Как сделать отверстия на панели для инструмента

Содержание

Удобное хранение отверток. Перфорированные панели для инструмента

Как сделать отверстия на панели для инструмента

Перфорированные панели необходимы для организации работы в гараже, мастерских и в автосервисе. Они удачно дополняют тумбочки со стеллажами в достижении наилучшей эргономики на рабочем месте. Если Вы расположите инструмент, который задействован наиболее часто, над верстаком, то Вам уже не придется рыться в ящиках в поисках нужных вещей.

Так же быстро и удобно техоснастка вешается обратно после использования. При этом, по окончании трудового дня, визуально понятно, что раз крючок пустой, значит ключ потерялся или остался, например, в машине в процессе ремонта. Нужно его найти и повесить назад. Мы рекомендуем использовать перфорацию, даже если оснастка хранится в тумбочке.

Во время ремонта, когда меняешь различные приспособления, непроизвольно создается беспорядок на столешнице. Если все чем работаешь развешивать на подвесах, поверхность освобождается от ненужных предметов. Повесить ключ гораздо сподручнее и быстрее, чем постоянно раскладывать приспособления по ящикам.

На держателях размещается не только инструмент, но и расходные материалы. Так, к примеру, в случае работ, связанных с электрикой, развешиваются всевозможные клеммы, кембрики, изолента, а занимаясь вышивкой, очень удобно хранить на панели набор ниток.

Занятие любимым хобби приносит больше удовольствия, ручной труд доставляет дополнительный комфорт, когда рабочее место находится в порядке.

Перфорированный щит может устанавливаться на или крепиться к стене саморезами. Специально для этого его размеры соответствуют длине безтумбовых, однотумбовых и двухтумбовых моделей. Экран крепится к столу специальными стойками и кронштейнами. Возможна установка одной или двух панелей.

Вырезы на отбортовке панели сделаны таким образом, что её можно вешать горизонтально и вертикально, что помогает оптимально заполнить площадь, обходя имеющиеся коммуникации и рельеф. Монтаж на стенку достаточно прост. На задней стороне имеются 4 фигурных выреза.

Вкручиваются 4 шурупа, а затем, панель вешается на них, как настенные часы. Сделать разметку перед сверлением можно любым тонким острым гвоздем или шилом с лицевой стороны.

Шаг отверстий составляет 15мм. Это позволяет максимально полно заполнить щит необходимым инструментом. Расстояние между центрами равно 30мм.

Диаметр отверстий перфорированного экрана — 5мм. Для отверток, захватов, и других мелких предметов, предусмотрены специальные . Настенная перфорация< выпускается двумя сериями. "Лайт" наиболее популярна за-счёт отпускной цены.

У серии «Стандарт» толщина металла больше, соответственно выше стоимость, но и нагрузочная способность существенно выше. Данную модель используют для размещения тяжелых вещей.

Изделия окрашены полимерным покрытием, невосприимчивым к перепадам температуры и воздействию агрессивных веществ.

Множество тематических форумов в интернете пестрят отчетами, как навести порядок с помощью перфорированной панели. С нами Ваше желание будет реальностью. Мы поможем решить специфические задачи.

Нагрузки на перфорацию

Длина перфорированной панели1000мм1390мм1900мм
Перфорация повешена на стенуСерия “Стандарт”68кг60кг60кг
Серия “Лайт”55кг50кг50кг
Если перфорация установлена на кронштейнах на верстаке, распределенная нагрузка составляет 100 кг.

В последнее время прочно вошли в обиход различных мастерских предназначенные для хранения инструментов перфорированные панели. С их помощью удобно и компактно можно расположить любой рабочий инструмент на производстве или в автомастерской. Называемые еще шкафами или раскладками перфорированные панели имеют такую конструкцию и функциональные возможности, которые позволяют обустроить хранилище под любые нужды. Они могут быть выполнены из различного материала и дополнены удобными раскладками.

Перфорированные панели — описание и материалы

Панель представляет собой лист из древесно-стружечного материала или металла с ребрами жесткости по краям и перфорациями на рабочей плоскости. Такие отверстия позволяют удобно размещать и комфортно пользоваться инструментами, малогабаритным оборудованием, строительными материалами.

Раскладки с перфорацией позволяют экономить рабочее место, держать необходимый инструмент всегда под рукой и контролировать его наличие. Оборудованная такими панелями мастерская будет иметь современный вид, а различные рабочие приспособления будут всегда под рукой.

Крепятся листы с перфорацией на специальные кронштейны, а инструменты на них размещаются с помощью держателей, полок и крючков. Однако в продаже можно встретить панели-шкафы, которые монтируются без каких-либо креплений.

Размеры листов с перфорацией:

  1. В среднем высота таких изделий составляет 200 сантиметров, а ширина – 100 сантиметров. Для различных мастерских и гаражей могут быть изготовлены листы с большими габаритами. Их ширина может превышать более двух метров.
  2. Минимальный размер раскладки – 50 сантиметров ширина и 100 сантиметров высота.
  3. Толщина древесно-стружечных листов может быть до 7 сантиметров, а металлических – от 1 миллиметра.
  4. Диаметр перфорации составляет 5 миллиметров, а расстояние между отверстиями – 15 миллиметров. Это позволяет заполнить панель максимально плотно и при этом удобно все расположить.
  5. Шаг между центрами крепления крючков – 30 миллиметров.

Однако надо помнить, что рассчитываются размеры по общим габаритам изделия, в то время как сама рабочая поверхность чаще всего имеет довольно скромные размеры. То есть, при высоте конструкции в 150 сантиметров, на используемую перфорированную поверхность может приходиться только 50 или 100 сантиметров.

Рынок строительных материалов предлагает много различных типоразмеров панелей, поэтому есть из чего выбрать для обустройства любого рабочего места.

Области применения перфорированных раскладок неограничены, однако для каждого случая следует подбирать изделие с определенными характеристиками:

  • долговечные металлические конструкции хорошо подойдут для профессиональных мастерских;
  • небольших размеров листы придутся кстати в подсобном хозяйстве или гараже;
  • многофункциональными раскладками в виде экранов и модулей широко пользуются в производстве и промышленности;
  • изделия с различными дополнениями нашли свое применение при обустройстве витрин в строительных магазинах.

Доступные по стоимости раскладки для хранения инструментов просты для монтажа и удобны в эксплуатации.

Преимущества металлических изделий:

Чаще всего изготавливаются перфорированные панели в двух цветовых расцветках. Они могут быть белыми или под натуральное дерево.

К недостаткам металлических раскладок можно отнести:

  1. Обязательное крепление для фиксации листа горизонтальных реек.
  2. В сравнении с моделями из МДФ достаточно высокая цена.

Перфорированные панели из древесно-стружечного материала

Выбирая раскладки из МДФ, следует иметь в виду, что в условиях повышенной эксплуатации они не способны обеспечить надлежащую износостойкость.

Из-за небольшой прочности материала изделия для хранения инструментов изготавливаются в небольших форматах. Их стандартный размер – 60х60 сантиметров. Такие раскладки достаточно прочны, не деформируются и не изгибаются. Кроме этого, их легко транспортировать и устанавливать на нужное место.

Перфорированные панели из МДФ предназначены для хранения только негабаритных инструментов. С их помощью можно удобно разместить и эксплуатировать молотки, гаечные ключи, отвертки и т. д. При этом, выбирая для своего рабочего места такие изделия, необходимо помнить, что при повышенной влажности и высоких температурах срок их эксплуатации не будет долгим.

Фурнитура для панелей с перфорацией

Редко бывает так, что только листа с отверстиями достаточно для содержания инструмента. Поэтому чаще всего перфорированные раскладки продаются в комплекте с различными держателями и креплениями.

Способы монтажа перфорированных раскладок

Размещать панели можно на различные поверхности.

Настенные листы являются самой популярной разновидностью конструкций. Фиксируются они непосредственно к стене и крепятся на специальные винты. С помощью таких раскладок можно сэкономить пространство помещения и, в то же время, комфортно пользоваться рабочим орудием.

Панели с перфорацией для слесарного верстака изготавливаются соответственно длине агрегата. Их размер может быть подобран под двухтумбовый, однотумбовый или бастумбовый верстак. Крепятся конструкции с помощью специальных кронштейнов и стоек. Кроме этого, на верстак могут быть установлены сразу две панели.

Посреди помещения можно расположить модульные экраны или системы. Они также будут выполнять функцию зонирования.

Задние раскладки можно удобно расположить на стойках из труб или других соответствующих профилях.

Стоит отметить, что от того, где и с помощью чего установлена панель зависит размещение различных дополнительных элементов.

Раскладки с декоративным эффектом

Для обеспечения эстетического эффекта из твердой древесноволокнистой плиты изготавливаются листы с перфорацией HDF . С их помощью можно маскировать некоторые предметы интерьера, а также разделять помещение на отдельные зоны.

Такие конструкции отличаются прочностью и декоративностью. При их изготовлении не применяется фенол, поэтому они экологичны. Древесноволокнистый материал способен справиться с влажными и любыми температурными воздействиями, поэтому выполненные из него раскладки можно устанавливать практически в любом помещении.

Иногда бывает необходимо передвинуть или перенести листы с оборудованием в другое место или помещение. Удобней всего это сделать с помощью специальных мобильных раскладок, оснащенных роликами или колесиками.

Удобный настенный держатель для инструментов, созданный своими руками, оценит любой мужчина. Подобное приспособление позволяет не просто держать на виду и одновременно под рукой все инструменты, но и содержать их в порядке, освобождая при этом все рабочие поверхности. Как сделать подобную доску на магнитах для своей мастерской или гаража самостоятельно, далее в пошаговой инструкции.

Материалы

Для работы вам будут нужны:

  • доски;
  • палочки горячего клея;
  • винты-крючки;
  • термопистолет;
  • острый нож;
  • магниты;
  • сами инструменты.

Шаг 1. Вначале снимите мерки со стены и определитесь с габаритами досок, которые и будут основой держателя.

Шаг 2. Подгоните доски до обозначенных вами параметров и зашкурьте места спилов.

Шаг 3. Выложите доски на рабочую поверхность. Подготовьте магниты и сами инструменты.

Шаг 4. Проведите черновую примерку того, где, как и какие инструменты будут крепиться к доске. Они должны располагаться на расстоянии друг от друга так, чтобы во время работы при взятии любого из них, вы не цепляли рукой соседние. Продумайте варианты крепления для каждого инструмента.

Шаг 5. Отметьте места крепления магнитов карандашом. Посадите магниты на горячий клей.

Шаг 6. Если с малыми магнитами для негабаритных и не тяжелых инструментов все понятно, то для крепления ряда отверток можете взять вот такую длинную полосу магнитов.

Шаг 7. Чтобы прикрепить канцелярские ножи в пластиковом корпусе, вам придется по небольшому кусочку магнитов приклеить и к ним. В противном случае, ножи держаться на доске не будут.

Шаг 8. Если у вас есть инструменты, металл которых может оцарапать держатель и со временем сильно испортить внешний вид доски, например, как этот штангенциркуль, поверх магнита прикрепите кусок термоусадочной трубки. Сам магнит возьмите помощнее.

Шаг 9. Чтобы прикрепить мини-прожектор, который используется во время пайки либо других мелких работ, посадите его основанием на металлическую пластину и уже ее саморезами прикрутите к доске.

Шаг 10. Набор сверл и бит для удобства прикрепите на крючки. Приобретая их, обратите внимание на модели, крепящиеся концы которых подобны саморезам.

Шаг 11. Длинную плоскую металлическую линейку посадите сразу на несколько небольших магнитов, расположив их на небольшом расстоянии друг от друга.

Шаг 12. Пилу с алюминиевой ручкой закрепить немного сложнее, так как алюминий магнитится хуже. Для этого придется пилу немного видоизменить, приклепав на нее металлическую деталь.

Шаг 13. Для того чтобы удержать на вертикальной доске тяжелые отвертки, крепите их к неодимовым магнитам или кускам магнитных дисков. Они намного мощнее обычных, и справятся с данной задачей.

14.05.2018

103583

выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Источник: https://mirhat.ru/the-ceiling/convenient-storage-of-screwdrivers-perforated-tool-panels/

Перфорированные панели для инструментов

Как сделать отверстия на панели для инструмента

Правильная организация свободного и рабочего пространства – это целое искусство, со своими законами и приемами.

Каждый мужчина желает, чтобы его гараж или подсобное помещение выглядели чистыми и опрятными, без валяющихся в самых неожиданных местах инструментов и тряпок.

Для правильного размещения всех нужных предметов используются панели различного типа, резиновые присоски, листы фанеры или ДВП с отверстиями, но чаще всего можно встретить перфорированную панель для инструмента, изготовленную из черного или цветного металла.

Чтобы разместить предметы на указанной детали, можно использовать крючки для перфорированной панели, которые вставляются в гнезда и надежно фиксируются за счет своего загиба. Указанные изделия можно приобрести в готовом виде в магазине или изготовить самостоятельно в домашних условиях.

Перфорированные панели

Состав панели для инструментов

Если стеллаж приобретается в специализированном магазине, в его комплект должны входить следующие детали:

  1. Алюминиевая или стальная перфорированная панель. Это основной элемент, который имеет вид пластины с проделанными в ней симметричными или хаотично расположенными отверстиями. Если она изготовлена из обычной стали, то должна быть обязательно покрыта краской, так как инструмент, фиксирующийся на площадке не всегда чистый или сухой. При попадании влаги на открытый участок металлов может образоваться ржавчина, и внешний вид всей конструкции потеряет свою привлекательность. Алюминий не подвергается коррозии и поэтому красить его не обязательно;
  2. Кронштейны для крепежа самой панели на участке стены. Иногда данная деталь идет в комплекте, но чаще всего ее нужно приобретать отдельно, в зависимости от места крепежа и условий эксплуатации. Также кронштейн можно изготовить самостоятельно из дерева или металла или использовать обычный брусок;
  3. Фурнитура для фиксации инструмента и других предметов. В качестве таких составляющих выступают специально изготовленные в фабричных условиях уголки или рамки, а также металлические крючки, на которые вешаются инструменты за специальный подвес. Кронштейны могут быть как пластиковыми, так и металлическими, но стоит учитывать, что их ресурс отличается друг от друга. Металл способен выдерживать большую нагрузку, поэтому изделия из него намного прочнее любых других.

Алюминиевые панели с крючками

Алюминиевые перфорированные панели чаще всего можно встретить в автосервисах или столярных мастерских, а также на торговых площадках, так как их стоимость немного выше стальных, позволить себе подобные стенки могут организации, занимающиеся коммерческой деятельностью.

При данной эксплуатации на панель постоянно выставляются новые товары или инструменты, площадка царапается и изнашивается, поэтому ее основа должна быть крепкой и надежной.

В домашних условиях вряд ли получится причинить значительный ущерб металлическим стеллажам, поэтому их применение оправдано из-за невысокой стоимости, по сравнению с панелями из других материалов.

Сферы применения металлических панелей

Чаще всего, панели с перфорацией можно встретить на предприятиях, в торговых помещениях, гаражах или мастерских, но встречаются и нестандартные варианты расположения данных изделий, например, на кухне или детской комнате. Кроме инструментов, на панели можно хранить кухонную утварь, предметы гигиены и даже тарелки, а в помещении для детей – игрушки, различные развивающие плакаты и другие предметы.

Важно при таком расположении панели соблюдать чистоту и безопасность кронштейнов, например, чтобы обезопасить ребенка не стоит пользоваться крючками и другими острыми кронштейнами, лучше в данном случае применить обычный магнит в виде цифр или букв.

Торговые стеллажи

Торговые стеллажи и оборудование не требует соблюдения жестких мер безопасности, поэтому они просто окрашиваются производителем в определенный цвет и допускаются к работе.

Единственное условие, предъявляемое к безопасной эксплуатации указанного изделия, чтобы краска и сам металл были огнеупорными и самозатухающими. Это необходимо для предотвращения распространения огня в случае пожара или отравления людей продуктами горения.

В таких помещениях стеллаж не крепится на стены, а располагается на специальных стойках в торговом зале.

Иногда можно встретить мобильные панели для использования вне рабочего пространства.

Такие панели оборудованы специальными колесиками, при необходимости могут быть передвинуты в нужный сектор помещения вместе с находящимися на них деталями.

Данными изделиями чаще всего пользуются в автосервисных мастерских, так как площадь таких помещений значительна и, чтобы не терять время на походы за инструментом и обратно, весь модуль двигается в рабочую зону.

Функции и преимущества металлической панели

Зеркальные панели на стену

Перфорированные панели для инструмента в домашних условиях выполняют основную функцию по размещению нужных предметов в шаговой доступности и на виду, чтобы в любой момент не искать нужную вещь по шкафам и тумбочкам, а просто снять ее со стеллажа и использовать по назначению.

Также указанное изделие можно использовать в качестве разделяющей перегородки между рабочими зонами, чтобы определить сектора деятельности.

Например, при близком расположении верстака со станками и промывочной камеры с левой или правой стороны можно поместить перфорированный лист, на который впоследствии будет смонтирован инструмент.

В данном случае панель играет роль площадки хранения и одновременно перекрывает доступ к разным рабочим зонам.

Торговое или бытовое использование металлических панелей имеет несколько преимуществ, к которым относятся:

  1. Металлические панели с перфорацией отлично выдерживают любые нагрузки и из-за ребер жесткости не подвергаются деформациям, они влагостойкие и устойчивы к перепадам температуры;
  2. Их производство осуществляется из чистых материалов, не имеющих вредных для человека веществ. Весь применяемый металл проходит сортировку и обработку, а краска используется только химически очищенная;
  3. Указанные изделия бывают в широком ассортименте, любого размера и толщины металла;
  4. Модульная система позволяет комбинировать панели, создавая при этом различные хранилища, удобные для пользователя;
  5. Если используется алюминий или нержавеющая сталь, то перфорированная панель служит не один десяток лет, так как основным врагом подобных элементов считается влажность и коррозия, а цветные металлы данному типу агрессивной среды равнодушны;
  6. Высокая несущая способность. При расположении площадки на стене с применением анкерных болтов на поверхность можно подвесить любой инструмент: от молотка и отвертки до перфоратора или другой крупногабаритной техники. Торговое оборудование на основе таких панелей особенно эффективно, так как оно способно выдержать большой вес товара;

Типы кронштейнов

  1. Окрашенная поверхность может быть любого цвета и даже нескольких цветов. К тому же краска защищает металл от мелких царапин и повреждений;
  2. Если в определенном секторе не хватает отверстий, их можно проделать в любой момент, используя бытовую дрель или шуруповерт;
  3. Разнообразие крючков и кронштейнов, которые могут располагаться в произвольном порядке, в зависимости от размера подвешиваемого предмета и его веса;
  4. Возможность изготовить панели в домашних условиях своими руками. Для этого нужно минимум инструмента и всего несколько металлических пластин;
  5. Для организации сектора хранения инструментов не нужно делать в несущей стене множество отверстий для крепежа различных кронштейнов и удерживающих устройств. Все предметы будут удерживаться на плоскости панели, не прислоняясь к основе и не портя поверхность.

Но наряду с перечисленными преимуществами, в использовании перфорированных металлических панелей имеется два недостатка. В первую очередь, это стоимость готового изделия и фурнитуры к нему. Так как фабричное производство подобных элементов достаточно трудоемко и требует некоторых затрат, его цена немного выше, чем стеллажи из дерева или фанеры.

Вторым недостатком является то, что для правильного монтажа конструкции потребуется отстранение листа от стены на несколько сантиметров. Это необходимо для того, чтобы надежно зафиксировать крючки и кронштейны на площадке, и чтобы можно было, при необходимости, поменять расположение подвесов, не снимая панель с места.

Перфорированные панели, используемые в качестве торгового оборудования, значительно больше, поэтому не всегда есть возможность смонтировать такое изделие в бытовых условиях, к тому же принцип их крепежа немного отличается.

Монтаж данных изделий производится путем крепежа панели к стене анкерной системой и фиксацией нижнего среза, на специальной платформе, прикрученной к полу.

Такая конструкция позволяет снизить нагрузку на стену путем переноса веса находящихся на плоскости предметов на стойку.

Выбрав перфорированную панель фабричного или собственного производства, рабочее место всегда будет находиться в порядке и чистоте. Также внешний вид помещения будет выглядеть привлекательней и наполненным функционалом.

Изготовление перфорированной панели своими руками

Металлический лист 3 мм

В целях экономии личных средств некоторые мастера пытаются изготовить указанные выше изделия самостоятельно, для этого необходимо действовать по следующему алгоритму:

  1. Приобретается листовой металл необходимой толщины, которая должна соответствовать планируемой нагрузке. В торговых точках продается металл толщиной от одного миллиметра до 5-7 миллиметров. Здесь важно учитывать, что чем толще лист, тем выше его номинальный вес, следовательно, и крепежный механизм для фиксации на стене должен быть усиленным;
  2. Производится разметка будущего изделия. Здесь не обязательно знать точное расположение крючков и кронштейнов, так как предугадать это весьма сложно. Многие мастера и вовсе сначала выполняют монтаж металлического листа к стене, а лишь потом делают отверстия в нужных местах;

Сверление листа

  1. Загибаются края листа по всему периметру. Это необходимо для удаления острых углов и придания дополнительной жесткости всей конструкции. Загнуть металл можно на специальном станке или путем зажатия края в стационарных тисках. Высота загиба должна соответствовать толщине будущего кронштейна;
  2. На полученное изделие прикручиваются деревянные бруски или металлический уголок, которые вкладываются в образованную по всей длине листа нишу. Именно данный брусок будет основой для фиксации всей панели на поверхности стены;

Монтаж анкера

  1. С помощью анкерных болтов через просверленные насквозь отверстия в бруске осуществляется монтаж панели на стену. Благодаря толщине дерева, перфорированный лист будет отстранен от поверхности на несколько сантиметров, чего достаточно для монтажа крепежных крючков;
  2. Из толстостенной проволоки или остатков листового металла загибаются несущие кронштейны, которые впоследствии будут вставлены в отверстия;
  3. На завершающем этапе вся собранная конструкция окрашивается акриловой или алкидной эмалью, в том числе и несущие крючки.

После полного высыхания панели ее можно эксплуатировать, вешать на кронштейны инструменты и другие приспособления, а также при добавлении к поверхности небольших шкафчиков организовывать боксы для хранения шурупов, болтов и других мелких элементов.

Конечно, приобретенные в торговых точках перфорированные панели заводского производства имеют более приемлемый внешний вид, но и их стоимость значительно выше, чем изготавливать подобные площадки самостоятельно.

Типовые размеры панелей

Существует стандартная классификация, которой пользуются большинство производителей металлических стеллажей и панелей с отверстиями. Согласно данному нормативу перфорированные системы хранения изготавливаются высотой 200 сантиметров и шириной 100 сантиметров.

Стоит учитывать, что не вся поверхность панели доступна для эксплуатации, так как от края, по всему периметру имеется отступ, поэтому полезная площадь детали составляет в ширину 50 и в высоту 100 сантиметров.

Данный размер является одним из самых распатроненных, но и встречаются панели гораздо больше, чаще всего они производятся для профессиональных мастерских или сервисных центров.

Не стоит забывать, то большинство перфорированных панелей имеет модульную систем сборки, поэтому из нескольких элементов не большого размера, можно собрать изделие нужной площади.

Диаметр перфорации начинается от 5 миллиметров и выше, данный размер зависит от толщины проволоки, из которой изготовлены удерживающие крючки. Расстояние между кронштейнами составляет 30 миллиметров, это оптимальная длина, которая позволят расположить все инструменты на поверхности таким образом, что они не будут мешать друг другу, а панель будет полностью заполнена.

Таким образом, при выборе перфорированной панели фабричного или собственного производства и монтаже ее на стене в качестве зоны для хранения инструментов и других предметов, рабочее место приобретает презентабельный вид и становится намного функциональнее. На данной площадке можно хранить любые предметы, которыми часто пользуются: от простых плоскогубцев и кусачек до перфоратора или дрели. К тому же изготовить такое изделие самостоятельно не составит большого труда и не принесет серьезных затрат.

Источник: https://wallpanels.ru/perforirovannye-paneli-dlya-instrumentov/

Описание, материалы изготовления, разновидности и фурнитура перфорированных панелей для инструментов

Как сделать отверстия на панели для инструмента

В последнее время прочно вошли в обиход различных мастерских предназначенные для хранения инструментов перфорированные панели. С их помощью удобно и компактно можно расположить любой рабочий инструмент на производстве или в автомастерской.

Называемые еще шкафами или раскладками перфорированные панели имеют такую конструкцию и функциональные возможности, которые позволяют обустроить хранилище под любые нужды.

Они могут быть выполнены из различного материала и дополнены удобными раскладками.

Металлические перфорированные панели

Доступные по стоимости раскладки для хранения инструментов просты для монтажа и удобны в эксплуатации.

Преимущества металлических изделий:

  • перфорированные панели устойчивы к влажности и перепадам температур;
  • они экологически чистые, так как производятся без токсичных соединений;
  • в условиях применения и типоразмерах практически отсутствуют ограничения;
  • изготовленные из оцинкованной стали раскладки не подвержены коррозии;
  • с их помощью можно обслуживать как небольшие строительные конструкции, так и массивные запчасти, и увесистый электроинструмент;
  • внешний ламинированный слой изделий устойчив к небольшим повреждениям;
  • в металлических полотнах можно создавать специальные перфорации, которые позволяют крепить на них различные крючки и навесы.

Чаще всего изготавливаются перфорированные панели в двух цветовых расцветках. Они могут быть белыми или под натуральное дерево.

К недостаткам металлических раскладок можно отнести:

  1. Обязательное крепление для фиксации листа горизонтальных реек.
  2. В сравнении с моделями из МДФ достаточно высокая цена.

Мобильные конструкции с перфорацией

Иногда бывает необходимо передвинуть или перенести листы с оборудованием в другое место или помещение. Удобней всего это сделать с помощью специальных мобильных раскладок, оснащенных роликами или колесиками.

Более удобны для перемещения роликовые системы. Однако они более сложны в установке и стоят достаточно дорого. Изделия на колесиках менее устойчивы, поэтому требуют аккуратного обращения.

Мобильные раскладки можно использовать во время ремонта в квартире, а также на крупных производствах между рабочими участками.

Промышленные экраны

Такие конструкции состоят из нескольких стеллажей с различными креплениями и держателями. Используются они на крупных производствах не только как панели для хранения инструментов, но и в качестве шумоизоляционных барьеров. Поэтому эксплуатируемые на промышленных объектах экраны должны иметь огнезащитное покрытие.

Собрать такую конструкцию можно самостоятельно из отдельных раскладок, однако придется подбирать подходящие друг другу по размерам элементы. Поэтому намного легче приобрести уже готовые комплекты.

Производители предлагают огромный выбор перфорированных панелей с различными кронштейнами, зажимами, держателями, крючками. С их помощью владелец конструкции сможет экономно и органично разложить свой инструмент, тем самым обустроив для себя удобное место работы.

  • Николай Иванович Матвеев
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/perforatory/perforirovannye-paneli-dlya-instrumenta.html

Чем резать пластиковые панели: особенности работы с материалом

Как сделать отверстия на панели для инструмента

Читайте в этой публикации:
Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать
Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий
Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

Основным преимуществом любых декоративных панелей является их простая установка, а если говорить о пластиковых панелях, то можно добавить еще и весьма несложную обработку и подгонку.

Пластик – это довольно мягкий материал, резать который можно практически всем чем угодно – в смысле, подойдет практически каждый первый режущий инструмент.

Несмотря на это, вопрос порезки пластика имеет свои тонкости и нюансы, с которыми кроме всего прочего, мы и ознакомимся в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с вопросом, чем резать пластиковые панели?

Как сделать отверстие в панели ПВХ фото

Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать

Что наиболее часто можно встретить в арсенале любого мастера отделочника? Естественно, самый ходовой в работе инструмент.

Среди него наверняка найдется острый как бритва нож, ножовка по металлу, по дереву и, возможно, даже электрический лобзик. Именно перечисленные инструменты и применяют наиболее часто для резки пластиковых панелей.

Режут все эти инструменты по-разному, но как бы то ни было, они это делают, и качества реза вполне хватает для отделки стен.

  1. Нож. Должен быть весьма острым и уметь за один проход прорезать одну сторону панели. По сути, в процессе разрезания пластика ножом мастер прорезает исключительно его лицевую поверхность – дальше панель просто переламывается, после чего тыльная сторона снова отрезается ножом. Все просто, но сам рез получается неровным и одна сторона пластика как бы отогнутая, что мешает вставлять полосу ПВХ панели в стартовый профиль или соединитель. Приходится все подравнивать и добиваться нормального края, тратя на этот процесс время.
  2. Ножовка по дереву. Она имеет большие зубья и в большинстве случаев не режет пластиковые панели, а рвет их по краям. В общем, вариант не очень удачный и его лучше оставить на крайний случай, когда ничего другого под рукой не найдется.

    Как сделать отверстие в пластиковой панели фото

  3. Ножовка по металлу. В отличие от предыдущего варианта, полотно такой пилы оборудовано мелким зубом, который разрезает пластик весьма аккуратно и ровно. Единственное «но» его использования заключается в необходимости осторожной работы – металлическая дуга, удерживающая ножовочное полотно может оставлять на соединительных замках панелей вмятины, которые не дадут пластику нормально состыковываться друг с другом.
  4. Электрический лобзик. По сути, это самый идеальный инструмент, который только можно придумать для решения вопроса, чем резать ПВХ панели? Здесь важно правильно подобрать пилку – полотно по металлу будет идеальным вариантом. В процессе резки необходимо уменьшить на лобзике продольный ход полотна до минимума – только в таком случае вы получите чистый и ровный рез, который практически не понадобится доводить до кондиции. Максимум что придется сделать, это удалить небольшое количество заусенцев.

По большому счету, если вас не смутят оплавленные края панелей, разрезать этот материал можно и посредством болгарки. Как вариант, подойдет и дисковая пила, но для этого ее нужно будет оборудовать кругом с мелким зубом. В общем, подойдет все что угодно, но при этом нужно понимать, что некоторые инструменты создают рваные края, а другие делают хоть и чистый, но не совсем ровный рез.

Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий

Практически каждый раз, когда идет речь об отделке стен или потолка пластиковыми панелями, приходится сталкиваться с вопросом вырезания в панелях отверстий под лампы или под розетки – для них применяются отдельные инструменты, хотя в некоторых случаях могут использоваться и некоторые из тех, которые были описаны выше. Их мы оставим на потом, а пока разберемся с наиболее подходящими вариантами.

  1. Кольцевая пила. Идеальный вариант, вот только под рукой она присутствует не всегда. Больше всего подойдет наборная коронка по гипсокартону, которая путем смены насадок может резать отверстия различного диаметра – можно подобрать пилку как для розеток, так и для встраиваемых потолочных светильников. Режет этот инструмент весьма аккуратно, но на конце сверления нужно быть осторожным – когда инструмент резко проваливается через пластик, основной панели могут быть нанесены повреждения. В этот момент давление на инструмент необходимо значительно ослабить.

    Чем резать пластиковые панели фото

  2. Балеринка. Прямое ее назначение – это резка отверстий в кафельной плитке, но при необходимости она может процарапать отверстие и в пластике. Единственное «но» в ее использовании заключается в том, что часть отверстия может оказаться завальцованной (как правило, тыльная сторона) – в принципе, это не особо страшно, так как края все равно закрываются декоративными накладками розетки или светильника.

Это что касается решения вопроса, как сделать отверстие в ПВХ панели под светильник или розетку с помощью основных инструментов – кроме них, как и говорилось выше, можно использовать описанные выше.

Например, нож – чтобы отверстие было ровным, его необходимо предварительно нарисовать маркером или ручкой (к сожалению, карандаш на пластике оставляет едва заметный след).

Точно по такому же принципу, по предварительно нарисованной линии, отверстие можно вырезать и полотном от ножовки по металлу, и электрическим лобзиком с пилкой с мелким зубом.

Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

  1. Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
  2. Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
  3. Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.

    Как гнуть пластиковую панель фото

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей.

Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке.

В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

https://www.youtube.com/watch?v=cyMo0rMPFfM

В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки. Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем.

Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели. Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика.

Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

Автор статьи Александр Куликов

Источник: https://stroisovety.org/chem-rezat-plastikovye-paneli/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.