ru/stroitelnye-instrumenty/top-6-chertezhey-otreznoy-stanok.html

Какие приспособления для болгарки можно сделать своими руками

Ручной наждачный станок из редуктора от УШМ

Широко известная угловая шлифовальная машина со своими возможностями резать, шлифовать и очищать оказалась способной еще к нескольким функциям. Расширение функционала требует выполнить определенную работу своими руками, чтобы получить нужные для работы приспособления.

Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.

Собирается станок в простой последовательности:

  • устанавливаем на основании шарнир;
  • привариваем к шарниру несущую трубу;
  • крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
  • на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
  • устанавливаем диск и проверяем его положение.

В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки. Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь. Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.

На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт. Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом. Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.

Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе. Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.

Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.

Простой отрезной станок + ()

Отрезной станок на базе угловой шлифовальной машины можно сделать своими руками за один день. Для станка необходимо подобрать станину – металлическую пластину основания. На ней закрепить шарнир. К шарниру приварить несущую раму с пластиной для крепления болгарки.

В качестве шарнира можно использовать любую подходящую деталь. В данном случае шарнир изготовлен из поворотных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже отслужили свой срок, но к станку подошли очень хорошо.

Штроборез из болгарки своими руками + ()

Штроба – это канавка, которую необходимо прорезать в стене для укладки электрического провода или кабеля. Сложность этой работы заключается в том, что канавка должна быть постоянной ширины и глубины. Тогда провод будет укладываться ровно и раствора для закладки потребуется меньше.

Штроборез на практике применяется редко, поэтому покупать его для дома будет накладно. Но его можно изготовить на базе угловой шлифовальной машины – нашей любимой болгарке.

задача – установить два алмазных диска на валу болгарки с расстоянием не менее 1 см:

  • устанавливаем первый диск и фиксируем гайкой;
  • устанавливаем второй диск и фиксируем гайкой;
  • замеряем получившееся расстояние между дисками;
  • устанавливаем защиту на болгарку;
  • проверяем работу.

Но, если не получается по каким-то причинам установить два диска на валу, штробу можно прорезать и обычным методом одним установленным диском. Просто придется прорезать вторую параллельную линию.

Работы с штроборезом выполняются в помещении. Это создает огромное количество пыли. От нее не спасает даже респиратор. Для устранения этого негативного явления надо сделать защитный кожух, который бы накрывал оба диска и имел сверху патрубок для подключения к пылесосу.

Подобное устройство есть на электрических лобзиках для сбора мелких опилок.
Иногда к этому кожуху любители рационального использования инструмента приспосабливают 2 или 4 вращающихся ролика.

При движении штробореза по поверхности стены, он будет передвигаться на роликах, не создавая дополнительных нагрузок на руки.

Для изготовления инструмента для широкой канавки необходимо изготовить специальные втулки для крепления дисков на нужную ширину. С таким штроборезом можно будет делать канавки для прокладки труб.

Но и защитный кожух надо будет сделать более широкий. На кожухе штробореза и для проводов, и для труб необходимо установить винт регулировки погружения режущего инструмента в стену. В таком случае кожух будет состоять из двух частей связанных шарниром и узлом регулировки погружения.

Фрезер из болгарки + ()

Иногда появляется необходимость профрезеровать отверстие или поверхность, а знакомого фрезеровщика нет, да и искать негде. Но есть угловая шлифовальная машина – болгарка. Это решение проблемы. Выбираем станок из двух вариантов – подвижная машинка и подвижный стол.

В первом случае мы закрепляем заготовку или материал, который нужно профрезеровать, а болгарка крепится в вертикальной плоскости к рамке. На рамке есть возможность сдвигать пластину, к которой крепится болгарка влево – вправо и вперед – назад. Другими словами, мы можем перемещать болгарку относительно заготовки.

В другом варианте болгарка закреплена жестко, а заготовка перемещается по аналогии влево – вправо и вперед – назад. Это основные направления для фрезерования. Для фрезерования по осям вверх – вниз дополнить приспособу труда не составит.

Выбрав вариант станка можно приступать к реализации. Единственное место, которое потребует привлечения токаря – держатель фрезы. Он вытачивается из шестигранника не менее 16 мм, потому что резьба болгарки 14 мм. Держатель цангового типа. Он прост в изготовлении и не имеет больших биений. Обычный кулачковый патрон справляется хуже.

Достоинство такого станка, как и всех станков на базе болгарки, заключается в том, что они легко трансформируются обратно в болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно сделать бормашину.

Маятниковая пила + ()

Изготовить своими руками приспособы для болгарки несложно. Здесь даже не нужны чертежи. Достаточно знать принцип, который заложен в тот или иной станок. Маятниковая пила на базе болгарки не является исключением. Этот тот же отрезной станок, но вес его распределен почти пополам.

Он чем-то похож на детские качели. На подвижной втулке расположена рама, а на нее устанавливается угловая шлифовальная машинка. Противовесом может служить любой груз в сочетании с возвратной пружиной.

Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/prisposobleniya-dlya-bolgarki.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.