Как можно усовершенствовать угловую шлифовальную машину

Содержание

Как выбрать угловую шлифовальную машину

Как можно усовершенствовать угловую шлифовальную машину

Электрические углошлифовальные машины болгарского производства поставлялись в Советский Союз в 70-е годы. Болгария, как социалистическая страна, была глубоко погружена в производственную кооперацию стран СЭВ (Совет экономической взаимопомощи).

Сейчас в это трудно поверить, но в Болгарии выпускались ЭВМ (электронные вычислительные машины).

Под маркой “Элтос”, в болгарском городе Ловече, было налажено производство этой самой угловой шлифовальной машины, которая поставлялась в “ Союз нерушимый республик свободных”.

Склонность нашего рабочего класса к сокращениям, упрощениям и заимствованиям, родила новый термин, который и прижился в обиходе.

Двойственность понятия провоцировала непонимание и смешные анекдотические ситуации, особенно в местностях, где проживают прекрасные представительницы вышеупомянутого этноса.

“Значит, какой-то болгарке он алмазный диск купил, а мне на серёжки денег пожалел”- вот тебе и сюжетик для семейных разборок.

Электрическая угловая шлифовальная машина стяжала ещё несколько названий (флекс, бош, шлифмашина и т.д.), но, чтобы вас действительно правильно поняли, можно привести уточнение- болгарка. Испанка- грипп, полька- танец, голландка- печка, панамка- головной убор, молдаванка- это в Одессе…

Кстати, угловая шлифовальная машина, это мощный, производительный и опасный электроинструмент, требующий при эксплуатации осторожности, навыков и соблюдения техники безопасности с применением средств индивидуальной защиты. Угловые шлифовальные машины (УШМ), как логическое развитие шлифовальных машин в широком понимании, очень распространены и широко применимы во многих областях народного хозяйства и быту.

Огромное многообразие типоразмеров и конструкций, подкреплённое широким спектром присоединяемого исполнительного инструмента, позволяет утверждать, что угловые шлифовальные машины и их производные, это самый многочисленный класс электроинструментов. Инструмент, который устанавливается на шлифовальные машины, то есть использующий вращательное движение, которое сообщает ему шлифовальная машина- прекрасен в своём многообразии:

  • круги заточные
  • круги отрезные;
  • круги зачистные;
  • круги шлифовальные;
  • круги лепестковые;
  • круги фибровые;
  • круги фетровые;
  • корщётки
  • круги шлифовальные на липкой основе и т.д.

Присоединяемый инструмент может подразделяться по геометрическим признакам: прямые, чашечные, тарельчатые, торцевые, конические, с уклоном и т.д. По диаметру присоединяемого инструмента: 76 мм, 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180мм, 230мм, и т.д.

Также в зависимости от воздействия (метода обработки) на материал, круги подразделяются на:

  • обдирочные
  • зачистные
  • шлифовальные
  • полировальные
  • затирочные и т.д.

В зависимости от материала, для обработки которого применяются круги, они подразделяются на:

  • для работы по металлу
  • для работы по камню
  • для работы по кирпичу
  • для работы по керамограниту
  • для работы по бетону и т.д.

А ещё есть синтетические, кордовые, вулканитовые и т.д.

Устройство УШМ

  • корпус из ударопрочной пластмассы размещает в себе электродвигатель, оцифрованный маховик электронного регулятора оборотов (если эта функция присутствует), кнопка пуска, элементы фиксации бандажа электрокабеля. Обычно собирается из двух частей винтовыми соединениями.
  • силовой элемент УШМ, это электродвигатель с графитовыми электродами (щётками) с защитой от перегрева в виде термореле.

В связи с тем, что электродвигатель является коллекторным, он начинает своё движение в режиме близкому к короткому замыканию.

Это часто является причиной выхода инструмента из строя, из-за возникающего межвиткового замыкания.

Электронная система плавного пуска нивелирует ударные нагрузки на зубчатую пару и снижает вредное воздействие скачка электрического напряжения на сеть. На вале электродвигателя жёстко насажена крыльчатка (для создания охлаждающего воздушного потока) и ведущая коническая шестерня редуктора.

Пара шариковых подшипников обеспечивают свободное вращение ротора и его расположение относительно корпуса и редуктора. Редуктор реализован зубчатой передачей в виде пары конических шестерен (что поворачивает ось вращения на 90 градусов) и размещён в корпусе из алюминиевого сплава. Ведомая коническая шестерня через предохранительную муфту передаёт вращение на шпиндель.

Абразивный диск (или другой съёмный инструмент) закрепляется на шпинделе плоской гайкой, которая прижимает его к опорному центрирующему фланцу. Крутящий момент передаётся от шпинделя к опорному фланцу посредством двух лысок исполненных в теле вала.

Для откручивании быстросъёмной гайки, необходимо зафиксировать шпиндель нажав на кнопку стопора. Он находится на противоположной стороне (от шпинделя) корпуса редуктора.

Профессиональные и бытовые УШМ

Основными различиями между бытовыми и профессиональными агрегатами являются их предназначение и конструктивное исполнение.

Естественно, что бытовые шлифмашинки будут значительно дешевле, но при этом рабочий ресурс у них будет меньше и применять такой инструмент по назначению придется около 10 минут с продолжительным перерывом в 20 минут, а в день такая модель не должна работать более 2-3 часов. Серьёзно с таким инструментом не поработаешь.

Профессиональный инструмент

Углошлифовальная машина STAYER, SAG-180-1800

Как и любой другой профессиональный инструмент, УШМ для длительного и каждодневного применения будет стоить дороже, чем бытовые модели.

Но такие агрегаты будут наделены уже новыми производственными и защитными функциями.

В профессиональном инструменте уже реализованы элементы защиты от вибрации, более продуманная эргономика (ведь таким инструментом необходимо работать по нескольку часов подряд), встраивается предохранительная муфта, системы плавного набора мощности и т.д.

На рынке электроинструментов присутствуют профессиональные модели мощностью от 600 до 2700 Ватт. Приходится признать, что при увеличении мощности, вес и габариты УШМ увеличиваются. Для увеличения глубины реза (в целях расширения функциональных возможностей), необходимо увеличивать мощность двигателя и прочностные характеристики редуктора, корпуса и так далее.

Скорость вращения инструмента

При скорости резания более 80 метров в секунду, увеличиваются риски разрушения инструмента и травмирования оператора и окружающих. Количество оборотов шпинделя в минуту для УШМ определяет размер (начальный диаметр) диска. Для абразивных дисков диаметром до 125 миллиметров допускается частота вращения до 11000 оборотов в минуту.

Для дисков диаметром 150- 180 миллиметров допустимые обороты уже будут в пределах 8500 оборотов в минуту. Для дисков диаметром 230 миллиметров частота вращения ограничена 6650 оборотов в минуту. Но и при такой, очень условно “неопасной” скорости, УШМ остаётся агрегатом повышенной травматичности.

Конструкции рукоятки

Производители УШМ предусматривают три возможных варианта прикручивания

передней рукоятки в корпус редуктора, что является очень удобной опцией (вариантом) для некоторых видов работ. К тому же, профессиональные модели предусматривают в конструкции этих присоединяемых ручек элементы противостояния вибрации, что благотворно сказывается на здоровье и самочувствии операторов.

Задняя часть тоже не осталась без внимания конструкторов и в современных моделях предусматривается изменение положения рукоятки путём вращения её относительно передней части и редуктора. И в этой части инструмента применяются антивибрационная конструкция и материалы.

Аккумуляторные УШМ

В целях достижения автономности и комфортной эксплуатации, производители разрабатывают всё новые модели, источником питания в которых используются аккумуляторы.

Конечно энергозатратная сфера деятельности УШМ не позволяет в полной мере конкурировать аккумуляторным инструментам с сетевыми собратьями, но в некоторых ситуациях и видах работ приборы на батарейках не заменимы.

Аккумуляторные батареи для угловых шлифовальных машин

Источники питания для электроинструмента должны обладать повышенной ёмкостью и мощностью, поэтому и стоимость одной батареи часто сравнима с ценой самого электроинструмента. Производители, чтобы хоть как то продавать свою продукцию, предлагают на рынок инструменты без аккумуляторов, что может быть оправдано.

Если вы уже приобрели какой- либо аккумуляторный инструмент, например шуруповёрт, то к нему можно приобрести и углошлифовальную машину по цене аккумулятора, а то и дешевле.

Аккумуляторы со временем теряют ёмкость и приходят в негодность, поэтому целесообразно повысить коэффициент использования этого дорогостоящего приспособления, да к тому же увеличить свои технологические возможности, пополнив свой инструментарий. Основные три типа аккумуляторных батарей на рынке электроинструментов:

  • никель-кадмиевые;
  • никель- металл- гидридные;
  • литий- ионные.

Никель – кадмиевые аккумуляторные батареи

Никель-кадмиевые батареи обладают сочетанием большой ёмкости и невысокой стоимости.

Они разработаны в прошлом веке, поэтому свойства и характеристики

хорошо известны:

  • срок использования около 10 лет;
  • батарея не боится отрицательных температур;
  • надёжны и практичны;
  • выдерживает около1000 циклов зарядки и разрядки;
  • могут храниться длительное время в разряженном состоянии;
  • можно полностью разряжать.

Слабые стороны никель-кадмиевых батарей

Содержимое батареи вредит окружающей среде, поэтому требуется соблюдение некоторых условий при их утилизации.

Никель- кадмиевые батареи обладают “эффектом памяти “, то есть если им не давать полностью разряжаться, они заряжаются только до этого уровня.

Никель-металл-гидридные батареи

  • отличаются меньшей массой и меньшими габаритами;
  • характеризует незначительная токсичность;
  • низкий “эффект памяти“;
  • хорошая ёмкость;
  • неприхотливы к механическим повреждениям;
  • повышенное количество циклов зарядки – разрядки.

Слабые стороны никель- металл- гидридных батарей:

  • приходят в негодность при отрицательных температурах;
  • срок эксплуатации меньше, чем никель- кадмиевых;
  • большая стоимость;
  • довольно большое время заряжания;
  • приходят в негодность при глубокой разрядке.

Новым технологическим скачком в развитии аккумуляторов стало изобретение и выход на рынок литий-ионных аккумуляторов .

Литий-ионные аккумуляторы.

Аккумуляторы данного типа обладают лучшими характеристиками, в сравнении с другими аккумуляторными батареями:

  • полное отсутствие “эффекта памяти“;
  • заряжать можно на любом уровне разряда;
  • мощность остаётся постоянной при любом уровне разряда;
  • возможно использование до 8-и лет;
  • саморазряд занимает продолжительное время;
  • быстро заряжаются;
  • не представляют опасности для окружающей среды;

Слабые стороны литий-ионных аккумуляторов

  • чувствительны к механическим воздействиям;
  • при низких температурах возможна полная потеря заряда;
  • стоимость на довольно высоком уровне.

Литий- ионные аккумуляторы массово применяются при изготовлении смартфонов, ноутбуков, планшетов и всевозможных гаджетов. Их отличительная особенность большая ёмкость и небольшое время заряжания.

Ещё сильнее литий ионные аккумуляторы укрепили свои позиции, когда компании- производители модернизировали процесс зарядки, что увеличило возможное количество циклов заряжания- разряжания.

Характеристики источников питания всегда указываются в инструкции по применению и на самой аккумуляторной батарее. На батареях указывается напряжение (до 54 Вольт) и сила тока, которую батарея может отдавать потребителю в течении одного часа (Ампер час).Произведение этих параметров даст нам мощность аккумуляторной батареи.

Электронная стабилизация оборотов

Для избежания сильного падения оборотов инструмента под нагрузкой, в профессиональных моделях применяют, так называемую, электронную систему стабилизации оборотов.

Нет сомнения, что для людей которые в своей каждодневной деятельности используют электроинструмент, выбор в пользу надёжного профессионального агрегата очевиден.

Источник: https://instrumentale.ru/blog/uglovye-shlifovalnye-mashiny/

Приспособления для болгарки – можно купить, а лучше сделать самостоятельно

Как можно усовершенствовать угловую шлифовальную машину

Угловая шлифовальная машина, попросту – «болгарка», имеет три основных направления использования.

  • Резка твердых материалов;
  • Шлифовка абразивами;
  • Зачистка поверхностей щетками.

Технология подразумевает удержание УШМ руками во время работ.

Однако для удобства и расширения возможностей инструмента, придумано множество приспособлений. Проведем краткий обзор:

Штатив для УШМ

Этот мини станок позволяет решить главную проблему при работе с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, кто зафиксирует заготовку? В данном случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукой, а второй можно держать и перемещать отрезаемый кусок металла.

Причем штатив позволяет устанавливать правильный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа выполняется качественно и безопасно.

Приспособления для болгарки по резке металла и других твердых компактных заготовок, мастера давно научились делать самостоятельно.

Станины собирают из металлического профиля, автомобильных амортизаторов, или даже из фанеры. Добротно изготовленный станок не менее надежен и безопасен, чем заводской.

Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины. Главное помнить о безопасности. причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в дереве, устранена. Но сам диск по-прежнему может травмировать.

Поэтому при изготовлении такого устройства выключатель лучше выполнить не фиксируемым. Например – в виде ножной педали. Тогда вы сможете моментально отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.

Когда нет необходимости работать с деревом, а надо лишь нарезать большое количество металлических заготовок – существуют более простые варианты.

Такое крепление можно изготовить за час, а удобство в работе повысится на порядок. Если вы знаете, как «отваливаются» руки после нарезки полусотни колышков из металлического уголка – эта конструкция для вас.

Популярное:  Защитные очки для работы с болгаркой, делаем правильный выбор

Фиксатор для болгарки

Второй по популярности способ добавить удобства при работе с УШМ – зафиксировать инструмент неподвижно на верстаке или в тисках.

Установив соответствующий диск – можно получить отличный точильный станок, или просто наждак. Сама болгарка не перестает быть таковой. В любой момент откручиваете крепление – и приступаете к ручной работе.

Если поперек диска закрепить прочный упор с прорезью – можно обрабатывать детали с высокой точностью, держа заготовку в руках.

Наиболее востребованной остается дисковая пилорама из болгарки. Изготовив прочную станину, и надежно закрепив под ней УШМ – вы получаете сезонный распиловочный станок, который при необходимости легко разобрать.

При этом у вас по-прежнему есть болгарка и отличный верстак (правда с прорезью в середине столешницы).

Стусло из болгарки

Если столешницу под угловой шлифмашиной выполнить поворотной – получится отличное стусло. При помощи такого приспособления можно оперативно нарезать под фиксированным углом плинтус, багет, профиль из любого материала.

Стоит лишь установить соответствующий диск, зафиксировать столешницу под углом 45 градусов – и нарезка наличников для окон деревянного дома превращается в удовольствие.

Таким станком можно легко нарезать тротуарную плитку по диагонали, разнообразив способы ее укладки.

Нечто подобное выпускается и в промышленном варианте, но стоимость таких приспособлений отпугнет не только домашнего мастера – но и небольшую бригаду слесарей.

Штроборез

Часто при укладке электропроводки или вырезании проходов в стене, болгарка используется в качестве штробореза. При этом комфорт и безопасность во время работ оставляет желать лучшего. Если изготовить насадку на УШМ с прочным основанием – можно делать разрезы в стенах, насколько хватит диаметра диска.

По сути – это подошва-упор, которая позволяет плавно перемещать болгарку вдоль стены, с равномерным усилием. Когда вы будете изготавливать это приспособление для болгарки самостоятельно – не пожалейте времени, и установите закрытый чехол с патрубком для подключения пылесоса.

Популярное:  Болгарка с регулятором оборотов: возможности электроинструмента

Фрезер

Поскольку любая угловая шлифовальная машина оснащена мощным двигателем с редуктором – из нее можно изготовить стационарный фрезер.

Опять же при условии, что в любой момент инструмент извлекается из самодельного приспособления, для использования по прямому назначению.

Вал болгарки выводится в отверстие верстака, на него одевается патрон для фрезерных головок – и можно обрабатывать не слишком твердые породы дерева.

Распиловочный станок для керамогранита

Работа с камнем требует особой осторожности. При наклоне диска – можно испортить заготовку (что не очень бюджетно), или расколоть диск. Необходимо обеспечить прямолинейное движение болгарки, одновременно контролируя глубину погружения.

Для автоматизации процесса разработан специальный станок с направляющими, по которым инструмент движется без отклонения от траектории.

Кроме того, угол реза можно фиксировано изменять, расширяя возможности обработки. Подобные приспособления изготовить своими руками сложно, но если разработать толковые чертежи с применением компьютерного моделирования – можно сконструировать станок не хуже заводского.

Кулинария

Казалось бы, где болгарка, а где кухня? Разве что во время ремонта можно увидеть там этот инструмент. Однако в умелых руках для УШМ нет ничего невозможного.

При помощи двухлитровой жестяной банки от томатной пасты, и кусочка оцинковки, – за полчаса из угловой шлифовальной машины можно сделать мельницу.

В донышке банки проделываем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. На вал надеваем полоску оцинковки и прикручиваем гайку для диска по металлу.

Засыпаем половину банки зерна – и через несколько минут получаем муку грубого помола. После просеивания получаем качество не хуже магазинного.

Это достаточно нестандартное применение инструмента, а вот зернодробилка для домашней птицы – технология, проверенная временем.

Поскольку объемы почти промышленные – к изготовлению следует подойти ответственно. Используемые материалы показаны на иллюстрации.

В пластиковую емкость засыпается зерно. Через отверстие в фанерной раме оно попадает на лопасти, и разбивается. Фракции нужного размера высыпаются через калиброванные отверстия в решете, остальное обрабатывается, пока не достигнет кондиции.

И на десерт – совсем уж экзотическое приспособление из болгарки – аппарат для производства сахарной ваты.

Рабочий инструмент – металлическая крышка с дырочками по кругу.

УШМ кладется в емкость.

В крышку наливается сахарный сироп – вата готова!

Различные приспособления для болгарки сделанные своими руками – видео.
Универсальный станок или приспособа для болгарки сделана своими руками – видео

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/bolgarka/prisposobleniya-dlya-bolgarki.html

Какие приспособления для болгарки можно сделать своими руками

Как можно усовершенствовать угловую шлифовальную машину

Широко известная угловая шлифовальная машина со своими возможностями резать, шлифовать и очищать оказалась способной еще к нескольким функциям. Расширение функционала требует выполнить определенную работу своими руками, чтобы получить нужные для работы приспособления.

Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.

Собирается станок в простой последовательности:

  • устанавливаем на основании шарнир;
  • привариваем к шарниру несущую трубу;
  • крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
  • на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
  • устанавливаем диск и проверяем его положение.

В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки. Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь. Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.

На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт. Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом. Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.

Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе. Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.

Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.

Простой отрезной станок + ()

Отрезной станок на базе угловой шлифовальной машины можно сделать своими руками за один день. Для станка необходимо подобрать станину – металлическую пластину основания. На ней закрепить шарнир. К шарниру приварить несущую раму с пластиной для крепления болгарки.

В качестве шарнира можно использовать любую подходящую деталь. В данном случае шарнир изготовлен из поворотных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже отслужили свой срок, но к станку подошли очень хорошо.

Штроборез из болгарки своими руками + ()

Штроба – это канавка, которую необходимо прорезать в стене для укладки электрического провода или кабеля. Сложность этой работы заключается в том, что канавка должна быть постоянной ширины и глубины. Тогда провод будет укладываться ровно и раствора для закладки потребуется меньше.

Штроборез на практике применяется редко, поэтому покупать его для дома будет накладно. Но его можно изготовить на базе угловой шлифовальной машины – нашей любимой болгарке.

задача – установить два алмазных диска на валу болгарки с расстоянием не менее 1 см:

  • устанавливаем первый диск и фиксируем гайкой;
  • устанавливаем второй диск и фиксируем гайкой;
  • замеряем получившееся расстояние между дисками;
  • устанавливаем защиту на болгарку;
  • проверяем работу.

Но, если не получается по каким-то причинам установить два диска на валу, штробу можно прорезать и обычным методом одним установленным диском. Просто придется прорезать вторую параллельную линию.

Работы с штроборезом выполняются в помещении. Это создает огромное количество пыли. От нее не спасает даже респиратор. Для устранения этого негативного явления надо сделать защитный кожух, который бы накрывал оба диска и имел сверху патрубок для подключения к пылесосу.

Подобное устройство есть на электрических лобзиках для сбора мелких опилок.
Иногда к этому кожуху любители рационального использования инструмента приспосабливают 2 или 4 вращающихся ролика.

При движении штробореза по поверхности стены, он будет передвигаться на роликах, не создавая дополнительных нагрузок на руки.

Для изготовления инструмента для широкой канавки необходимо изготовить специальные втулки для крепления дисков на нужную ширину. С таким штроборезом можно будет делать канавки для прокладки труб.

Но и защитный кожух надо будет сделать более широкий. На кожухе штробореза и для проводов, и для труб необходимо установить винт регулировки погружения режущего инструмента в стену. В таком случае кожух будет состоять из двух частей связанных шарниром и узлом регулировки погружения.

Фрезер из болгарки + ()

Иногда появляется необходимость профрезеровать отверстие или поверхность, а знакомого фрезеровщика нет, да и искать негде. Но есть угловая шлифовальная машина – болгарка. Это решение проблемы. Выбираем станок из двух вариантов – подвижная машинка и подвижный стол.

В первом случае мы закрепляем заготовку или материал, который нужно профрезеровать, а болгарка крепится в вертикальной плоскости к рамке. На рамке есть возможность сдвигать пластину, к которой крепится болгарка влево – вправо и вперед – назад. Другими словами, мы можем перемещать болгарку относительно заготовки.

В другом варианте болгарка закреплена жестко, а заготовка перемещается по аналогии влево – вправо и вперед – назад. Это основные направления для фрезерования. Для фрезерования по осям вверх – вниз дополнить приспособу труда не составит.

Выбрав вариант станка можно приступать к реализации. Единственное место, которое потребует привлечения токаря – держатель фрезы. Он вытачивается из шестигранника не менее 16 мм, потому что резьба болгарки 14 мм. Держатель цангового типа. Он прост в изготовлении и не имеет больших биений. Обычный кулачковый патрон справляется хуже.

Достоинство такого станка, как и всех станков на базе болгарки, заключается в том, что они легко трансформируются обратно в болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно сделать бормашину.

Маятниковая пила + ()

Изготовить своими руками приспособы для болгарки несложно. Здесь даже не нужны чертежи. Достаточно знать принцип, который заложен в тот или иной станок. Маятниковая пила на базе болгарки не является исключением. Этот тот же отрезной станок, но вес его распределен почти пополам.

Он чем-то похож на детские качели. На подвижной втулке расположена рама, а на нее устанавливается угловая шлифовальная машинка. Противовесом может служить любой груз в сочетании с возвратной пружиной.

Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/prisposobleniya-dlya-bolgarki.html

Приспособления для болгарки своими руками

Как можно усовершенствовать угловую шлифовальную машину

Если вы хотите изготовить приспособления для болгарки своими руками, чертежи вам очень пригодятся. С их помощью можно собрать всевозможные конструкции самоделки, основная задача которых — расширение функциональных возможностей, повышение безопасности и упрощение эксплуатации угловой шлифовальной машинки.

Фото приспособления

Работая с угловой шлифовальной машинкой, данный электроинструмент позволяет сделать три основные операции:

  • Резать твердые материалы;
  • Шлифовать поверхности изделий абразивными кругами;
  • Зачищать поверхности специальными щетками.

Предлагаем вам выход из ситуации — приспособление, за счет которого шлифмашинка станет стационарная. Разного рода приспособа позволяет из болгарки сделать полноценный станок с расширенными возможностями.

Доступные приспособления для болгарки

Чертеж приспособления

Рассмотрим приспособления, которые из болгарки действительно можно сделать своими руками. Вам потребуется инструкция по сборке, полезные рекомендации и видео руководства.

Предлагаем следующие приспособления, доступные для сборки под вашу болгарку:

  • Штативы;
  • Фиксаторы;
  • Стусло;
  • Фрезеры;
  • Штроборезы;
  • Конструкция для резки керамогранита;
  • Кулинарное приспособление.

Теперь каждое представленное самодельное устройство рассмотрим отдельно. Узнаем, как можно сделать ту или иную конструкцию и усовершенствовать ею вашу угловую шлифовальную машинку (УШМ).

Штатив

  1. Штатив решает главную проблему болгарки — необходимость держать ее своими руками, в то время как некому установить заготовку.
  2. Если сделать штатив, можно держать болгарку одной рукой, а второй удерживать, перемещать заготовку.

  3. С помощью штативов задаются углы резки болгаркой, при этом перемещение диска осуществляется строго вертикально. Это приспособление повышает качество обработки и снижает риск травматизма.
  4. Чтобы сделать штатив, используйте металлический профиль, амортизаторы от авто или обычную фанеру.

  5. Если правильно выполнить приспособление, из болгарки получится прекрасная стационарная установка с уровнем надежности и безопасности, равной заводским штативам.
  6. Важный элемент штатива — это защитный кожух. При его наличии на рабочий стол можно помещать древесину, работать по дереву, металлу, пластику.

  7. Используя штатив, можно защититься от главных причин травматизма при работе с болгаркой — выпадающая из рук УШМ или заклинивающий диск при работе по дереву.
  8. Изготавливая штатив, рекомендуется кнопку включения переделать в педальный тип регулятора. Это позволит путем сброса ноги с педали приспособления быстро отключить питание.

  9. В среднем штатив можно изготовить за час, если использовать простые чертежи. Они мало чем уступают заводским штативам, зато в финансовом плане обходятся почти бесплатно.

Фиксатор

  • Фиксатор или держатель — это следующий по популярности элемент, позволяющий из болгарки сделать функциональное устройство;
  • Задача фиксатора — обеспечить крепление электроинструмента. Так у вас выходит стационарная пила;
  • Фиксатор выполняет крепление на требуемой поверхности — стол, верстак, тиски;
  • Такое крепление имеет важное преимущество — можно в любой момент снять держатель, вернув электроинструмент обратно в режим ручной работы;
  • Поперек диска можно установить упор со специальной прорезью. Данное дополнение позволяет обрабатывать высокопрочные детали, удерживая заготовку своими руками;
  • Самый популярный фиксатор — это пилорама из болгарки. Для ее изготовления вам потребуется качественная станина, под которой фиксируется угловая шлифовальная машинка. Буквально за несколько часов из болгарки получается полноценная пилорама, которую можно по мере необходимости быстро разобрать.

Стусло

  1. Сделав рабочий стол под УШМ поворотным, вы получите великолепное приспособление — стусло.
  2. Стусло для электрической болгарки позволяет работать по дереву, под регулируемым углом нарезать плинтуса, профили, багеты, деревянные заготовки.

  3. Для данных целей требуется на болгарку установить нужный диск, зафиксировать рабочий стол под углом 45 градусов.
  4. Это невероятно удобный агрегат для тех, кому требуется нарезать большое количество оконных наличников, штапиков, плинтусов и пр.

  5. Стусло в сочетании с болгаркой способствуют возможности нарезки тротуарной плитки в диагональном направлении. Это позволит разнообразить варианты укладки материала.
  6. Стусло для болгарок изготавливается заводами, но стоимость подобных агрегатов неоправданно высока.

    Потому самодельное устройство намного предпочтительнее для работы в домашних условиях.

Штроборезы и фрезеры

  • Штроборез. Болгарка может использоваться в качестве штробореза, которая требуется уложить электропроводку или вырезать в стене проходы. Держа УШМ, вы сильно рискуете своим здоровьем и качеством выполненной работы. Для подобных целей существует специальное приспособление — насадка на прочном основании. Она представляет собой подошву-упор, способствующую плавному перемещению инструмента вдоль стены, создавая при этом равномерное усилие. Обязательно сделайте чехол закрытого типа. Не лишним будет оснастить приспособление патрубком, через который подключается пылесос;
  • Фрезер. Данное приспособление возможно в реализации, поскольку большинство угловых шлифовальных машинок комплектуются редуктором и мощным электромотором. Чтобы изготовить подобную конструкцию, вам нужно вывести вал болгарки в отверстие собранного верстака, надеть патрон фрезерной головки и устройство готово к работе. Данное приспособление предназначено для работы по дереву. Но слишком твердые породы резать не рекомендуется.

Обработка керамогранита

  1. Работа с камнем — вещь ответственная, сопровождающаяся определенными сложностями и риском.
  2. Если неправильно наклонить диск болгарки, вы легко испортите керамогранит. Его стоимость и так не маленькая, чтобы допускать подобный брак.
  3. Другая ситуация — это раскол самого пильного диска машинки.

  4. Задача данного приспособления — позволить контролировать угол вхождения в керамогранит и обеспечивать прямолинейное движение электроинструменту.
  5. Чтобы автоматизировать обработку керамогранита, разработаны чертежи специальных устройств с направляющими. Собрать их своими руками не так легко, но возможно.

  6. особенность — это направляющие, по которым с завидной точностью перемещается болгарка, обеспечивая ровный и аккуратный срез.

Кулинарное приспособление

Как может быть связана кулинария и угловая шлифовальная машинка? Самым непосредственным образом.

Используя болгарку и подручные материалы, у вас может получиться великолепная самодельная мельница, кофемолка. Процесс сборки выглядит так:

  • Возьмите двухлитровую банку, выполненную из жести;
  • Вооружитесь полоской оцинкованной стали;
  • На дне банки сделайте отверстие, диаметр которого равен диаметру защитного кожуха;
  • Снимите кожух и диск, на их место через отверстие проденьте вал;
  • На вал болгарки надевается кусочек оцинковки, подходящий по описываемому радиусу внутри банки;
  • Оцинковка прикручивается гайкой к валу болгарки;
  • Внутрь банки засыпьте зерно или кофе, закройте и включите угловую шлифовальную машинку. Мука или кофе для варки готовы.

Сделать самостоятельно приспособления не сложно. Вы только определитесь, какой вариант приспособления вам нужен.

статьи – рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading…

Источник: https://TvoiStanok.ru/otvety/prisposobleniya-dlya-bolgarki.html

Углошлифовальная машинка. Отрежем и зачистим!

Как можно усовершенствовать угловую шлифовальную машину

Практически любой мужчина пользуется электрическим инструментом по мере необходимости – что-то отрезать, подшлифовать, просверлить. Одним из самых популярных электрических механизмов для выполнения различных работ является углошлифовальная машина (УШМ).

Почему углошлифовальную машинку называют болгаркой?

Углошлифовальную машину в простонародье еще называют болгаркой. Чтобы понять, откуда пошло это название, нужно немного покопаться в истории.

В Советском Союзе слово «болгарка» появилось в обиходе в конце шестидесятых годов прошлого столетия. В то далекое от нас время болгары купили лицензию у компании Bosch на производство УШМ.

Так как товары капиталистических стран в СССР были недоступны, в отечестве появился этот инструмент именно болгарского производства. Тогда Болгария являлась страной социалистического содружества, и торговые отношения с этим государством у нас были хорошо налажены.

Поэтому в СССР в первую очередь появились углошливовальные машины этой страны, отсюда пошло и название. Инструмент из Болгарии стали называть «болгаркой».

Виды углошлифовальных машинок и их назначение

УШМ – инструмент, необходимый для проведения строительных или ремонтных работ. Таким инструментом удобно пользоваться, когда материал необходимо отрезать, зачистить, отшлифовать. Конечно, все эти работы можно сделать и с помощью ручных приспособлений, но тогда придется потратить достаточно много времени.

«Болгарка» считается достаточно универсальным инструментом, с помощью неё можно выполнять различные работы:

  • Зачищать сварочные швы;
  • Разрезать металл (например, водосточную трубу);
  • Шлифовать различные поверхности;
  • Резать бетон или камень (при помощи специального абразивного круга);
  • Работать с керамической плиткой.

Область применения углошлифовальных машин широка, сразу все работы, производимые с её помощью, перечислить будет сложно.
УШМ по назначению делятся на два вида: профессиональные и бытовые.

В отличие от бытовых «болгарок», профессиональные машинки могут работать в более тяжелом режиме, выдерживая длительные нагрузки. Правда, и стоит такой инструмент дороже – для его изготовления применяется более качественные материалы.

Электродвигатель профессиональной УШМ способен практически непрерывно работать на протяжении нескольких часов, при этом не перегреваясь.

Различаются углошлифовальные машинки и по размеру.

Большие «болгарки» позволяют пользоваться отрезными кругами большего диаметра, на маленькую углошлифовальную машину можно установить только небольшой диск.

У каждого размера УШМ есть свои преимущества при проведении определенных работ, и не всегда большой болгаркой будет удобно пользоваться. Большим инструментом удобно пользоваться, когда нужно:

  • Сделать глубокий пропил (например, разрезать трубу большого диаметра);
  • Разрезать толстый слой материала;
  • Обработать твердый материал (бетон, камень).

Маленькими «болгарками» удобно выполнять различные шлифовальные и полировочные работы. В первую очередь, УШМ и предназначалась для этого – не зря в названии инструмента есть слово «шлифовальная».

Характеристики углошлифовальной машины

Основные характеристики определяют, в каком качестве лучше всего использовать угловую шлифовальную машину. Можно выделить:

  • Скорость вращения диска (количество оборотов);
  • Мощность;
  • Функциональность;
  • Вес и размер.

Скорость вращения важна в профессиональной деятельности. При малом количестве оборотов невозможно осуществить некоторые работы, либо процесс обработки будет продвигаться медленно. Некоторые виды работ необходимо выполнять только на пониженных оборотах диска. Многие недорогие «болгарки» имеют только одну скорость. Как правило, она довольно высокая (порядка 10–11 тыс. об/мин.).

Мощность современных УШМ находится в пределах от 500 до 2800 ватт. Запас по мощности не повредит, и обычно более мощным является профессиональный инструмент.

Вес и размер также имеют немалое значение для проведения различных работ. Не всегда большой углошлифовальной машиной удобно пользоваться, несмотря на большую мощность инструмента.

Например, при зачистке кузовных частей автомобиля громоздкую УШМ будет трудно долго держать, да и неудобно в целом пользоваться крупным инструментом.

 А машинка небольших размеров не сможет сделать глубокий пропил, так как в нее невозможно установить отрезной диск большого размера.

Функциональность важна для проведения сложных работ, требующих особых условий. К дополнительным функциям УШМ можно отнести:

  • Наличие регулировки оборотов;
  • Возможность плавного старта;
  • Присутствие дополнительной рукоятки;
  • Наличие дополнительной защиты от вибрации.

Параметры отрезных дисков

Отрезные диски (круги) определяются двумя основными параметрами:

  1. Размером,
  2. Назначением по типу материала.

Всего существует пять основных диаметров отрезных кругов: 230, 180, 150, 125 и 115 мм, но профессиональные диски могут иметь размер 300 мм и более. Соответственно, круги большего диаметра подходят для больших УШМ. Еще отрезные диски имеют разную толщину, и она может быть от 1 до 4 мм.

Круги различаются по своему назначению – по типу материала, с которым при работе придется иметь дело. Есть диски по металлу, камню, дереву, железобетону. Сами круги могут быть изготовлены из разного материала и иметь различную форму.

Выбор углошлифовальной машинки для домашнего использования

Для работ в домашних условиях нет необходимости покупать большую болгарку – достаточно приобрести инструмент, рассчитанный на установку отрезного диска от 115 до 150 мм. Так как, УШМ небольшого размера не имеют очень большой мощности, то следует выбрать наиболее оптимальную модель по этому параметру. Наилучшим решением будет приобрести машинку с потреблением 1000-1200 ватт.

Лучше выбирать модель инструмента с регулятором числа оборотов и «плавным» стартом – углошлифовальная машина будет запускаться плавно, и на различных оборотах можно будет более качественно обрабатывать материалы. Следует обратить внимание и на удобство рукоятки. Неплохо, если ручка будет обладать противовибрационными свойствами.

И еще один немаловажный фактор – выбор производителя инструмента. Не стоит покупать углошлифовальную машинку непонятного происхождения – всем известно, что скупой платит дважды.

Есть немало популярных брендов, зарекомендовавших себя только с положительной стороны. Вряд ли будет разочарованием покупка УШМ фирмы Metabo, Bosch, DeWALT, Makita.

Ну и, конечно, не стоит покупать инструмент с рук и бывший в употреблении.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/ugloshlifovalnaya-mashinka-otrezhem-i-zachistim/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.