Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

Содержание

Гидравлический трубогиб своими руками

Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

Трубогибы часто применяют сантехники и строители. Также без них довольно сложно создавать какие-либо нестандартные металлические конструкции, особенно если мы хотим работать, применяя резку и сварку по минимуму.

Именно благодаря наличию трубогибов процесс сборки трубопроводов бытового назначения стал настолько простым и быстрым.

Ведь вам больше не нужно каждый раз обрезать трубы, а затем скреплять их фитингами. Можно поступить гораздо проще – загнув отрезок на нужный градус. Так вы сэкономите свое время и ресурсы.

Трубогиб из реек и домкрата

Но строительный трубогиб – инструмент не из дешевых. Позволить его себе сможет не каждый. Поэтому мы вам расскажем сейчас о том, как создать самодельный аналог.

Конструкция и принцип действия

Перед тем как начать собирать свой собственный инструмент, надо разобраться в том, как же трубогиб вообще работает. На самом деле ничего сложного тут нет. Действует он по принципу изолированной деформации.

Скажем так, если вы собрались выгибать трубу не зафиксировав ее должным образом, то радиус загиба получится очень большой. Фактически вы просто в результате получите широкую дугу, чего явно не хотелось.

При предварительной фиксации отрезка в нескольких местах, угол поворота станет таким, как вы того пожелаете. Все зависит от положения самих фиксаторов. Чем меньше между ними расстояние, тем меньше будет радиус загиба.

Собственно, трубогиб как раз и работает по такому же принципу. Это просто рабочий инструмент с удобно смонтированными креплениями для труб.

Вы просовываете трубу в полость трубогиба, затем выставляете крепления на нужное расстояние. Между креплениями есть насадка. На нее прямое воздействие оказывает двигатель. Это может быть как круглый диск с несколькими выпуклыми дугами (работает за счет вращения), так и литая стальная деталь в виде полумесяца.

Пример конструкции горизонтального трубогиба

В первом случае трубогиб будет работать за счет наматывания сырья на свою насадку, во втором же на стержень воздействуют в противоположном от креплений направлении, таким образом, загибая трубу до нужного радиуса.

Следует понимать, что крепления в трубогибах не жесткие. Они позволяют трубе слегка смещаться, но в то же время хорошо ее удерживают на станке.

Вот и вся магия. Как видите ничего сложного. Так или иначе, к трубе просто прилагают усилия в нужном месте и в соответствии с нормативными напряжениями. На выходе же получается эффективный способ справиться с поставленной задачей.

Виды и отличия

Конструкция трубогиба во многих случаях одинакова, различаются только способы приложения усилий. В этом плане их делят на:

  • электрические;
  • гидравлические;
  • ручные.

Электрический трубогиб – дорогой мощный инструмент, работающий за счет действия электропривода. Это может быть как ручной мобильный образец, так и крупный стационарный станок, способный загибать трубы из закаленной стали диаметром от 80 мм.

Гидравлический образец предусматривает применение принципов гидравлического давления.

Ну а ручной трубогиб – это примитивное изделие, которое просто улучшает плечо приложения силы, таким образом, упрощая человеку работу. С ним уже нужно серьезно попотеть, но если других вариантов нет – подойдет и этот.

Мы свое внимание обратим именно на гидравлический инструмент. Дело в том, что самодельный трубогиб проще всего сделать из домкрата. Он будет сочетать в себе высокую эффективность, мощность и простоту в работе.

С простыми ручными моделями слишком много мороки и малое КПД на выходе, а электрические просто нельзя сымитировать своими руками в домашних условиях. Покупку же их в магазине сможет позволить себе далеко не каждый. Да и редко кому это требуется.

Почему именно домкрат?

В основе схемы нашего самодельного трубогиба применяется домкрат. Использование домкрата обусловлено сразу несколькими его преимуществами:

  1. Доступностью.
  2. Эффективностью.
  3. Дешевизной.
  4. Открытости к внедрению модификаций.
  5. Мобильностью.

Трубогиб из домкрата в разобраном виде

Домкрат – это по большей части гидравлический инструмент, ну или механический, это уже зависит от модели. В любом случае он позволяет человеку работать по принципу накопления физических усилий.

Он достаточно эффективен и обладает хорошей мощностью. Если домкрат способен поднять машину весом в несколько тонн, то уж со стальной трубой среднего диаметра как-то справится.

Также домкраты дешевы, они продаются практически везде, доступны. Да что там говорить. Модель бывшую в употреблении, можно выменять в любой автомастерской практически за бесценок.

Ну и не будем забывать, что при работе своими руками нас интересуют габариты инструмента, возможность простого взаимодействия. Здесь тоже все в порядке. Стандартный домкрат легко перенести своими руками. Он весит в пределах 10 кг, легко разбирается и модифицируется. Собран из простейших, но в то же время крайне надежных деталей.

Схема аппарата

Наш трубогиб, собранный своими руками, будет состоять из нескольких деталей, скрепленных в единую конструкцию.

Если быть точнее, то в схеме задействуется:

  1. Крепление или основа.
  2. Рама для держателей.
  3. Ролики с зажимами.
  4. Домкрат с насадкой.
  5. Дополнительные детали.

В качестве крепления используют стальную пластину или бетонный блок. Тут надо заранее продумать конструкцию собираемого оборудования.

Если хотите стационарный образец, то лучше брать тяжелую стальную пластину, просверливать в ней несколько отверстий и затем использовать в качестве основания. Это будет что-то типа станины для станка.

Ручной трубогиб в качестве основы задействует собственный корпус. К сожалению, собрать действительно эффективный ручной трубогиб своими руками очень сложно, поэтому такой вариант мы не рассматриваем.

Рама для держателей собирается из любых подходящих деталей. От профильных труб, сваренных в виде прямоугольника с подставками, до швеллеров.

Рама должна иметь две опоры, на опорах сверху монтируют ролики-зажимы. Между опорами должно быть пространство.

Ролики берут обычные, из старых станков, тележек и т.д. Все, что есть под рукой, можно использовать. Задача ролика заключается в фиксации трубы, но фиксации мягкой, с возможностью смещения позиции на небольшое расстояние. Ролики крепят на стержнях, что вкручены в раму.

Крупная насадка для самодельного трубогиба

По центру конструкции, как раз между основаниями рамы монтируют домкрат. О его установке расскажем чуть позже. Непосредственно на прессе домкрата монтируют насадку. Насадку можно выточить своими руками. А можно купить на рынке подержанной техники.

Ну а в качестве дополнительных деталей можно использовать массу интересных надстроек, которые позволят вам своими руками упростить процесс гибки, добавить возможность модификации оборудования, его изменения или улучшения.

К примеру, это могут быть дополнительные крепежи для гибки труб в нескольких местах, различного рода фиксаторы, измерители углов и т.д.

Процесс сборки

Разберемся с тем, в каком порядке собирать самодельный трубогиб из домкрата. Это процесс достаточно простой, но в то же время кроющий в себе несколько нюансов и секретов.

Этапы работы:

  1. Подготавливаем основание, высверливаем в нем отверстия для крепления рамы.
  2. Свариваем раму, крепим к ней держатели.
  3. Монтируем раму на основание. Желательно пользоваться болтовыми соединениями, а не сваркой.
  4. Делаем в раме домкрата несколько отверстий для фиксации.
  5. Монтируем домкрат под рамой.
  6. Одеваем насадку.
  7. Устанавливаем дополнительные детали.
  8. Проверяем прочность соединений, тестируем работоспособность инструмента.

Итак, самодельный трубогиб готов. Как видите, ничего действительно сложного тут нет. Устройство стоит на стальной пластине, к ней привинчена стальная рама и домкрат.

Рекомендация применения именно болтовых соединений указана не просто так. В процессе взаимодействия со своей поделкой вы наверняка поймете, как ее можно улучшить или переделать.

Как правило, процесс модификации сопровождается полной разборкой трубогиба. А если вы приварили детали друг к другу, то разобрать их будет намного сложнее.

Применение сварки допустимо в момент сборки рамы из отдельных деталей. То есть профильные трубы между собой еще можно сваривать, а вот раму и основание уже нежелательно.

На домкрате монтируется насадка в виде полумесяца, обращенная своей выпуклой частью к трубе. При давлении насадка будет постоянно воздействовать на трубу, провоцируя плавное загибание в нужном направлении.

Советы напоследок

Приведенная нами схема – всего лишь один из вариантов. Есть и другие решения, которые тоже можно использовать. Постарайтесь выбрать то, которое подходит вам лучше всего.

К примеру, в некоторых самодельных моделях люди не используют полноценных металлических оснований из плит, а в место низ просто наваривают несколько дополнительных профильных труб в нижней части рамы.

Также модифицировать можно крепления. Если у вас нет в наличии стальных роликов, то возможно найдутся короткие обрезки труб высокого давления. Эти обрезки длиной по 10-15 см распиливают по центральной оси, создавая своего рода полукруги.

Затем их наваривают на металлические стержни и монтируют в раму. Домкраты тоже можно подбирать по своему усмотрению. Одни модели слабые, но легкие и мобильные. Другие имеют сравнительно крупные размеры. Все это надо учитывать.

Источник: https://trubypro.ru/kak-razrezat/samodelnui-trubogib-iz-domkrata.html

Делаем трубогиб своими руками: инструкция по созданию универсального инструмента + 59 фото

Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

Каждому хозяину большого садового участка или маленькой дачи, хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — устройство для сгибания профильной трубы.

К примеру это может быть, заготовка для тепличного каркаса или навеса, беседки, либо любых других металлических конструкций.

На базах по продаже металла, и на другом производстве обычно применяют устройства заводского изготовления, но это удовольствие далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить свой бюджет на более приятные траты, выгоднее заняться изготовления устройства в ручную, своими силами.

Для данной конструкции, как говорится, «много ума не надо», и дефицита в деталях тоже не будет, чертежи трубогиба реально создать самому.

Варианты трубогиба

Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны, и ценятся в сфере монтажа и инженерных коммуникаций.

В чем заключается работа трубогиба

Принцип работы совсем несложный, он заключается в нагреве трубы, труба греется до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Главные функции — это качество изгиба и возможность гнуть трубы разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается изгиб большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.

Направляющие и нажимные. Труба проходит сквозь подвижных элементов, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус кривизны готового изделия получился мал, процедуру следует повторить.

Изгиб трубы по шаблону

В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.

Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.

Любое устройство имеет недостатки, и этот метод не исключение. Изгиб получается не точным, плохого качества, а так же шаблон будет одноразовым (применяться только на один диаметр трубы).

Трубогиб-улитка

В штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, маленького радиуса кривизны, незаменимым станет трубогиб-улитка.

Его достоинство в малогабаритных размерах и простоте управления. Недостатком станет ограничение радиуса закругления, только не больших размеров.

Прокатные трубогибы

Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.

Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.

Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.

Фото трубогиба своими руками

Источник: http://sdelajrukami.ru/trubogib-svoimi-rukami/

Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

При наличии загородного дома и желания самому заниматься его обустройством нужно иметь максимум инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба.

Стоимость этого инструмента в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше изготовить трубогиб своими руками, потратив на это минимум денежных средств.

Виды представленных на рынке трубогибов

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:

  1. Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
  2. С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
  3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
  4. Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.

Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже.

Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:

В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сегмента заданного диаметра, а во втором – выдавливается башмаком между двух опорных стоек.

Радиусные трубогибы – очень точные инструменты, поэтому повсеместно применяются в промышленности.

Они имеют сменные сегменты для различных углов изгиба

При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже существующие модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность.

При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет сделан инструмент.

Необходимый инструмент для сборки

Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся. Как минимум, при изготовлении этого инструмента потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • дрель.

Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.

Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.

Как сделать улитковый трубогиб

Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм. Для изготовления трубогиба понадобятся:

  1. Швеллер – 1 метр.
  2. Листовое железо.
  3. Три вала.
  4. Две звездочки.
  5. Металлическая цепь.
  6. Шесть подшипников.
  7. Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
  8. Втулка с внутренней резьбой.
  9. Прижимной винт.

Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.

Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, ведь на них будут приходиться высокие нагрузки при работе

Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы. После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции.

  1. Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
  2. Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
  3. Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
  4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
  5. Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
  6. Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
  7. Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
  8. Смазать подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов.

После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление ручной роликовой модели

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба.

  1. Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
  2. Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
  3. Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
  4. Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
  5. Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
  6. Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  7. К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
  8. Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  9. Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
  10. Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
  11. Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.

Важные нюансы изготовления.

Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварочные швы, поэтому им в процессе изготовления трубогиба уделяется особое внимание.

Роликовый трубогиб из автомобильных ступиц

Очередным уникальным трубогибом от народных умельцев является инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивна и проста, что позволяет не беспокоиться о поломках в процессе эксплуатации. Процесс изготовления такого трубогиба выглядит следующим образом.

Две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или выточенными валами прикручиваются или привариваются к станине, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.

Между ступицами располагается направляющий неподвижный швеллер, который можно сварить из двух уголков. Внутри направляющей конструкции располагается швеллер меньшего размера, к одному краю которого приваривается третья ступица с поворотной осью, а ко второму – гайка или резьбовая втулка для прижимного болта.

По краям направляющего швеллера привариваются планки или уголки для ограничения вертикальных движений подвижной части конструкции. Край основного желоба закрывается листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приваривается ручка-ворот.

В результате получается роликовый трубогиб с локальным прижимным усилием. Если к верхней части подвижной ступицы прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента становится возможным выгибать профиль по всей длине.

Рассмотренный трубогиб является мощным и универсальным инструментом, который можно собрать с минимумом затрат, ведь старые ступицы на автосервисах можно взять по цене металлолома.

Изготовление домкратного трубогиба

Домкратный трубогиб является самым элементарным инструментом для деформации металлического профиля и труб, который можно соорудить самостоятельно. Для его изготовления потребуются такие изделия:

  • автомобильный домкрат;
  • два швеллера шириной 100 мм и длиной по 60 см;
  • четыре уголка со сторонами 50 мм и длиной по 40 см;
  • основание-станина;
  • два валика в виде песочных часов со сквозными центральными отверстиями;
  • 2 болта для крепления валиков;
  • полукруглая насадка для домкрата с внутренним углублением.

Для изготовления домкратного трубогиба необходимо:

  1. Приварить четыре уголка в вертикальном положении к станине.
  2. В швеллерах от центра к краю просверлить в обе стороны отверстия для болтов, которые будут удерживать валики.
  3. На каждые два уголка поставить ребром швеллер и приварить его. Оба швеллера должна быть повернуты друг к другу основаниями, и расстояние между ними должно равняться длине валиков.
  4. Вставить между швеллерами валики в симметричных местах и закрепить их болтами.
  5. Установить на винт домкрата полукруглую насадку и поставить гидравлический инструмент в центр станины между швеллерами.

После сборки конструкции можно класть трубу снизу валиков и прижимать её по центру полукруглой насадкой с помощью домкрата.

Недостатком данного устройства является его статичность, ведь прокрутить всю длину профиля через трубогиб не получится. К плюсам домкратного трубогиба относится дешевизна, простота конструкции и отсутствие необходимости в тяжелом физическом труде.

Выводы и полезное видео по теме

Представленные видеоматериалы помогут увидеть вышеописанные рекомендации по изготовлению самодельных трубогибов в динамике, а также познакомят с дополнительными вариантами сборки этих инструментов из подручных материалов.

Домкратный трубогиб прокатного типа:

Изготовление домкратного трубогиба:

Сборка трубогиба из ступиц:

Изготовление улиткового трубогиба:

Виды доморощенных инструментов для выгибания металлического профиля не исчерпываются предложенными вариантами, потому как трубогиб своими руками можно сделать из любых имеющихся в хозяйстве деталей. Главное соорудить прижимной механизм, который будет продавливать трубу между двумя стойками или роликовую систему для деформации всего профиля сразу.

Источник: http://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-sdelat-trubogib-svoimi-rukami.html

Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

Гнуть длинные прямые заготовки необходимо в самых разных случаях. Не вдаваясь в подробности, можно разделить процесс на несколько направлений:

  1. Сгибание тонкостенных труб. Применяется при изготовлении легких строительных форм – навесов, беседок, а также каркасов для купольных крыш или теплиц;
  2. Сгибание толстостенных, и вообще прочных труб. Применяется при сантехнических работах, изготовлении водонагревательных приборов (змеевиков, батарей) и тюнинге автомобилей;
  3. Придание сложной формы стальным прутьям круглого и квадратного сечения. Применяется при изготовлении фигурных решеток, заборов и ворот;
  4. Изгиб квадратного профиля. Более сложная техника, чем с трубами и прутьями.

Покупку промышленно изготовленного приспособления обсуждать не будем, для этого есть профильные маркетинговые службы. В этой статье обсуждается, как сделать в домашних условиях устройство для сгибания труб.

Простейшие способы согнуть трубу или круг (прут, арматуру)

Вовсе не обязательно создавать сложное устройство с механикой, рычагами и тягами. Это не означает, что можно гнуть трубы «на коленке», хотя многие так и делают.

Существуют элементарные приспособления, которые обычно изготавливают одноразово для конкретной задачи: к примеру – натянуть полиэтилен на парник.

Для гиба труб или металлических прутков (кругов) малого диаметра, разумнее всего будет изготовить шаблон.

На плоской поверхности устанавливаются деревянные направляющие, обрезанные в соответствие с радиусом предполагаемого изгиба. Материал для приспособления буквально валяется под ногами. С одной стороны прибивается брусок фиксатор, заготовка кладется на поверхность и с помощью мускульной силы огибается вокруг шаблона.

Примитивность конструкции отнюдь не уменьшает эффективность. Буквально за час можно изготовить оснастку для одного – двух пленочных парников.

Если заготовка слишком жесткая, и невозможно согнуть ее руками – используйте малую механизацию. Труба закрепляется на шаблоне струбцинами, а ее конец захватывается лебедкой. Усилие многократно возрастает, при этом принцип действия приспособления остался тем же.

Еще один вариант шаблонного трубогиба с неограниченной возможностью выбора формы заготовки можно построить из крючков. Берем лист фанеры или OSB плиты, размечаем требуемую кривую, и с шагом 10-15 см крепим крюки. Начало трубы традиционно крепим деревянным бруском.

Если вам регулярно приходится менять радиус закругления – крепите крюки на саморезы. При изготовлении постоянного шаблона – на винты с гайками.

Для сгибания по-прежнему используется мускульная сила. Такой станок сделать несколько сложнее, но этот недостаток с лихвой компенсируется функциональностью. Вам будут доступны радиусы от 10 см до нескольких метров.

Трубогиб рычажный

Конструкция состоит из двух рычагов, соединенных шарнирно. Особенности конструкции – для работы не требуется станина или верстак. Сгибание трубы происходит двумя руками, прямо в полевых условиях.

Такое приспособление подходит для прочных заготовок небольшого диаметра. Фактически, работоспособность прибора ограничена лишь усилием рук оператора.

Рычажный трубогиб своими руками можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется сварочное и слесарное оборудование.

Самодельный трубогиб из домкрата

Конструкция достаточно сложная в изготовлении, но возможности (силовые) превосходят все ожидания. При помощи электросварки изготавливается прочный каркас, можно сделать приспособление многофункциональным – трубогиб и гидравлический пресс в одном наборе.

Домкрат можно выбрать любой, от 5 до 12 тонн. Желательно, чтобы это был самостоятельный инструмент, он не должен постоянно разбираться для укладки домкрата в багажник вашего авто.

При таких нагрузках гидравлика должна быть надежно закреплена на станине, и разбирать крепление каждый раз по окончании работ будет утомительно.

На авторазборках, или автобазах прекративших свое существование предприятий, можно подобрать подходящий вариант.

Из предварительно согнутой трубы или старого шкива (например от подъемного крана) необходимо изготовить пуансон. В зависимости от поставленных задач – их может быть несколько, по диаметру заготовок.

Труба опирается на ролики, установленные на оси по краям станины. Домкрат при помощи башмака (пуансона) давит на центр заготовки, происходит плавный изгиб. Для понимания работы приводим пример промышленного трубогиба с аналогичным принципом действия:

Популярное:  Съемник пружин в подвеске автомобиля своими руками

Та же методика используется и в арбалетном трубогибе.
На видео самодельный трубогиб арбалетного типа из гидравлического домкрата.

Самодельный станок арбалетного типа

Это приспособление более компактно, но позволяет сгибать трубы достаточно прочные и с большой толщиной стенок. Инструмент ручной, и его вполне можно изготовить самостоятельно.

Для создания приспособления понадобится компактный гидравлический домкрат, самодельный пуансон, два ролика и металл для изготовления Т-образной приставки к гидравлике.

Такой инструмент можно легко перемещать к новому рабочему месту или брать с собой для выполнения работ на выезде.

Профессиональный дорновый трубогиб

Для качественной гибки труб с точностью до 1 мм, применяются специальные станки. Область применения – тонкостенные трубы среднего и большого диаметра.

Помимо того, что процессом сгибания управляет компьютер – такие станки часто оснащены модулями ЧПУ, техника придания формы заготовкам отличается от традиционной. Трубогиб с дорном как бы наматывает трубу на шкив, при этом в противоположной стороны заготовка прижимается профилированной направляющей.

Но главной особенностью является наличие так называемого дорна. Это гибкая деталь, которая вводится в полость трубы для предотвращения сминания стенок при изгибе.

При использовании станков с ЧПУ дорн подается и извлекается из трубы автоматически. На выходе получается идеальное по форме изделие с отсутствием складок (гофр) и без изменения толщины в месте сгиба.

Особенно актуальна такая технология при работе с тонкостенными трубами. В некоторых случаях необходимо предварительно прогреть место сгиба.

Только надо помнить о том, что избыточный нагрев изменяет свойства металла, делая его менее прочным.

Программируемые дорновые трубогибы могут не просто придать изгибу необходимый радиус – за счет поворотного механизма можно создавать трехмерные конструкции по введенным в память параметрам.

Самостоятельно изготовить такой станок практически нереально, а промышленные экземпляры стоят баснословных денег. Поэтому отечественные «кулибины» придумывают компромиссные варианты. Например, станок, работающий по принципу дорнового, но без введения вовнутрь направляющих.

Заводское качество изгиба на нем не получить, но с тонкостенными трубами работать уже можно. Изделие на уровне спинки панцирной кровати такому приспособлению вполне по зубам.
Если труба имеет слишком тонкие стенки, в качестве заменителя дорна может послужить обычный песок.

Популярное:  Съемник масляного фильтра: покупать, или сделать своими руками

Им плотно набивается труба, концы которой надежно затыкаются чопами. Песок должен быть сухой и рассыпчатый. Это не полноценная замена дорна, гофр при изгибе возникнет. Но заломов и уменьшения толщины в месте гиба можно избежать.

На видео простой самодельный трубогиб для гиба водопроводных труб. Если в трубу вставить дорн, то гиб будет ровнее и не будет смятия трубы при большом угле загиба.

Роликовые трубогибы

Их еще называют вальцовочными, или прокатными. Основное предназначение – гнуть трубы, профили и стальные стержни (круги) с большими радиусами. Идеальный вариант для изготовления дуг под крышу или теплицу.

Основной элемент таких приспособлений – ролики, которые должны повторять (хотя бы приблизительно) форму трубы. Материал не имеет значения, желательно мягче, чем заготовка, которую надо согнуть.

Между точками касания трубы геометрически возникает радиус закругления, который регулируется перемещением центрального ролика. Изготовить такой станок совсем не сложно. Чертеж самодельного трубогиба с роликовым приводом демонстрирует принцип работы.

Приводить систему в движение можно как поворотной рукоятью, так и при помощи электродвигателя. Только конструкция должна быть оснащена понижающим обороты редуктором. В таком деле скорость не требуется.

При большой жесткости заготовки можно гнуть ее постепенно, с каждым проходом уменьшая радиус. Качество изделий, изогнутых на таком приспособлении – достаточно высокое. К тому же труба или профиль практически не повреждаются о ролики.

Вывод:
Изготовление станка для сгибания длинных прямых заготовок – вполне реально. Если у вас есть доступ к электромеханическому цеху на предприятии – можно заказать детали у знакомого токаря-фрезеровщика и ваш трубогиб ничем не будет отличаться от промышленного.

Если путь на завод закрыт – не надо отчаиваться. Большинство самодельных приспособлений изготовлены буквально из того, что просто валяется под ногами в вашей домашней мастерской.
У вас нет мастерской? Тогда вам не нужен и трубогиб.

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/samodelnyj-trubogib.html

Самодельный трубогибочный станок

Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

Очень часто при обустройстве домашнего хозяйства, нужно согнуть профильные трубы. К примеру, установить каркас теплицы или проложить трубопровод, отличающийся сложной конфигурацией.

Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями, заводского производства. Но, эти изделия стоят довольно дорого, и не каждый может их приобрести.

Так как сделать трубогиб своими руками не сложно, то и больших денег тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей.

Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например собственном гараже. Этот самодельный трубогиб дает возможность согнуть трубу согласно определенному радиусу кривизны.

Поверхность трубы не будет деформироваться, исключено появление заломов.

Какими бывают трубогибы

Это изделие становится незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Эти изделия имеют несколько видов, отличающихся только принципом работы.

Гидравлические. Приспособление предназначено для изменения направления отвода, сечение которого может быть:

  • Квадратным;
  • Прямоугольным;
  • Без отверстий.

Пользуясь таким изделием нужно помнить об одном существенном недостатке. Когда начинает изменяться форма изделия, труба испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса.  Для водосточных труб такие изменения просто недопустимы.

Пневматические. Принцип работы таких изделий сильно отличается от гидравлической системы. В состав изделия входит центр и трубка.

Горячий воздух начинает двигаться по трубке. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы, можно быть уверенным, что деталь не сломается Такое произойти не может.

Электрические. Такие приспособления уже давно завоевали репутации очень прочных устройств, выполняющих самую разную работу.

В основном их используют для работы с арматурой, причем совершенно не важно какой она формы, а также для гибки труб, разного диаметра. Система оборудована электрическим приводом, работающим в автоматическом режиме.

Главным достоинством такого устройства, считается точность, выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из самого разного материала:

  • Металлопластика;
  • Стали;
  • Меди;
  • Алюминия.

В зависимости от принципа работа, трубогибы могут быть:

  • Арбалетными;
  • Сегментными;
  • Пружинными.

Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевают растяжение труб вокруг определенного необходимого сегмента. В основном такую систему используют для работы с трубами небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные системы выполняют свою работу, благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя свою форму под большим давлением.

Самыми распространенными аппаратами считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться, согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер трубы. Таким приспособлением выполняют холодную обработку самых разных стальных деталей, круглой формы.

Трубогиб-улитка. Такая система стала очень популярной при работе с коваными изделиями. Устройство помогает согнуть кованые детали и получить очень маленькие диаметры.

Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное понимать схему работы.

Роликовые системы

Этот модифицированный аппарат, сделанный своими руками, показан на фотографии. Он может быть оборудован прижимными роликами, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом, возможно применение деревянных деталей.

Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. Если расстояние будет очень большим, намного уменьшается давление на деталь, во время сгибания. К недостатку такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса. Поэтому определенная часть изделия, не может быть согнута.

Самодельные ролики можно заменить шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы подшипник не начал прокручиваться.

Собственный трубогиб, чтобы работать с профильной трубой, можно модернизировать. При разработке чертежей, нужно предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. По бокам необходимо зафиксировать металлические планки. Их задачей будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии, относительно роликовых осей.

Ролики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему,

сгибаемая труба, проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус, выполняется прогон трубы.

Пример создания такого устройства

Давайте более подробно рассмотрим пример, как сделать простой трубогиб своими руками, чтобы можно было обрабатывать профильные трубы. Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.

Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть более точным, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. Если нужно, прижимной винт можно заменить домкратом.

Технология изготовления трубогиба своими руками, выглядит следующим образом:

  • Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом будут опорные модели, способные самоцентрироваться;
  • Приобретаются две шестеренки;
  • Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы;
  • Если шестеренки соответствуют конструкции, их сажают на шпонку;
  • Стопорная резьба нарезается в ограничителе;
  • В кольце сверлится несколько отверстий;
  • Для шпонки делаются специальные пазы;
  • Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники;
  • Чтобы монтаж был более удобным, полку швеллера для домкрата, разрешается отпилить;
  • Затем сваривается основа прибора;
  • Привариваются ножки;
  • Монтируется прижимной валик;
  • Затягивается контргайка;
  • На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. Если появится необходимость, вал будет очень легко демонтировать;
  • Затем внизу устанавливаются опорные валики;
  • Чтобы выполнять натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Очень удобно использовать для этого магнитный уголок;
  • Фиксируются звездочки;
  • Монтируются шпонки;
  • Крепится натяжитель;
  • Крепится вращательная рукоятка;
  • Выполняется установка домкрата. Его крепят на площадке, двумя приваренными болтами.

Такой самодельный трубогиб, сгибающий профильную трубу, стал незаменимым в быту. Надо сказать, что качество сгиба, ни чем не уступает заводскому приспособлению.

Чтобы изделие приобрело товарный вид, чтобы оно не подвергалось коррозии, его нужно покрасить или обработать специальным раствором.

Как из домкрата сделать трубогиб

Трубогиб из домкрата не самая простая конструкция, но и ее можно сделать. Однако ее силовые возможности просто огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального приспособления можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.

Для создания системы можно использовать любой домкрат (5-12 тонн). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки домкрата в багажнике автомобиля.

Такие большие нагрузки требуют надежного крепления гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.

Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась или обратиться на авторазборку.

Пуансон можно изготовить из старого шкива, или самостоятельно согнуть толстую трубу. Количество таких пуансонов ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.

С каждого края станины, крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате труба начинает плавно изгибаться.

Как работает гидравлический трубогиб

Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, создаваемое на штоке, находится в пределах 8 – 20 тонн. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:

  • Угла сгиба;
  • Жесткости материала;
  • Диаметра трубы.

В основном угол сгиба находится в пределах 90 – 220 градусов.

Самыми удобными считаются ручные трубогибы, рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.

Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.

Источник: https://VseProTruby.ru/sognut/trubogib-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.