Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором

Содержание

Зажимная техника Cleco | Работа с листовым материалом – Компания АЙРИВЕТ

Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором

Зажимы клеко – это технологический крепеж, позволяющий временно фиксировать детали (чаще всего из листового материала) до момента их окончательного соединения посредством заклёпок, клея или сварки.

Наиболее широкое применение зажимная техника Cleco нашла в авиации. Зажимы клеко, или «клекосы», как их называют профессионалы отрасли, просто незаменимы при сборке и ремонте различных элементов воздушных судов.

При помощи зажимов детали жестко крепятся друг к другу или к другим элементам конструкции таким, например, как рёбра жёсткости, до тех пор пока не будет произведена окончательная сборка.

По сравнению с обычными способами механического крепления деталей, например заклёпками, болтами и гайками, зажимы клеко удобнее в работе, позволяют сэкономить массу времени и, в конечном итоге, обходятся дешевле.

Очевидно, что сфера применение зажимов клеко не ограничивается только авиацией. Быстросъёмные зажимы будут полезны во многих отраслях промышленности и незаменимы в любой мастерской, работающей с композитным материалом и листовым металлом, например:

  • Автомастерские по кузовному ремонту.
  • Частные кастом авто- и мото- мастерские.
  • Производство и монтаж вентиляционных систем и систем кондиционирования.
  • Производство медных водосточных систем и систем анти-облединения.
  • И так далее.

С более конкретными примерами применения зажимов Cleco вы можете ознакомиться в нашей статье «Примеры использования быстросъёмных зажимов Клеко в работе с листовым материалом”.

Виды зажимов Клеко

По типу устройства прижимного механизма, зажимы Клеко можно поделить на две группы: Быстросъёмные пружинные зажимы и резьбовые зажимы.

1. Быстросъёмные пружинные зажимы Cleco

Как следует из названия, этот вид зажимов фиксирует детали посредством мощной пружины, расположенной внутри корпуса. Для установки быстросъёмных зажимов используются специализированные клещи Cleco.

Одна из губок клещей выполнена в форме раздвоенного «седла», которое удерживает зажим (специальный буртик на корпусе зажима закладывается в «седло» и служит упором). Вторая губка выполнена в виде чаши или углубления, в которое вставляется поршень – верхняя часть зажима.

Оказывая давления на поршень, клещи сжимают пружину и выводят наружу зубцы. В таком выжатом состоянии зажим вставляется в подготовленное отверстие, диаметр которого соответствует диаметру зубцов зажима. После этого клещи можно ослабить. Давление на поршень исчезает и пружина, выпрямляясь, втягивает зубцы внутрь.

У основания зажима между зубцами расположен неподвижный разделитель, который расклинивает зубцы у основания корпуса зажима, надёжно фиксируя соединяемые материалы.

Простота и скорость установки зажимов Cleco и стали причиной их огромной популярности в отрасли авиастроения, где прежде чем окончательно закрепить детали при помощи заклепок необходимо собирать и снова разбирать конструкцию бесчисленное количество раз для замеров, подгонки и доработки деталей.

Конструкция крыла некоторых самолетов подразумевает установку более 1000 заклёпок.

Для надежной фиксации всей сборки специалисты рекомендуют использовать зажим в каждом третьем отверстии, а это означает, что для выполнения такой работы потребуется более 300 зажимов Cleco – для установки/демонтажа такого количества зажимов рекомендуется использовать пневматический инструмент.

Стандартные пружинные зажимы Cleco обеспечивают прижимную силу до 11,5 кг (25 Lbs). Зажимы специальной серии, предназначенной для силовой установки способны удерживать детали с прижимным усилием до 45кг (100 Lbs).

Для быстрой идентификации корпуса зажимов окрашены в соответствии с цветовым кодом:

  • Зажим Cleco 1/16” (1.6 mm) – чёрный
  • Зажим Cleco 3/32” (2.4 mm) – цинк
  • Зажим Cleco 1/8” (3.2 mm) – медь
  • Зажим Cleco 5/32” (4.0 mm) – чёрный
  • Зажим Cleco 3/16” (4.8 mm) – латунь
  • Зажим Cleco 7/32” (5.6 mm) – цинк
  • Зажим Cleco 1/4″ (6.4 mm) – медь

2. Резьбовые зажимы Cleco

Резьбовые зажимы Cleco устроены также, как и пружинные – зубцы расклиниваемые неподвижным разделителем надёжно фиксируют детали в заданном положении. Однако в случае резьбовых зажимов, прижимное усилие обеспечивается не пружиной, а бегающей по резьбе барашковой гайкой.

Резьбовые зажимы устанавливаются не так быстро, но зато они дают возможность фиксировать заготовки большей толщины (некоторые виды позволяют соединять пакеты до 2-1/2” (63,5 mm)). Отличается и сила, с которой резьбовые зажимы удерживают детали – один зажим обеспечивает прижимное усилие до 136 кг (300 Lbs).

Еще один плюс резьбовых зажимов Cleco заключается в том, что вы можете регулировать прижимное усилие самостоятельно, затягивая или отпуская барашковую гайку. Например, вы можете зафиксировать деталь, которую необходимо согнуть и подтягивать гайку по мере того, как деталь будет приобретать нужную форму, не боясь перегнуть или сломать заготовку.

Резьбовые зажимы не так широко распространены, как быстросъёмные, но благодаря широкому рабочему диапазону и контролируемому прижимному усилию они просто не заменимы при работе с конструкциями, где соединяются детали большой толщины конструкции из многослойных или композитных материалов.

Резьбовые зажимы с барашковой гайкой можно устанавливать при помощи специального адаптера на шуруповёрт. Также существует специальная серия резьбовых зажимов, которая подразумевает силовую установку при помощи пневмо или аккумуляторного инструмента.

Резьбовые зажимы также окрашены в соответствии с цветовым кодом для быстрой визуальной идентификации:

Резьбовой зажим Cleco 3/32” (2.4 mm) – цинк Резьбовой зажим Cleco 1/8” (3.2 mm) – медь Резьбовой зажим Cleco 5/32” (4.0 mm) – чёрный Резьбовой зажим Cleco 3/16” (4.8 mm) – латунь Резьбовой зажим Cleco 7/32” (5.6 mm) – цинк Резьбовой зажим Cleco 1/4″ (6.4 mm) – медь

Резьбовой зажим Cleco 5/16″ (7.9 mm) – медь.

Больше информации о зажимной технике Cleco можно найти в нашей статье “10 вещей, которые надо знать о зажимной технике Cleco”.

В каталоге на сайте нашей компании вы найдете большой выбор зажимов Cleco.

Если у вас остались вопросы по выбору фиксаторов клеко, оставляйте комментарии под статьёй – мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время. Если вам нужна помощь в выборе зажимов для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами – наши специалисты будут рады вам помочь!

Данный материал соответствует запросам: цанговые зажимы клико, быстросъёмный зажим клико, зажимная техника клико, струбцины cleco, торцевой зажим клеко, фиксаторы клико, листовые зажимы cleco, клеко, штифты клеко, штифты-фиксаторы cleco, временные крепления клеко, технологический крепеж Cleco, клекосы, резьбовые зажимы клеко, пружинные зажимы клико, зажим с барашковой гайкой cleco, что такое cleco, как работают cleco, как устроены cleco, cleco принцип действия, устройство cleco, зачем нужны cleco, что такое штифты клеко, как работают зажимы клеко, как устроены клекосы, зажимы клеко принцип действия, устройство штифты клеко, зачем нужны клекосы

Источник: https://irivet.ru/blog/2016/12/05/cleco-fasteners

Механические зажимы DESTACO: преимущества и разновидности

Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором
> Статьи > Механические зажимы DESTACO: преимущества и разновидности

Зажимы для промышленного производства – важнейшая часть профессиональной оснастки оборудования. Среди разнообразных типов, доступных сегодня, механические зажимы остаются самыми востребованными, простыми и надежными. Они задействованы как на участках ручного труда, так и в полуавтоматических системах. 

Механический зажим – это приспособление, позволяющее надёжно закрепить изделии в процессе работы над ним, и проводить все необходимые операции от сварки и очистки до сборки и упаковки. Используют его для сварки, а также в разных отраслях промышленности, поскольку он обеспечивает такие преимущества:

  • облегчение труда рабочих;
  • экономия времени за счёт быстрой установки детали;
  • безопасность производства, то есть снижение травмирования;
  • существенное повышение производительности.

Благодаря зажиму установка и закрепление деталей требует гораздо меньшего количества сил, и рабочие меньше устают. Производители всего мира признают лучшими механические зажимы DESTACO. Данная фирма выпускает широкий ассортимент продукции, поэтому можно приобрести и пневматические зажимы, и гидравлические (даже при вибрациях не снижает усилие), и другие приспособления. 

Преимущества механических зажимов DESTACO

  1. Очень высокая надежность, поскольку обеспечивается полный прижим и надёжное закрепление при проведении работ. За счёт точно выверенной конструкции детали остаются неподвижными.
  2. Быстрозажимная фиксация – зажимы позволяют быстро и без особых усилий фиксировать изделие, что существенно экономит время.

  3. Легко адаптируются под любые задачи – универсальные зажимы применимы в самых разных областях. Они незаменимы при производстве штучных и эксклюзивных изделий. Используются зажимы для сварочного кондуктора, склеивания деталей, деревообработки и т.д.

Разнообразие фиксирующих зажимов представлено на видео:

Быстрозажимные клещи

Для быстрой фиксации используются быстрозажимные устройства – струбцины, действие которых основано на рычажно-осевом механизме.

Рабочему нужно только одной рукой переместить рукоять в требуемое положение, что заметно облегчает его усилия.

Такие ручные тиски используются наиболее широко в деревообработке, но также востребованы и в других сферах, где нужна плотная фиксация деталей между собой.

Преимущества струбцин:

  • эффективно предотвращают смещение деталей;
  • не вызывают деформации материалов;
  • сводят травмоопасность к нулю;
  • сокращают время закрепления деталей. 

Вертикальные зажимы

Данная категория продукции предназначена для фиксации изделий в процессе сварки, шлифовки, склеивания и многих других операций, связанных с ручным трудом. Вертикальный зажим от DESTACO производится из нержавеющей или легированной стали, что обеспечивает повышенную твёрдость, прочность и коррозионную стойкость.

Есть серии, предназначенные для особо тяжёлых условий, в том числе с большим углом открытия для удобного извлечения и установки детали. Некоторые модификации имеют приварной и фланцевый крепёж, гарантирующий мощную фиксацию.

Основные характеристики:

  • в процессе прижимания зажим находится в вертикальной позиции;
  • открытие происходит при угле от 75 до 215°;
  • вертикальные зажимы предлагаются с U-образными зажимными барами или сплошными;
  • некоторые модели снабжены дополнительным замком фиксации. 

Очень популярна серия 207, которая обеспечивает мощную фиксацию для тяжёлых производственных условий. Шарнирные пальцы и втулки обеспечивают продление срока эксплуатации. Большой зазор под зажимным баром является преимуществом. Некоторые модели имеют Т-образную ручку зажима. 

Модульные зажимы можно полностью укомплектовывать и настраивать для конкретных задач. Основной сферой применения является сварка и сборка. 

Горизонтальные зажимы

Горизонтальные зажимы от DESTACO представлены несколькими сериями:

1) стандартные горизонтальные зажимы;

2) зажимы с новым улучшенным механизмом;

3) зажимы компактных размеров;

4) зажимы с большим усилием.

Низкий силуэт прижима обладает ручкой, которую можно использовать с любой стороны. Есть стандартные модели, компактные, сверхмощные и произведённые из нержавеющей стали. Их отличают следующие преимущества:

  • увеличенный зазор ручки снижает вероятность защемления;
  • усовершенствованная ручка поворота обеспечивает плавное движение;
  • повышенная мощность фиксации. 

Зажимы прямолинейного действия

Это зажимы, работающие в тяжёлых условиях и обеспечивающие усиленную фиксацию. Ручка здесь может опускаться ниже монтажной плоскости для обратной фиксации. Применяются такие приспособления для сборки, тестирования, пайки и склеивания деталей. 

Серия 606 имеет такие особенности:

  • угол поворота ручки 125° для монтажной гибкости;
  • компактность хороша для стеснённых рабочих пространств;
  • запирается в выдвинутом положении;
  • применяется для деревообработки, сборки и тестирования.

К данной категории относятся такие зажимы:

  • стандартные (закрываются в расширенном и убранном положении);
  • точные;
  • из нержавеющей стали;
  • с резьбовым телом;
  • зажимы переменного хода. 

Зажимы прямолинейные с регулируемым ходом

Точные прямолинейные зажимы Detasco – идеальное решение для высокой производительности.

  1. Они отличаются точной повторяемостью с регулируемой втулкой.
  2. Гайка предварительной нагрузки обеспечивает закрытое положение зажима.
  3. Закрываются в обоих положениях: и расширенном, и убранном.
  4. FO, FL, G – все три серии включают зажимы для операций одной или двумя руками. 

Анкерные прямолинейные зажимы с регулируемым ходом предназначаются для ручной работы, где необходимо точное позиционирование листов металла и других деталей или приспособлений.

Стяжные зажимы

Стяжные зажимы тянущего действия созданы с применением запатентованной технологии управления, позволяющей работать одной рукой. Это идеальное приспособление для фиксации в работе с дверями, контейнерами, крышками. Доступны версии Toggle Lock Plus от Detasco.

Усиленные струбцины

Эта категория включает в себя следующие приспособления:

1) усиленные зажимы С-стиля для прочной сварочной работы (держит округлые и плоские объекты);

2) резчик контрфорс-стиля (оснащены самоустанавливающимися поворотным шарниром и позволяют обойтись без шаговых и вертикальных блоков);

3) усиленные зажимы бар-стиля;

4) идеальные для ручной работы усиленные зажимы Т-слот-стиля, которые быстро приспосабливаются к высоте, что сокращает время установки на 80%, а вся сила их прижима идёт на обрабатываемое изделие.

Применение зажимов DE-STA-CO на производстве продемонстрировано в следующем ролике:

По всем вопросам, касающимся нашего оборудования, специфике его работы, стоимости, а так же любым другим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам

по телефонам +7 (495)787-49-12, 8-800-500-49-12

электронной почте info@vektor-grupp.ru

Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе «Наши сотрудники» по ссылке

Источник: https://vektor-grupp.ru/articles/1168/

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором

Струбцина – это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Как и любой другой инструмент – струбцины можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Второй вариант часто выбирают профессионалы. Проще придумать собственную конструкцию, чем искать вариант для индивидуальных задач.

Угловая струбцина

Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом. Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

  • стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
  • стальные пластины шириной 40-50 мм;
  • шпильки с резьбой, желательно закаленные;
  • прутки для воротков;
  • гайки для червячного механизма;
  • сварочный аппарат;
  • дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.

Популярное:  Съемник шаровых опор своими руками – экономим на инструментах

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Правильно собранная струбцина из металла позволяет надежно крепить стальные детали при сварочных работах, или деревянные при столярных. Конструкция настолько простая в изготовлении – что стала настоящим житом среди мастеров самодельщиков.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

  1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
  2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
  3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
  4. Гайки – барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
  5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

Шпильки вкручиваются в мебельные гайки, и контрятся. Схождение обеспечивается барашками, или обычными гайками с рожковым ключом (если требуется особо прочный захват).

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

На них, с помощью металлических тяг крепятся неподвижные упоры. Их можно перемещать на нужное расстояние, по ширине заготовок. Неподвижные упоры с червячным механизмом устанавливаются в торце брусков.

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Принцип действия прост – необходим рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Повернув его не определенный угол – получаем автоматический быстрый зажим. Общая высота регулируется шпилькой, закрепленной на верстаке.

Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Фиксируются половинки струбцины традиционно для самодельных конструкций – при помощи шпилек с резьбой. Получается очень простая и эффективная конструкция.
Как своими руками сделать струбцину смотрите видео. Подробное описание процесса изготовления.

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/strubcina-svoimi-rukami.html

Изготовление быстрозажимной струбцины своими руками

Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором

instrument.guru > Своими руками > Изготовление быстрозажимной струбцины своими руками

Часто в процессе выполнения какой-либо работы возникает необходимость быстрого сжатия или фиксации деталей. Для решения такой задачи служит струбцина — вид вспомогательного инструмента, с помощью которого производят, например, склеивание деталей, выполнение сварочных работ и другие работы.

  • Разновидности струбцин
  • Самодельная быстрозажимная струбцина
  • Угловая струбцина для сварки

Самодельные струбцины обычно изготавливают или из дерева, или из металла. Этот инструмент имеет много разновидностей, а также они различаются по механизмам зажимов.

Сейчас этот инструмент можно без проблем приобрести в любом специализированном магазине или выписать через интернет, но можно также сделать нужную струбцину своими руками, причём по своим свойствам этот самодельный инструмент не будет уступать заводским моделям.

Разновидности струбцин

В наше время существует достаточное большое количество разновидностей струбцин, которые отличаются размерами, областью применения и другими параметрами. Например, популярны следующие разновидности этого инструмента, которые можно сделать своими руками:

  • Кромочная струбцина. Этот вид инструмента предназначен для склеивания или надёжной фиксации кромки изделия при столярных работах, а также их применяют для удобной и безопасной транспортировке листовых материалов.
  • G — образная струбцина. Своё название этот инструмент получил из-за внешнего сходства с английской буквой G. Это очень распространённый и популярный вид зажима, имеющий несколько типоразмеров. Наиболее часто применяют инструмент с шириной захвата 100 и 150 мм. Делают такие струбцины из различного материала, чаще всего это стальные и чугунные струбцины.
  • Трубная струбцина своими руками. В этом варианте зажимного устройства в качестве основания используется труба, на одном конце которой нарезается резьба и наворачивается неподвижная головка с губкой. По трубе перемещается другая головка, которую можно зафиксировать в нужном месте и с помощью винтового зажима сжать детали между собой. Достоинством трубных зажимов является то, что размеры деталей определяются длиной трубы и можно работать с самыми различными размерами соединяемых деталей. Трубы обычно применяются на 1/2 и 3/4 дюйма в таком случае конструкция получается достаточно мощной и прочной.
  • Ленточная струбцина. С помощью такой конструкции удобно склеивать рамки и ящики, производить ремонт мебели, рам и так далее. Отличительная черта этого инструмента — кожаный или капроновый ремень, с помощью которого сжимаются сопряжённые детали. Прижимное усилие получается равномерным и надёжным. Его довольно легко сделать своими руками и он будет незаменим при столярных работах.
  • F — образная самодельная струбцина. Главным достоинством этого вида зажимов является глубокий зев, что даёт возможность фиксации детали на довольно большом расстоянии от её кромки. Конструкция состоит из основания с неподвижной губкой, по которому скользит регулируемая головка с губкой.
  • Угловая струбцина для сварки своими руками. Этот инструмент является наиболее полезным и востребованным, так как позволяет фиксировать две детали под прямым углом друг к другу. Очень широко применяется как при столярных, так и при слесарных работах.

Различается этот инструмент также и по механизмам зажимов:

  • Угловая;
  • Винтовая;
  • Быстрозажимная;
  • Рычажная.

Самодельная быстрозажимная струбцина

Рассмотрим вариант изготовления быстрозажимной струбцины своими руками, с помощью которой можно одной рукой быстро закрепить детали друг с другом и зафиксировать их на верстаке для дальнейших работ.

Эту конструкцию можно применять при работах по дереву, ремонту мебели, обуви и так далее. Как вариант, быстрозажимные инструменты можно применять не только при сжатии заготовок, но и при работах, когда нужна распорка деталей.

Для изготовления струбцины своими руками нам понадобится пистолет для герметика, деревянный брусок размером 500х50х40 мм. Для изготовления губок будем использовать два прямоугольных бруска размером 10х80х20 мм.

Для применения пистолета его нужно доработать, для этого в нём нужно отрезать ту часть, куда упирается носик баллона герметика и выровнять молотком пластину, которая соединяет сам пистолет с удалённой его частью.

Затем крепим пистолет этой пластиной к широкой стороне бруска 500х50х40 мм. с помощью саморезов.

В данной конструкции бруски для губок будут перемещаться по бруску 500х50х40, для этого в этих брусках делаем сквозные квадратные отверстия. Одну из губок, надев на большой брусок, надёжно крепим саморезами к кругу пресса пистолета.

Далее, надев вторую губку, просверливаем несколько сквозных отверстий через зажим в большой брусок. Несколько отверстий делается для того, чтобы можно было осуществлять регулировку по ширине.

Для фиксации будем использовать болт с гайкой подходящего диаметра.

В результате получится, что при нажатии на механизм пуска пистолета пресс будет двигать по бруску одну губку к другой.

В местах соприкосновения губок с деталями нужно установить вставки из мягкого материала, например, резины или пластмассы.

Усилие на сжатие своими руками сделанной струбцины может достигать 300 кг, работы по установке инструмента можно осуществлять одной рукой. Снятие зажима также происходит по одному нажатию.

Угловая струбцина для сварки

Довольно простую конструкцию угловой струбцины можно сделать своими руками в домашней мастерской, так как заводской аналог стоит довольно дорого. Материалом, из которого этот вид струбцины получится наиболее качественным, является железо.

Первоначально делаем основание конструкции из листового металла толщиной приблизительно 10 мм. Далее, делается основа конструкции. Для этого свариваем два уголка между собой под углом 90 градусов, при изготовлении этого элемента конструкции нужна точность ввиду того, что эти уголки выступают в роли неподвижных зажимных губок.

Перед тем как сварить уголки нужно к каждому из них приварить гайки, которые будут служить для перемещения подвижных губок. Ещё в двух уголках сверлятся отверстия под болты. Далее, эти болты вкручиваются в гайки и своей головкой тянут подвижной уголок, чем достигается сжатие и растяжение крепёжных элементов.

Для того чтобы увеличить длину по сторонам захвата можно сделать конструкцию, напоминающую циркуль из двух металлических профилей, соединённых на конце втулкой и болтом.

Изготовив две втулки, совпадающие по форме с профилем, с одной из сторон втулки делается зажимной винт, а с другой — крепятся на имеющиеся уголки. Остаётся одеть втулки на профили и зафиксировать их винтами.

Этим достигается большое расстояние между захватами и появляется возможность для работы с габаритными предметами.

Созданная угловая струбцина своими руками имеет преимущество перед заводскими моделями прежде всего разнообразием и стоимостью. А также такой инструмент будет обладать повышенной прочностью и надёжностью.

Источник: https://instrument.guru/svoimi-rukami/izgotovlenie-bystrozazhimnoj-strubtsiny.html

Разновидности зажимов для сварки

Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором

Известно, что подготовка любых деталей к свариванию требует ничуть не меньших усилий, чем непосредственная их сварка.

Причём «львиную» долю подготовительных мероприятий составляет сборка рабочей схемы (в которую входят и зажимы для сварки) с фиксацией всех составляющих в удобном положении.

Указанный процесс нуждается в особом внимании, поскольку от него зависит качество изготавливаемого изделия.

Необходимость в фиксации

Действительно, мало кому понравится, когда собранная после долгих стараний конструкция от одного прикосновения электрода сварочного аппарата разваливается на части и нуждается в повторной сборке.

Заметно сложнее выглядит ситуация, когда из-за неправильно собранной схемы элемент приваривается не так как надо, что заставляет разбирать её и начинать сварку заново

Существует большое количество различных механизмов и специальных зажимов, используемых для сварочных работ с целью повышения производительности и удобства их проведения.

Все эти изделия по своему прямому назначению делятся на установочные детали и закрепляющие (фиксирующие) струбцины или зажимы.

Виды зажимных приспособлений

Рабочие зажимы, применяемые в сварке, могут иметь следующие конструктивные исполнения:

  1. обычная клемма в виде металлической прищепки с рабочим названием «крокодил»;
  2. специальный зажим с фиксатором для сварки;
  3. так называемые винтовые стыковочные прижимы, к которым можно отнести и угловую струбцину;
  4. магнитные клеммы и другие виды фиксирующих зажимов.

На практике чаще всего используются сварочные зажимы первых трёх типов, как хорошо зарекомендовавшие себя при работке с любым видом сварного оборудования.

Регулируемые зажимные клещи с фиксирующим механизмом обеспечивают надёжный контакт с заготовкой и массой во время сварки. Простейший вариант винтового прижима– это обычный болт с накручиваемой на него гайкой, соединяющий две обжимные пластины.

Значительно реже при организации сварки применяется так называемая «магнитная клемма», относительно которой мнения специалистов по сварке заметно расходятся. Ей будет посвящён отдельный раздел статьи.

Зажимы выпускают в широком ассортименте. Регулярно занимаясь сваркой, можно выбрать такой зажим, которым будет удобнее всего пользоваться. Встречаются зажимы в виде клещей, пассатижи, удлиненные и другие разновидности.

Подключение «массы»

Так называемая «масса» (или обратный провод, подключаемый к свариваемой заготовке) отличается от прямого кабеля меньшей гибкостью и изготавливается из более дешевого металла.

Иногда его просто приваривают к заготовке или к металлической конструкции, на которой ведутся работы. Съёмный зажим массы применяется лишь в ситуациях, требующих частой смены места подсоединения обратного кабеля или же при необходимости повышения качества электрического контакта.

Для формирования такого соединения в процессе сварки обычно используется винтовой зажим, обеспечивающий контакт, близкий к идеальному. Этот вариант удобен тем, что позволяет быстро произвести смену места подсоединения, необходимость в которой возникает довольно часто.

По мнению некоторых специалистов клеммы для массы вместе с проводами (при проведении сварки в стационарных условиях) могут заменяться медными, алюминиевыми или стальными сплошными шинами.

При этом в случае, когда для сварки используется переменный ток, необходимо принимать во внимание поверхностные эффекты, приводящие к неравномерности его распределения в проводниках.

Чтобы самостоятельно изготовить клеммы-прищепки для сварки типа «крокодил» потребуется:

  • отрезок стального профиля типоразмером 25х25 и толщиной стенок порядка 2-х миллиметров;
  • медная пластина толщиной 2 миллиметра с размерами 2 на 10 сантиметров;
  • стальная пружина диаметром около 2-х сантиметров;
  • ручные инструменты по металлу.

Со всеми нюансами изготовления такой клеммы своими руками можно будет ознакомиться по видео.

Магниты

К основным достоинствам этого класса зажимных механизмов следует отнести не только быстроту и удобство фиксации подводящего кабеля на элементах свариваемых конструкций, но и возможность их лёгкого снятия.

По мнению ряда сварщиков, такие устройства заметно облегчают монтажные операции и сокращают время, затрачиваемое на подготовку к сварке.

Они могут рассматриваться как полноценная замена достаточно громоздких и занимающих много места зажимов и струбцин, однако не следует забывать и об имеющихся у этих приспособлений недостатках. К одним из таких минусов, согласно отзывам пользователей, относится ослабление крепления при сильном разогреве поверхности контакта во время сварки.

Помимо этого, большинство покупателей считают цену на такое оборудование завышенной и не в достаточной мере оправдывающей его преимущества. Однако при общей оценке качественных и эксплуатационных показателей этих зажимов чаша весов склоняется в сторону их полезности и удобства для работы.

Угловые струбцины

Струбцины традиционно относят к вспомогательным инструментам, используемым для жёсткого соединения деталей между собой или же для надёжной фиксации заготовок при сварке.

Их также можно назвать зажимами, так как функция состоит в фиксации детали. Характерной особенностью этих механизмов является применение в них угловой фиксации соединения между элементами конструкции.

Некоторым «народным умельцам» удаётся изготовить их самостоятельно, что заметно экономит домашний бюджет и позволяет сделать зажимы для сварки, исходя из своих вкусов и предпочтений.

Преимущество такого зажима проявляется в том, что на нём имеются несколько монтажных овальных отверстий, с помощью которых его корпус может надёжно закрепляться на рабочем верстаке или столе.

Практическое использование механических струбцин, как правило, связано с необходимостью фиксации деталей свариваемой рамы, например, или других деталей, нуждающихся в угловой фиксации.

Важнейшей составляющей конструкции такой струбцины является подвижный механизм упора. Он размещается на массивном металлическом кронштейне с пазами для фиксации свариваемых заготовок, расположенными под прямым углом.

Следует обратить внимание на то, что для подключения сварочного аппарата (импульсного инвертора, например) целесообразнее применять готовые зажимы и фиксирующие приспособления, выпускаемые отечественной промышленностью.

И лишь в крайних случаях, когда указанные механизмы недоступны сварщику – удобнее воспользоваться возможностью их самостоятельного изготовления.

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/zazhimy-dlya-svarki

Зажимные устройства быстрой фиксации GOOD HAND

Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором

Зажимные устройства быстрой фиксации GOOD HAND облегчат вашу работу и сэкономят время! Быстрозажимные устройства для надежной фиксации.

Устройства быстрой фиксации – это устройства, которые обычно состоят из: рукояти, необходимой для управления прижимом, прижимной штанги, которая служит непосредственно для фиксирования детали, базы для крепления прижима, прижимного болта, необходимого для точной регулировки прижимного усилия и рычажного механизма, служащего для приумножения силы, прикладываемой к рукояти прижима.

 Для быстрого фиксирования детали необходимо одним движением руки переместить рукоять прижима. В основном служат для быстрой и надежной фиксации детали, и препятствуют ее смещению под действием возникающих при обработке сил. Рычаги фиксированной длины, жестко соединенные между собой, увеличивают силу, прикладываемую к рукояти прижима.

Фиксирование в зажатом состоянии происходит в тот момент, когда рычажной механизм пройдет за нулевое положение. В таком положении обрабатываемая деталь будет находиться в зафиксированном состоянии до тех пор, пока не будет приложена обратная сила к рукояти устройства быстрой фиксации.

Основные виды продукции Goodhand:

  • Механические ручные зажимы с вертикальной рукояткой. Зажимы Goodhand обеспечивают широкий спектр зажимного усилия: от 30 до 227 кг. Вертикальные зажимы Goodhand широко используются на предприятиях обработки металла, при проведении столярных и плотницких работ, при осуществлении операций сверления, пиления, фрезерования.

  • Механические зажимы с горизонтальной рукояткой. Данный вид зажимов обеспечивает надежное зажимное усилие до 400 кг. В закрытом состоянии рукоятка размещена параллельно поверхности. Все стальные детали зажимов Goodhand тщательно отшлифованы, зачищены и оцинкованы, что обеспечивает высокую стойкость к коррозии.

  • Механические зажимы Push/Pull (тяни-толкай). Зажимы данного спектра оснащены поршневыми замками, которые могут быть в вытянутом или втянутом положении. Зажимное усилие данных видов зажимов варьируется от 50 до 1600 кг. Усиленные модели Goodhand имеют закаленные втулки и шлицы, а также сверхпрочные заклепки и изготовлены из высокопрочной легированной стали.

  • Механические зажимы с защелкой (устройства быстрой фиксации). Использование защелки позволяет надежно закрепить деталь и обеспечить зажимное усилие до 3400 кг. Фиксирующая штанга надежно удерживает деталь в стабильном положении, препятствуя воздействию обрабатываемых сил.

  • Струбцины типа F и типа C. Струбцины данных типов обеспечивают необходимое зажимное усилие, могут иметь резиновые или силиконовые прокладки, предохраняющие деталь от зажимных повреждений и препятствующие скольжению. Отдельные модели могут комплектоваться поворотной ручкой, а также быстросъемным рычагом, который позволяет легко ослаблять или затягивать заготовку.

  • Сверхпрочные сварочные зажимы. Кованая сталь, усиленная конструкция, закаленные стальные штифты -обеспечивают максимальную прочность конструкции. Зажимы данного вида используются на предприятиях сварки, резки, обработки, фрезерования и сверления металла.

  • Ручные тиски. Используются для сварочных работ, в автосервисах и гаражах, а также для откручивания проржавевших гаек и болтов. Отдельные модели Goodhand снабжены рычагом быстрой разблокировки, регулировочный винт обеспечивает прецизионную настройку зева.

  • Пневматические прямые и поворотные зажимы. Отличаются принципиально иной конструкцией, в сравнении с традиционными механическими зажимами. В данном типе пневматический поршневой цилиндр обеспечивает сжатие или зажатие предмета.

  • Гидравлические зажимы. Обладают самым высоким зажимным усилием и высокой маневренностью. Благодаря давлению жидкости в цилиндре, обеспечивается точное позиционирование, возможность захвата предметов, массой до нескольких тонн, широкий выбор углов захвата.

Устройства быстрой фиксации нашли большое применение на обрабатывающем оборудовании, где необходимо удержание заготовки.

Простое и надежное исполнение, легкости использования позволяют использовать их при работах с деревом, металлом, камнем, пластмассой и с другими материалами.

Так же могут использоваться при сверлении, распиле и фрезеровании дерева, сварке, резке и сборке металлических конструкций, стягивание/закрытие крышки сосуда/резервуара или пресс-форм при литье и в многих других отраслях промышленности.

Система «осей и рычагов», лежащая в основе всех механических устройств быстрой фиксации, позволяющая в разы увеличить усилие, прикладываемое к рукояти зажима, позволяют использовать устройства быстрой фиксации не только в качестве устройства для фиксации деталей.

Так, например, устройства быстрой фиксации шатунного типа могут применяться в качестве пресса листового металла или как клепальный станок. Зажим-клещи (ручные тиски) и традиционные струбцины получили широкое распространение в качестве, так называемой «третьей руки».

Разнообразие моделей устройств быстрой фиксации очень велико, и есть возможность подобрать зажимное устройство практически под любую задачу.

Для правильного подбора прижима под определенную задачу необходимо учитывать некоторые факторы, такие как: размер и форма зажимаемой детали, усилие, которое было бы достаточным для надежного удержания детали, и в тоже время не привело к деформации зажимаемой детали (например, мягкие породы дерева), угол раскрытия прижимной штанги устройства, который влияет на удобство установки зажимаемой детали, а также, среда, в которой будет эксплуатироваться устройство быстрой фиксации (например, в агрессивных средах лучше использовать устройства быстрой фиксации из нержавеющей стали). 

Посмотреть в каталоге с ценами Все зажимы GOOD HAND 
 

Артикул: GH-40324

Зажим защелкивающийся вертикальный усилие 227 кг GOOD HAND GH-40324

Артикул: GH-20820

Артикул: GH-36330M

Артикул: GH-36012M

Артикул: GH-36003M

Артикул: GH-36092M

Артикул: GH-302-FM

Артикул: GH-12130-SM

Зажим механический с вертикальной ручкой усилие 182 кг GOOD HAND GH-12205

Артикул: GH-12050-SM

Артикул: GH-12050

Зажим с вертикальной ручкой усилие 91 кг, база 23мм GOOD HAND GH-12050

Артикул: GH-204-GBLH

Артикул: GH-204-GBL

Артикул: GH-204-GB

Артикул: GH-201-BSM

Артикул: GH-200-WLH

Артикул: GH-200-WLH

  • Артикул: GH-200-W

Артикул: GH-225-DHB

Зажим с горизонтальной ручкой усилие 227 кг GOOD HAND GH-225-DSM

 

Производство – GOOD HAND (Тайвань)

Компания GOOD HAND ENTERPRISE CO., LTD. (Тайвань) уже более 35 лет удовлетворяет спрос своих клиентов во всём мире, изготавливая зажимы, которые сконструированы так, чтобы удовлетворить требования широкого спектра промышленных и торговых предприятий.

Если вам требуется зажимное приспособление для того, чтобы что-либо толкать, тянуть, опускать, фиксировать, позиционировать или затягивать, мы можем помочь Вам найти именно то приспособление, которое вам нужно, с нашего склада или под заказ, идеально подходящее для вашей задачи.

Рекомендация “Арсенал Мастера”:

Рекомендуем к покупке, доставляем во все города России.

Посмотреть в каталоге с ценами Все зажимы/прижимы GOOD HAND 

ВСЯ СИЛА В ПРОСТОТЕ КОНСТРУКЦИИ.

Устройства быстрой фиксации – это устройства, которые обычно состоят из: рукояти, необходимой для управления зажимом, зажимной штанги, которая служит непосредственно для фиксирования детали, базы для крепления зажима, прижимного болта, необходимого для точной регулировки прижимного усилия и так называемой системы «осей и рычагов», служащей для приумножения силы, прикладываемой к рукояти зажима.

Для быстрого фиксирования детали необходимо всего то одним движением руки переместить рукоять зажима. Устройства быстрой фиксации, в основном служат для быстрой и надежной фиксации детали, и препятствуют ее смещению под действием возникающих при обработке сил.

https://www.youtube.com/watch?v=Cg5GAKWo0rM

Рычаги фиксированной длины, жестко соединенные между собой, увеличивают силу, прикладываемую к рукояти устройства быстрой фиксации. Фиксирование в зажатом состоянии происходит в тот момент, когда три оси устройства выстраиваются в одну линию.

В таком положении обрабатываемая деталь будет находиться в зафиксированном состоянии до тех пор, пока не будет приложена обратная сила к рукояти устройства быстрой фиксации.

Все устройства быстрой фиксации, несмотря на их большое разнообразие, устроены по этому принципу.

Устройства быстрой фиксации нашли большое применение на обрабатывающем оборудовании, где необходимо удержание заготовки.

Благодаря их простому и надежному исполнению (в устройстве быстрой фиксации реально нечему ломаться) и легкости использования (за какую ручку дергать и в какую сторону тянуть разобраться можно и без инструкции по применению) эти зажимы нашли большое распространение при работах с деревом, металлом, камнем, пластмассой и с другими материалами.

Прижимы могут использоваться при сверлении, пилении и фрезеровании дерева, сварке, резке и сборке металлических конструкций, стягивание/закрытие крышки сосуда/резервуара или пресс-форм при литье и в многих других отраслях промышленности.

Разнообразие моделей устройств быстрой фиксации очень велико, и есть возможность подобрать зажимное устройство практически под любую задачу.

Устройства быстрой фиксации подразделяются по типам на механические с вертикальной или горизонтальной рукоятью, шатунного типа, стягивающего типа, зажим-клещи, высокопрочные сверхмощные зажимы, и традиционные F-образные и C-образные струбцины.

Есть также модели механических устройств быстрой фиксации, которые комплектуются пневматическим цилиндром.

К устройствам быстрой фиксации также можно отнести гидравлические цилиндры разного исполнения: с поворотным или прямым ходом, двойного или одинарного захвата, регулируемым ходом. Эти устройства быстрой фиксации в основном применяются при автоматизации производства, когда необходимо свести к минимуму участие человека в тяжелых и монотонных работах.

 

 

Источник: https://arsenalmastera.ru/news/Zazhimnye-ustrojstva-GOOD-HAND

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.