Полезное приспособление для электролобзика

Содержание

Пилки для электролобзика. Виды. Особенности

Полезное приспособление для электролобзика

Электролобзик – ручной инструмент с электроприводом. Предназначен для обработки различных материалов. Основная задача лобзика – распиливание предметов.

При работе лобзика через маятниково-возвратный механизм усилие от двигателя передаётся режущему инструменту – пилке. Пилка для электролобзика обрабатывает (режет) различные материалы: дерево, металл, пластмассу, керамику, цемент и т.д.

Наиболее распространённые – режущие инструменты для работы с различными видами дерева и изделиями из него, с мягкими металлами и пластмассой, с изделиями из чёрной и нержавеющей стали.

Неокторые особенности при выборе пилок

Шаг зубьев

Шаг (t) — это расстояние между вершинами зубьев. В некоторых странах шаг обозначается TPI (teeth per inch).
Измеряется числом зубьев, приходящихся на дюйм (например, TPI = 7, т.е. 7 зубьев на дюйм).

При поперечной распиловке древесины удобно использовать пилу с крупным зубом t = 3,5-6,5 мм (TPI = 7-3,5), при обычных столярных работах — со средним зубом t = 3-3,5 мм (TPI = 9-7), при ответственной распиловке — с мелким зубом t = 2-3 мм (TPI = 13-9).

При этом необходимо учитывать и толщину распиливаемого материала.

Легче пилить лобзиком тогда, когда задействованы 5-8 зубьев пилки, при распиле. Если это правило не соблюдать, полотно будет вибрировать при работе, и линия распила получится кривой и рваной.

Толщина пилки

Устойчивость пильного полотна при распиле по прямой линии зависит от толщины пилки. Для распила толстых заготовок, лучше использовать дисковые пилы.

Пилки для работы с деревом

Пильные полотна для дерева используется для обработки досок, фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит, ламината и другого материала из дерева.

Характерной конструктивной чертой этих пилок являются увеличенные режущие зубья и увеличенное расстояние между ними. Обычно: 2.5-4 мм. Это можно определить визуально, если сравнить между собой различные по назначению режущие инструменты для электролобзика.

Внутри своей категории эти пилки также разделяются на несколько видов:

Универсальное полотно

Предназначено для быстрой черновой обработки древесины толщиной до 5 см (например, половая доска), металла, пластика. Размеры: длина полотна 135 мм, шаг зубьев 2,0-3,0 мм.

Толщина пропила:

  • в стали 5-10 мм,
  • в мягком металле до 20 мм,
  • в профилях 10-50 мм,
  • в полимерных материалах до 30 мм,
  • в алюминии до 20 мм.

Пилка для толстой древесины

Обработка до 110-130 мм. Геометрия зубьев такая же, как и у универсального пильного полотна, однако, длина рабочей части -155 мм. С помощью такой пилки можно распилить брус толщиной 120-130 мм (HGS 54 / T744D)

Пилка с обратной заточкой зубьев

Срез без сколов на поверхности

Применяется там, где требуется чистый, без сколов на поверхности рез;

Биметаллическое режущее полотно

Состоит из двух сплавов, основная (затылочная) часть выполнена из упругой стали, рабочая часть состоит из специальной высококачественной быстрорежущей стали. Большой плюс такой конструкции – значительно увеличенный срок службы;

Пилка для чистого криволинейного реза

Уменьшенное вдвое по ширине полотно позволяет производить аккуратный криволинейный рез, например, по кругу;

Полотно для реза напольных покрытий

Применяется для обработки деревянных изделий с верхней твёрдой поверхностью (например: ламинированное напольное покрытие).

Пилки для работы с металлами и другими материалами

Отличительная конструктивная черта режущего инструмента, по сравнению с пилками по дереву, – уменьшенное расстояние между зубьями (1-2 мм), а также более мелкий размер самих зубьев.

Основной материал – высококачественная быстрорежущая сталь.

Для обработки прочных и твёрдых материалов используют полотна, выполненные из биметалла. Нагруженную рабочую часть изготовляют из закалённой стали. Основную, тыльную часть выполняют из прочной и упругой высокоуглеродистой стали.

Глубина реза по металлу редко превышает 2-3 миллиметра. Обрабатывая металл такой толщины, надо быть внимательным, так как жёсткость невелика, есть риск коробления (изгиба) изделия. Чтобы этого не произошло, деталь надо крепко закрепить. Для таких целей лучше приобрести или смастерить самому верстак.

На жёсткость пилки влияет толщина режущего полотна. Но гнаться за толстыми пилками для распила материалов большого сечения нецелесообразно. Лучше воспользоваться циркулярной пилой. Назначение режущего инструмента, как правило, указывают на упаковке.

Установка пилки

Пилка закрепляется в электролобзике специальным зажимом на приводе от двигателя. Большинство лобзиков снабжены универсальными приспособлениями, фиксирующими режущие полотна. Однако на рынке много производителей, чьи фиксирующие элементы конструктивно отличаются друг от друга. 

Типы хвостовиков

Наиболее распространенны пилки со следующими хвостовиками:

Хвостовик типа «Т»

Название произошло от графического сходства с буквой Т, другое название – «крестообразный». Конструктивно имеет один упор. Этот тип хвостовика является одним из самых распространённых. Встречается разновидность с двойным упором. Среди мастеров употребляется другое название – «европейский тип».

U-образный

Прямой, с полукруглой выемкой на конце, носит название «U-образный» тип хвостовика. Используется в паре с лобзиками, произведёнными по стандартам США. Отсюда другое название – «американский тип».

Производители пилок для лобзика

На сегодняшний день наиболее качественные режущие инструменты для электролобзиков выпускают, к примеру, фирмы «Bosch», «Hitachi», «Makita». Из недорогих, к примеру, пилки под торговой маркой «Ермак».

На большинстве полотен нанесены буквенно-цифровые обозначения. Одно из них – это торговая марка производителя. Остальные содержат информацию о назначении пилок. Подробнее об этом лучше узнавать у первоисточника – на сайте производителя.

Маркировка пилок

Первая буква T или U. Тип крепления пилки.

  • Первая цифра 1,2,3,7 — рабочая длина пилки.
  • 1 —  короткая (до 75мм)
  • 2 — средняя (75 — 90 мм)
  • 3 — длинная (90- 150 мм)
  • 7 — очень длинная (более 150мм)
  • Вторая и третья цифры определяют назначение пилки.
  • Последующие буквы:
  • A,B,C,D — размер зуба пилки.
  • F — биметаллические пилки. Такие пилки имеют повышенный срок службы, пилят быстрее и качественнее.
  • P — пропил под точным углом. Такие пилки имеют толстое полотно, поэтому пилят материал строго перпендикулярно поверхности.
  • O — криволинейный рез
  • R — обратный зуб
  • X — универсальная пилка для любых материалов
  • HM — пилка из твердого сплава

Данная классификация условна и не всегда соблюдается, поэтому самый надежный способ выбрать подходящую пилку — знать  её характеристики.

Обзор пилки Bosch для фигурного реза лобзиком

К примеру, назначение пилки торговой марки «Bosch» – «Т101ВR»:

«Т-образный» хвостовик, средняя (вторая) длина пилки, мелкий зуб, чистовой обратный рез. Обрабатываемый материал – фанера, ДСП, ДВП, ламинат, клееное дерево, оргстекло, пластик.

Электролобзик пилит криво или выбор пилки

Источник: https://framehouse.club/instruments/rashodniki/36/

Какой электролобзик выбрать для изготовления резных наличников

Полезное приспособление для электролобзика

Электролобзик является наиболее популярным инструментом, который ценится профессионалами и домашними мастерами за его универсальные возможности.

Электролобзик (или лобзиковая пила) является ручным инструментом, с электрическим приводом, который имеет легкий вес и небольшие габариты. Электролобзик предназначается для выполнения фигурной, поперечной и продольной резки разного вида листового материала.

Какие работы можно выполнить электролобзиком:

– Криволинейный рез различного материала;

– Делать отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия разного диаметра;

– Прямые резы почти любого материала (керамическая плитка, гипсокартон, ламинат, пластмасса, металлический лист, дерево).

– В дереве совершать как продольные резы, так и поперечные;

– Выполнять врезку в любой точке плоского леста материала без предворительного сверления отверстий

Универсальность лобзика в работе

1. Успешно заменяет собой ручную пилу ножовку, циркулярную пилу (где не требуется особенная точность).

2. Электролобзиком можно выполнить фигурную качественную резку материала.

3. Можно выполнять не только резы под углом 90 градусов, но и пилить под различными углами вплоть до 45 градусов..

4. Ну и конечно же электролобзик незаменим для работ по резьбе по дереву.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. У бытовых моделей, как правило, меньшая мощность и рабочий ресурс, а так же меньший набор различных дополнительных функций. Обычно бытовыми электролобзиками можно выполнить резку деревянных деталей толщиной не более 70 миллиметров, и стали до 2-4 миллиметров.

Задачи у бытовых инструментов не столь большие как у профессиональных, следовательно, большинство известных брендов изготавливают данный инструмент не в Японии, Швеции и Германии, а в Польше и Китае. Порядка 20 часов в месяц составляет суммарное рекомендуемое время использования бытового лобзика.

Естественно, бытовые модели электролобзиков имеют меньшую стоимостную характеристику, нежели профессиональные.

    Электролобзик

К профессиональным инструментам предъявляются более завышенные требования, поскольку он должен иметь высокую производительность, выдерживать большую нагрузку, и быть максимально удобным для проведения работ.

Профессиональный электрический лобзик может выполнить резку древесины толщиной до 80-135 миллиметров, стали – до 10 миллиметров, алюминия – до 20 миллиметров.

Во многом стоимость таких электролоюзиков зависит от бренда, наличия дополнительных функций и мощности инструмента.

Конструкция электрического лобзика

Специальной пилкой производится резка материала, которая при помощи электродвигателя приводится в действие. Пилка совершает возвратно-поступательные движения по вертикале с частотой до 3,5 тысяч ходов в одну минуту.

На опорной платформе (подошве, плите) установлен механизм, которая является некой направляющей и позволяет производить очень точный распил нужного материала, сохраняя при этом до обрабатываемой поверхности точное расстояние. Помимо этого, платформа может до 45 градусов поворачиваться, чтобы установить нужный угол для резки. Обычно, платформа изготавливается из пластика, алюминия, стали.

Пилка с целью безопасного проведения работ закрывается защитным прозрачным экраном, изготовленным из плексигласа (органического стекла).

Скобообразной может быть ручка электролобзика (это наиболее часто встречается), а так же грибообразной. Это никак не влияет на качество работ, но с грибообразной ручкой удобнее осуществлять работу на наклонных плоскостях. А скобообразная ручка позволяет более лучше видеть линию реза. Как правило, лишь от личных предпочтений зависит выбор формы ручки.

Аккумуляторные электрические лобзики используют при невозможности подключения к электрическому питанию. Нужно учесть, что такие электролобзики имеют ограничение в продолжительности работы и, как правило, небольшую мощность.

Дополнительные функции электролобзиков

Во всех моделях современных электролобзиков присутствует маятниковый многоступенчатый механизм, который сообщает пилке по горизонтали дополнительные движения (в сторону пиления, а так же обратно) и позволяет осуществлять рез материала лишь при движении вверх.

Данная функция позволяет сделать работу более производительной, а так же продлевает срок использования пилки, но может немного сделать худьше качество поверхности реза. Данную функцию желательно не использовать для чистого реза.

Так же маятниковое движение не требуется для осуществления работы с твердыми породами дерева или листовой сталью (или же оно должно быть на минимуме).

Регулировка количество оборотов двигателя

Данная функция очень полезна для работы с разными видами материала. Имеется 2 варианта выбора частоты: 1. установка перед включением и 2. перемена частоты при помощи силы нажатия на фиксирующую кнопку пуска. Производительность повышает увеличение числа ходов, но способствует более скорому изнашиванию рабочего полотна.

Удобство проведения работ обеспечивает подсветка встроенной лампой рабочей зоны даже при основном слабом освещении.

Автоматической сдувание вентилятором охлаждения двигателя, опилок, освобождает от пыли и опилок линию реза.

Подключение к пылесосу. Данная функция обеспечивает улучшение видимости линии реза и чистоту на рабочем месте. Подключение производится при помощи специального патрубка.

Система быстрой замены неких пилок позволяет одним нажатием на специальный рычаг извлечь режущее изношенное полотно.

Устройство поворота пилка разрешает на 360 градусов поворачивать пилку. Данная функция незаменима при выпиливании окружностей.

Фиксатор угла разрешает зафиксировать наш инструмент под углом 45, 30, 15 и 0 градусов.

Дополнительные приспособления для электролобзика

– столик для закрепления электрического лобзика на рабочем месте. Разрешает двигать не инструмент, а материал. Может использоваться для обработки маленьких деталей.

– пластина сменная. Данная пластина крепится на опорной платформе вашего инструмента с целью обеспечения лучшего скольжения.

– специальный чемоданчик для хранения. Большинство фирм-производителей в комплекте с электролобзиком поставляют специальный чемоданчик-футляр, что обеспечивает удобное хранение инструмента.

В комплектации так же могут присутствовать: отвертки, сменные пилки, жидкость для смазывания и иные нужные мелочи для работы.

Пилки для электролобзика

Пилки (пильные полотна) могут отличаться размером, материалом изготовления, зубьями, цветом и формой хвостика.

Материал для пильного полотна. Пильные полотна обычно бывают биметаллические или стальные. HCS (углеродистая сталь) используется для работы с некоторыми искусственными материалами и мягкими породами древесины.

HSS (быстрорежущая сталь) используется для работы с твердыми материалами (пластмасса, цветной металл, алюминий, сталь).

BIM ( биметаллические полотна) отличаются продолжительным сроком службы и высокой эластичностью, универсальны и наиболее удобны для осуществления работы в местах с трудным доступом.

Хвостовик пилки

Различной бывает форма окончания на пильном полотне (или хвостик). Это не отражается на работе инструмента, но может вызвать затруднения с приобретением и сменой полотна, если у него довольна редкая форма.

Форма хвостовика:

Крестообразная форма (с одним упором) наиболее распространена. Она встречается у разных моделей многих фирм-изготовителей: Metabo, Makita, Hitachi, Skil, DeWalt, Bosch.

Хвостик с двумя упорами бывает у моделей электролобзика фирмы Bosch.

Хвостик универсальный ? с полукруглой выемкой встречается у моделей Skil и DeWalt.

Хвостик гладкий можно увидеть у моделей Hander, Bort, DeFort.

А для моделей Makita характерен хвостик, у которого круглые отверстия.

Размеры пилок

Самая распространенная длина пилок – 50-105 миллиметров, но можно встретить более длинные полотна (к примеру, у универсального полотна по дереву фирмы Wilpu длина 155 миллиметров).

Пилки бывают: 1) для прямого реза материала; 2) для кривого реза. Пилки для кривого реза являются более узкими.

О назначении пилки говорит цвет пильного полотна. Единой классификации, к сожалению, не существует. И у разных изготовителей может отличаться цветовая маркировка. К примеру, возьмем пилки компаний Вlаск&Dескеr и Bosch.

У этих брендов голубая расцветка пилки электролобзиков обозначает пилку для резки цветного и черного металла.

А в то же время, у Bosch серый цвет пилки означает, что это пилка для дерева, пластмасс и ДВП, а у Вlаск&Dескеr это пилка по дереву для чистого реза.

Форма зуба

Зубья пильного полотна в зависимости от определенного материала, для работы с кот. она предназначена, ее зубья могут быть различной формы, размера и иметь разный шаг. На блистерах (упаковках) с пилками указано назначение пильного полотна. Разводка зуба выполнена разводка зуба, увеличивающая производительность работ, но немного снижающая качество реза.

Для осуществления работы со стеклом или керамической плиткой используются пилки без зубьев, которые имеют алмазное напыление или напыление из некого твердого сплава.

Мощьность электролобзика

Мощность является наиболее значимым показателем работы электрического инструмента, который оказывает влияние на продолжительность бесперебойной работы и на глубину реза разного материала. У бытовых электролобзиков мощность от 350 Вт, а у профессиональных – 580-750 Вт. Нужно иметь ввиду, что у наиболее мощных моделей – больший собственный вес.

Количество ходов в одну минуту.

На чистоте спила и на скорость работы отражается количество ходов. Этот показатель у электролобзиков равен обычно 0 – 2700-3100, а бывают модели и до 3500 ходов в минуту.

Система замены пилок

Нужно знать, что пилки могут крепиться винтами или специальными прижимными устройствами, которые позволяют быстро заменять полотно и при этом не использовать специальный инструмент. К примеру, на модели Hitachi устанавливается система Power-lock-System.

Регулировка частоты хода электролобзика

Если вам нужно работать лишь с одним определенным видом материала, то данная функция может не пригодится. На такая функция необходима для работы с разными материалами.

Возможность подключения электролобзика к пылесосу

Конечно хорошо, если имеется функция – автоматический сдув опилок. Но присутствие возможности подключится к пылесосу – будет вам помогать содержать рабочее место в чистоте и я удалять мелкую пыль, вредную для здоровья, которая образуется в процессе работы.

Полезные советы по работе электролобзиком

Во время работы с отдельными материалами (нержавеющей сталью, полистиролом, органическим стеклом) нужно дополнительное охлаждение (вода, машинное масло, мыльный раствор).

Лучше резку  дерева осуществлять электрическим лобзиком с большой скоростью и большой мощности.

Пластик следует резать с частотой не меньше 1000 ходов в одну минуту.

Во время обработки тонкого металла, под него нужно подложить лист фанеры.

При выполнении работы с небольшой частотой ходов, нужно в работе делать чаще перерывы, что бы дать остыть двигателю.

Нужно менять затупившуюся пилку своевременно, чтобы на двигатель не увеличивать нагрузку.

Нужно инструмент содержать в чистоте и своевременно смазывать механизмы.

Следует соблюдать инструкцию изготовителя, а так же соответствующие правила по технике безопасности во время проведения работ с электрическим инструментом.

Источник: https://okosjahka.ru/svoimi-rukami/kakoj-elektrolobzik-vybrat-dlya-izgotovleniya-reznykh-nalichnikov.html

Как работать электролобзиком

Полезное приспособление для электролобзика

Электролобзик Bosch

Многие уже давно используют такой инструмент как электролобзик, но даже для таких умельцев будет нелишним узнать о некоторых особенностях работы с электролобзиком, не говоря уже о новичках.

Электролобзики или электроножовки (их называют и так, не путать с электрическими или аккумуляторными сабельными ножовками и пилами) во многих случаях при изготовлении мебели или раскройки различных деревянных плит и листов трудно заменить другим инструментом. Сложные по форме пропилы в различных материалах и различной толщины являются для них простыми операциями.

Большинство работ можно осуществлять даже самыми простыми моделями. Но техника шагнула далеко вперед и такой инструмент стал более удобным и универсальным.

Уже давно есть ножовки с электронным управлением и маятниковым ходом полотна. Выбор нужного элетролобзика затруднен только обилием предложений. Электроника и маятниковый ход превратились в стандарт.

Лучшие модели имеют простую и надежную замену пильного полотна.

Опорная плита электролобзика имеет плавную регулировку угла наклона до 45°. Дополнительная оснастка позволяет выполнять косые срезы (на «ус»).Опорная плита перемещается и в продольном направлении, что дает возможность пилить близко к краю, например, работая непосредственно у стены.
Циркуль для электролобзика позволяет выпиливать круги, большие отверстия и делать точные закругления. Основу циркуля составляет регулируемая штанга.Параллельный упор незаменим при длинных прямых пропилах. Его монтируют на опорной плате. Упор имеет регулируемый фиксатор расстояния от края детали.

Возможности и оснащенность электролобзика

Благодаря эксцентрической передаче ножовки вращательное движение двигателя преобразуется в вертикальный ход ползунка. В ползунке устанавливается пильное полотно. Частота возвратно-поступательных движений полотна обозначает скорость пиления. Скорость может регулироваться электронным управлением. Древесину пилят с большей скоростью, пластмассу и металл медленнее.

Если Вы хотите добиться наилучших результатов и иметь универсальный инструмент, то лучше покупать модель с электронным управлением и специальные полотна. Маятниковый ход позволяет совершать пильному полотну не только движение по вертикали, но и отходить назад. Тем самым обеспечивается лучший ход полотна в материал и скорость пиления многократно повышается.

Разметка и сам пропил во время работы всегда видны. Современный инструмент уже оснащен локальным обдувом и пылеотсосом. Опорная плита в большинстве моделей меняет свой угол к полотну и позволяет производить срезы на “ус”, а если ее сместить назад, то можно работать прямо по краю.

Если расстояние до внешнего края слишком велико или край не параллелен пропилу, то упорную планку в нужном положении закрепляют струбциной на детали.Специальный верстак закрепляет лобзик стационарно, что позволяет пилить мелкие детали. Их можно вести и параллельным упором.
Дополнительный направляющий бюгель облегчает вести тонкие полотна. Он может быть оснащен собственным натяжным устройством для полотна.Защитный протектор, прижимаясь в месте пиления к поверхности материала, предотвращает отрывание материала по кромке пропила.

Направляющие и приспособления для электролобзика

Электролобзик представляет собой инструмент для свободного ведения его рукой, и в большинстве случаев именно так и используется. Тем не менее, есть возможность облегчить работу, если нужны длинные прямые и круглые пропилы. Циркуль, параллельный упор и упорный брус решат проблему.

Медленная подача полотна дает лучшие результаты, поскольку оно, являясь гибким, склонно к боковому соскальзыванию и следованию по текстуре, особенно в твердой древесине. Распиливаемую заготовку всегда закрепляют.

Если детали столь малы, что их невозможно закрепить, то стационарно устанавливают сам инструмент Необходимые для этого приспособления предлагаются.

Мягкие материалы типа резины, кожи, пенопласта и ковровых покрытий не пилят, а режут специальными ножами (часто с пилообразным лезвием).Даже твердые материалы типа стекла и керамики не затруднят электролобзик. Следует использовать специальные полотна с твердосплавным покрытием.
Чтобы избежать царапин на поверхностях, на опорную плиту ставят пластмассовый башмак. Ту же функцию будет выполнять и самоклеющийся фетр.При доводке скругленных пропилов помогут рашпильные и шлифовальные насадки. Их вместо стандартного полотна можно установить в лобзик.

Качественные пропилы

Пильные полотна в таком инструменте работают на растяжение, что ведет к их спрямлению и правильной геометрии пропилов. Но при этом получаются кромки без сколов только снизу. Это обязательно учитывают при раскрое мебельных плит. Специальные полотна и опыт позволят справляться и с этой проблемой.

Зубья обычного полотна электролобзика смотрят вверх, поэтому материал и вырывается при возврате, что на мебельных плитах приводит к сколам. Если деталь приходится пилить с лицевой стороны, то ставят специальное пильное полотно с обратным положением зубьев. При этом электролобзик плотно прижимают к поверхности.

Когда нет возможности пилить с тыльной стороны детали, а сколов по краям не избежать, поможет приклейка скотча по разметке детали. Лента предотвратит большие краевые сколы. После окончания работы ее осторожно удаляют.

 

Источник: https://remstd.ru/archives/kak-rabotat-elektrolobzikom/

Самодельный станок из электролобзика для распиловки: чертежи и видео

Полезное приспособление для электролобзика

В предыдущей статье мы рассказали, как можно изготовить своими руками станок из электролобзика для выпиливания, то есть режущим элементом является тонкая, гибкая пилка, которая натягивается с помощью пружины.

Таким инструментом очень удобно делать фигурный рез – всевозможные кривые, радиусные пилы. Тем не менее, в столярной мастерской в основном есть потребность в пилении по прямой линии под разными углами.

Для таких задач вышеупомянутый станок будет неудобен, поэтому мы предлагаем Вашему вниманию новую конструкцию, предназначенную именно для ровных и прямых резов.

Классификация

Существует два основных конструктивных подхода для решения такой задачи, они разделяются по расположению электролобзика в пространстве:

  • пилкой вверх;
  • пилкой вниз.

Первый вариант будет описан нами чуть позже, так как на момент написания этой статьи он находится у нас в разработке на стадии прототипа и конструирования, а вот второй вариант будет описан в настоящей статье.

Назначение

Данная конструкция является достаточно универсальной и имеет широкий спектр применения от бытового (в домашних условиях) до использования в производственных целях (столярные мастерские, мебельные цеха и пр.).

Универсальность определяется тем, что станок построен на базе электролобзика, который является распространенным ручным электроинструментом и им владеет почти каждый мастер, так как он компактен и многофункционален.

С его помощью можно заготовки из различных видов материалов:

  • массив дерева;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • МДФ;
  • пластики

и другие.

Преимущества

По сравнению со стандартным способом использования электролобзика данная приспособа позволяет достичь одного, но очень важного параметра, – ровность реза.

Отпилить быстро и кое-как можно довольно просто, положив заготовку на горизонтальную поверхность, свесив отпиливаемую часть, и отпилить.

Но говорить о качестве реза тут не приходится, какой бы ни был мастер. Наша же конструкция позволяет:

  • сделать простой ровный рез (строго по прямой линии);
  • торцевать заготовку под четко заданным углом – 90° и другие произвольно заданные углы;
  • сделать прямой пил под углом к плоскости заготовки, когда пилка не перпендикулярна плоскости заготовки, а имеет иной, заранее выставленный угол, например 45°.

Базовый конструктив

Приспособление не хитрое и состоит из нескольких основных элементов:

  • основание;
  • направляющая;
  • поворотный упор.

Изготавливаются все конструктивные части из фанеры или из массива дерева.

Приведем небольшую справочку по фанере, может пригодиться.

Номинальная толщина фанеры, ммКол-во слоев фанеры, не менееШлифованная фанераНешлифованная фанера
 Предельное отклонение, ммРазно-толщинностьПредельное отклонение, ммРазно-толщинность
3 мм3+0,3/-0,40,6+0,4/-0,30,6
4 мм3+0,3/-0,5+0,8/-0,41,0
6 мм5+0,4/-0,5+0,9/-0,4
9 мм7+0,4/-0,6+1,0/-0,5
12 мм9+0,5/-0,7+1,1/-0,6
15 мм11+0,6/-0,8+1,2/-0,71,5
18 мм13+0,7/-0,9+1,3/-0,8
21 мм15+0,8/-1,0+1,4/-0,9
24 мм17+0,9/-1,1+1,5/-1,0
27 мм19+1,0/-1,21,0+1,6/-1,12,0
30 мм21+1,1/-1,3+1,7/-1,2

Изготовление инструментальной оснастки для прямого пила электролобзиком

В данном разделе будет описаны пошаговые инструкции по изготовлению изделия. Весь процесс разбивается на три этапа изготовления конструктивных элементов:

  • основание;
  • направляющая;
  • поворотный упор.

Для изготовления нам понадобятся материал:

  • фанера;
  • массив древесины хвойных пород;
  • различный крепеж (в основном саморезы по дереву, мебельные футорки, шпильки и пр.)

а также будет использован следующий инструмент:

  • Фрезерный станок;
  • Циркулярная пила или станок из электролобзика;
  • Сверлильный станок;
  • Шлифовальный станок (гриндер);
  • Электролобзик с пилками;
  • Различный ручной инструмент.

Для изготовления направляющей нужно взять доску следующих размеров:

ПараметрЗначение, мм
Длина800
Толщина15-20
Ширина/ширина подошвы электролобзика/ +1мм (на люфт) +30мм (по 15мм припуск на ботики с каждой стороны)

Электролобзик должен скользить по направляющей, поэтому очень важны особенности направляющей плиты (на техническом сленге – «подошва»).

Делаем разметку заготовки направляющей.

Затем нужно выбрать фрезером паз, который будет являться направляющим, по которому будет двигаться подошва электролобзика в процессе пиления.

Изготавливаем концевые упоры. Затем их нужно приклеить для ограничения движения лобзика по направляющей, как показано на фото.

Проверяем плавность хода электролобзика по направляющей и в случае наличия дефектов или заусенец, затрудняющих ход, удаляем их.

Далее необходимо сделать цилиндрические втулки для предотвращения замятия древесины при зажиме фиксирующими винтами. Втулки можно изготовить из алюминиевой трубки диаметром 10мм. Сверлим отверстия и запрессовываем в них втулки. На этом изготовление направляющей закончено.

Основание

Основание по большому счету – это просто короб, который является основой для крепления направляющей и поворотного упора, а главное, что он поднимает всю конструкцию над уровнем рабочего стола (верстака), чтобы пилка его не повредила.

Сборка короба проста и незатейлива – верхнее основание из фанеры и бортики из той же фанеры или массива. Итак, выпиливаем бортики.

И крепим их к основанию, чтобы получился короб, как показано на фото.

Размечаем положение направляющей на основании и засверливаем отверстия в основании по втулкам в направляющей.

Далее в засверленные отверстия основания, вкручиваем мебельные футорки М6 или М8.

Вкручиваем в них шпильки и устанавливаем направляющую.

Делаем пропил рабочего паза, как показано на фото.

Выпиливаем расширенный паз для возможности пиления под углом. Нужно обратить внимание, что при пилении под углом нужна довольно длинная пилка, причем, можно использовать тип пилки «быстрый рез».

Размечаем местоположение будущего прямого и поворотного упора.

Шурупами крепим прямой упор, делаем отверстие и устанавливаем мебельную футорку М6 или М8 для крепления поворотного упора. Смотри фото ниже.

На этом изготовление основания считаем законченным.

Поворотный упор

Конструкция упора проста и незатейлива, представляет собой направляющую с приклеенным к ней полукруглым элементом для фиксации на основании.

Устанавливаем упор с помощью болта соответствующего диаметра. Головку болта можно «посадить» в удобную рукоятку, чтобы не использовать каждый раз гаечный ключ. Направляющую также закрепляем с помощью самодельных гаек, сделанных из врезных крыльчатых гаек.

На этом считаем станок для распиловки готовым.

Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Заключение

Нами было сделано универсальное приспособление для прямого реза на базе бытового электролобзика, которое должно по праву занять достойное место в Вашей мастерской среди инструментария.

Габаритные размеры

Приведем его габаритные размеры:

ПараметрЗначение, мм
Длина800
Высота150
Ширина400

, по которому делался этот материал.

Источник: https://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/samodelny-stanok-iz-elektrolobzika-dlj-raspilovki/

Подошва для лобзика – это приспособление, обеспечивающее удобное выполнение среза

Полезное приспособление для электролобзика

Для выполнения криволинейного реза применяют лобзик, а в целях достижения удобства производственных процессов и повышения производительности работ его оснащают электрическим приводом.

В комплекте с электроинструментом поставляются всевозможные приспособления, упрощающие процедуру резания и обеспечивающие улучшение качества реза. Такие устройства можно, как получить вместе с электролобзиком, купить отдельно в магазине электроинструментов, так и изготовить самостоятельно.

Подошва электролобзика

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.

На некоторых моделях электролобзиков устанавливают механизм наклона подошвы. С его помощью можно выполнять косой рез под углом 15, 30 и 45°.

Направляющую линейку для электролобзика можно приобрести в магазине. Она представляет собой специальный алюминиевый профиль с Т-образным пазом с нижней стороны для беспрепятственного перемещения струбцин.

С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.

Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

  1. Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
  2. Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
  3. После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
  4. С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:

  • физическим свойствам обрабатываемого материала;
  • форме зубьев;
  • геометрии пилки;
  • шагу зубьев;
  • ширине пилки;
  • толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.

Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.

Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Универсальное стусло от компании Bosch для электроинструмента

Еще одним прекрасным приспособлением для электролобзика является переносное устройство Bosch Saw Station PLS 300. Это не что иное, как универсальное стусло.

На нем удобно выполнять раскрой ламината, паркета или обычной доски шириной до 30 см, толщине 2,5 см. Кроме того, можно резать узкие рейки и плинтус. Конструкция устройства позволяет выполнять раскрой под углом от 0 до 90°. Кроме дерева, на установке можно резать алюминиевый профиль и керамическую плитку.

Параллельный упор для лобзиков с электроприводом

Обязательным приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.

Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом.

В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно.

Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.

Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция

  • Для изготовления потребуется металлическая полоса толщиной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если таковой отсутствует, его нужно будет сделать самостоятельно.

  • Для этого в подошве электроинструмента необходимо просверлить по 2 отверстия диаметром 4–5 мм. После нарезают в них резьбу. Затем из полосы толщиной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, предварительно просверлив в них отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу.

    Кронштейны устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.

  • После этого к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в противоположную сторону через верхнюю полку уголка.

    При этом расстояние между поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно равняться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в кронштейны на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Циркуль для лобзика своими руками

Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.

  1. Нужно взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки произвольная. Зависит от размера радиуса будущей окружности.
  2. Затем необходимо установить лобзик на край полосы. Для этого нужно сделать пропил.
  3. После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и крепят к полосе в местах технологических отверстий.
  4. От середины полотна на фанере прочерчивают линию, на ней отмеряют необходимый радиус круга и вкручивают саморез.
  5. После этого устанавливают приспособление на заготовку саморезом в центр окружности. При необходимости просверливают отверстие для пильного полотна.

Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.

Электролобзик: светодиодное освещение линии реза

При эксплуатации электролобзика в плохо освещенных местах желательно освещение линии реза. Такой девайс можно сделать своими руками.

Схема освещения очень простая и потребует несколько недорогих деталей:

  1. Светодиод (можно использовать два).
  2. Конденсатор 0,22 мкФ, 400 вольт.
  3. Диод.
  4. Резистор разрядки 500–1000 кОм.
  5. Резистор 1 кОм.

Подключается схема к кнопке включения электроинструмента вместо конденсатора помех 0,22 мкФ 250 вольт. Емкость можно было бы оставить, но в нашей схеме уж есть конденсатор 0,22 мкФ 400 вольт, поэтому в борьбе за свободное место ее лучше снять.

Параллельно к конденсатору подключается резистор разрядки от 500 кОм до 1 мОм. На следующем этапе работы в схему включают диод катодом к конденсатору и параллельно к нему светодиод анодом к конденсатору. За ними устанавливают резистор 1 кОм.

Особенность этого резистора в том, что при работе он может нагреваться, поэтому низкоомные приборы лучше не применять. Нагрев происходит в течение 10 минут беспрерывной работы инструмента, поэтому резистор устанавливать так, чтобы он ни к чему не прикасался. Для его охлаждения достаточно нескольких секунд.

Так как схема подключена к кнопке пуска, подсветка начинает работать даже немного быстрее, чем включается двигатель. Можно в этой схеме использовать и два светодиода, тогда свет будет намного ярче. В этом случае светодиоды соединяются последовательно.

Ознакомившись с информацией, изложенной в статье, мастер сможет повысить качество реза и облегчить выполнение операций при помощи электролобзика в целом за счет покупки или изготовления различных девайсов.

Источник: http://pro-instrument.com/bez-rubriki/prisposobleniya-dlya-lobzika.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.