Инструмент для чистки резьбы своими руками

Содержание

Цилиндрическая трубная резьба – как нарезать своими руками

Инструмент для чистки резьбы своими руками

Нарезание резьбы представляет собою обрабатывание отверстия либо стержневого элемента в заготовке, при котором применяется особый инструмент, позволяющий получить нарезку внутри либо снаружи. Нарезка заключает в себе витки, выступы, чередующиеся углубления в форме спирали.

Нарезание осуществляется на трубных изделиях, гайках, болтах, которые применяются в, к примеру, водопроводах, различных частях оснащения. Если устанавливаете трубопровод, используя изделия без резьбовых соединений, вам необходимо узнать, как проводится нарезание трубной резьбы.

По ГОСТ она характеризуется такими показателями:

  • шаг – дистанция промеж оснований либо вершин смежных завитков;
  • глубина – дистанция от основания до вершины;
  • профиль – вид сечения витка, располагающегося поперек;
  • профильный угол – образуется боковыми частями витков, которые пересекаются;
  • внутренний/центральный/внешний диаметр – дистанция промеж оснований расположенных противоположно сторон/основания и вершины расположенной противоположно стороны/точек 2 резьбовых сторон, размещенных в противолежащих участках.

Виды нарезки

Внешняя нарезка на болтовых, стержневых и винтовых элементах создается посредством плашек, может:

  • обладать формой призмы;
  • располагать формой круга;
  • быть раздвижной;
  • быть монолитной.

Нарезки в форме призмы располагают 2 одинаковыми частями, фиксирующимися в клуппе в виде рамы с рукоятями. С 2 наружных участков размещаются углубления, предназначающиеся для клуппных выступов.

Раздвижные плашки ставятся в клуппе так, что номера на клуппных элементах размещаются с противоположной стороны от номеров на раме. Фиксация осуществляется специальным винтом. Промеж плашки и винта упора ставится металлический пластинчатый сухарь, предотвращающий деформации.

Плашка в форме круга фиксируется в воротковом леркодержателе 2 либо 4 винтами упора. Посредством раздвижной плашки возможно вручную создавать резьбу на изделии, даже если присутствуют малые отклонения стержневого радиуса.

Как нарезать резьбу на трубе внутри? Делается это посредством метчиков для трубной резьбы, вставляемых в воротковую деталь. У метчика имеется заборная деталь, предназначенная для создания резьбы на трубе; калибровочная, посредством которой возможно калибровать и нарезать отверстие; хвостовик, располагающий головкой в форме квадрата, позволяющий удерживать метчик в воротковой детали.

Основные положения резьбы

Когда соединяют газовые трубы с водопроводом, осуществляют накатку либо нарезание цилиндрической трубной резьбы. Концевые части труб объединяются специальными элементами. Последние 2 завитка цилиндрической нарезки называются сбегом. Сбег позволяет фиксировать на трубном изделии муфтовый элемент. Благодаря этому обеспечивается герметизация соединения с уплотнителем.

Чтобы разъединить соединенные, к примеру, трубы отопления, не выполняя разрезание, нужно использовать сгон. Он заключает в себе контргайку, муфтовый элемент, длинную резьбу. Она имеет такую длину, что возможно легко накрутить муфтовую деталь, контргайку.

Для того чтобы экономить материал, в газоснабжающих и прочих комплексах задействуются изделия с тонкими стенками. На них выполняется накатка. Толщина стен должна быть больше, чем при создании резьбы на водопроводной трубе.

Трубные клуппы

На изделиях небольшого размера наружная резьба своими руками создается посредством трубных клуппов. Изделие помещается в прижимной инструмент, концевой участок чистится от окалины. После этого участок, который нарезается, подвергается смазыванию олифой либо сульфофрезольным средством.

На трубу своими руками ставят специальный предмет – клупп, он располагает специальными плашками. Киянкой легко бьют по рукояти шайбы, чтобы плашки направления приблизились к трубе. Далее их фиксируют болтами стопора. Режущие плашки устанавливают, при этом опираются на отметку шайбы.

Потом инструмент прокручивают, параллельно давя на него.

В корпусной части клуппа с одной стороны располагаются 4 отверстия для режущей плашки, со второй – 3 отверстия для плашки направления. Плашки отдаляют, а шайбы приближают друг к другу. Они фиксируются кольцевыми прижимами на корпусе. В плоскостях, которые прилегают к корпусу, есть углубления шайб в форме спирали.

Они заключают в себе штифтовые компоненты. Если осуществить поворачивание шайбы, произойдет скольжение штифтовых компонентов по углублениям, плашки начнут приближаться друг к другу (при левом повороте), удаляться (при правом повороте). Когда они занимают оптимальную позицию, шайба фиксируется посредством болтов прижима.

Клуппы производятся, соответственно с ГОСТ, с 2 наборами специальных плашек: для нарезки на изделиях радиуса 0,75-1 см и 1,25-2,5 см.

В клуппах задействуются радиальные односторонние/двусторонние плашки. Один набор содержит в себе четыре предмета. Всякий из них маркируется размерными данными, идентификационным номером (от одного до четырех).

Специальные номера имеются у любого отверстия на корпусной части клуппа. На изделии присутствуют заменяемые втулки для всякого диаметра. Они находятся в направляющем фланцевом элементе, фиксируются винтовой деталью.

Она прикрепляется к корпусной части.

Трубные клуппы предоставляют возможность получать чистую резьбу, а также делать изделие прочнее. Минусом считается то, что за ними необходимо тщательно ухаживать. Кроме того, клуппы много весят.

Если специальным инструментом осуществляется нарезка резьбы на трубах, при этом резьба имеет диаметр 5 см, необходимо передвинуть плашки направления, выполнив их поворот на сто восемьдесят градусов, то бишь вовнутрь клуппа тем участком, который короче.

Клуппы Маевского

Как правильно нарезают резьбу на трубе? Для подобной процедуры часто задействуют клупп Маевского. Он располагает разрезными плашками, заключающими в себе пару элементов.

Любой набор плашек предназначается для некоторого трубного радиуса. Плашки, соответственно с номером, который указан на них, ставятся в корпусной разъем винтовыми элементами по меткам, содержащимся на изделии.

На них кладется крышка упора, которая закреплена винтовыми элементами.

Клуппы Маевского конструктивно просты, за ними легко ухаживать, они мало весят. Кроме того, плашки возможно оперативно заменять.

Трещоточные клуппы

Как нарезать резьбу на трубе, кроме вышеперечисленных методов? Возможно использовать трещоточный клупп.

Он предназначается для того, чтобы создавать резьбу диаметром 2,5/2/1,5 см на изделиях, например, из нержавеющей стали. В его корпусной части фиксируется головка, которая оснащена заменяемыми плашками.

Внизу расположено храповое колесо. При поворачивании оно обеспечивает вращение клуппной головки.

В клуппном корпусе присутствуют 2 храповика. Посредством рукояти крутится клуппная головка. Нарезание осуществляется при помощи движения качения, его выполняет рукоять при запущенном колесе.

По завершении нарезки запускают храповик, цепляющийся за зубцы и сгоняющий плашку-круг. Посредством клуппа возможно делать резьбу в тех областях, в которых использование обыкновенного инструментария безрезультативно.

В особенности он пригождается при ремонте.

Для создания резьбы на изделии его фиксируют в прижимном устройстве так, чтобы обрабатываемый выступ был небольшим. Продольный выступ может подвергнуться прогибу при нарезке. Торцовая часть обрабатываемого участка должна размещаться под углом в девяносто градусов относительно трубной оси.

Инструмент на изделии монтируется кольцами/плашками направления. Режущие плашки должны на пару витков заходить на трубное изделие. Выполняется смазывание трубной нарезки масляной жидкостью. Это требуется для того, чтобы охладить и очистить плашки. До того, как начнете процедуру, выполните проверку того, правильным ли образом вы установили плашку.

Ее номер должен быть одинаковым с номером корпусного разъема.

Для нарезки инструмент крутят и передвигают в переднюю сторону. В конце обрабатывания изделия клуппы разбирают, чистят от загрязнений и металлических опилок, осуществляют смазывание минеральной смазкой. Еженедельно нужно чистить инструмент от присохшей смазки.

Источник: https://oxmetall.ru/rezba/tsilindricheskaya-trubnuya

Ерш для чистки дымохода своими руками +

Инструмент для чистки резьбы своими руками

Печную сажу удаляют из дымоходов следующим образом:

  • выжигая богатый углеродом налет с помощью достаточно сложной технологии и дорогого инструмента;
  • растворяя осевшую корку с помощью химических препаратов, вводимых в топку в процессе горения топлива;
  • соскребая с внутренней поверхности и вынимая из отводного канала сквозь заранее обустроенные люки для чистки.

При этом первый способ борьбы чрезвычайно опасен и практикуется только в случае чистки дымоходов промышленных теплогенерирующих агрегатов. Вторая методика предполагает разрушение тела отводной трубы, пережившего воздействие химически активных препаратов.

Третья технология – механическая чистка – гарантирует высокий уровень безопасности, попутно обеспечивая сохранность самого дымохода. Поэтому большинство бытовых каналов отвода печных газов чистят только своими руками механическим способом.

Зачем нужен ерш и как его используют?

Этот инструмент работает как скребок или щетка, разрушая корку сажи и «сметая» продукты горения к люку для чистки, для последующего удаления собранных отложений. То есть механическая чистка канала осуществляется именно с его помощью.

Трубочист вводит ерш в отводной канал со стороны крыши и, совершая возвратно-поступательные движения, сбивает сажу с внутренних стенок.

Закончив обработку вертикального канала, трубочист переходит к чистке горизонтальных участков, вводя ерш в особые люки и совершая возвратно-поступательные перемещения уже в горизонтальной плоскости.

Скопившуюся у люка массу выводят из канала с помощью скребка и совка.

Как устроен главный инструмент трубочиста?

Типовой печной ерш состоит из таких конструкционных элементов как:

  • гибкий трос – пружина с минимальным зазором между витками;
  • шарообразная или цилиндрическая щетка – ершик – с торчащими на 360° «рабочими элементами»;
  • подвес – съемный грузик на конце троса, располагающегося за ершиком.

При работе в горизонтальной плоскости подвес демонтируется – в этом случае нам нужна гибкость пружинного троса. Чистка вертикального канала своими руками предполагает работу с жесткой конструкцией. Поэтому в данном случае на конце троса фиксируется подвес, который нивелирует гибкость пружины за счет влияния силы тяжести.

Кроме того, у профессионального инструмента щетка снимается путем скручивания с троса, ведь диаметры дымоходов могут быть разными.

Как своими руками сделать ерш для чистки?

Для этого нам понадобятся следующие инструменты и расходные материалы:

  • Сантехнический трос – основа для будущего ершика. Впрочем, если предполагается обработка только вертикального канала, то пружинный трос можно заменить проволочным аналогом или мелкоячеистой цепью.
  • Моток мягкой проволоки – из него сделают чистящую насадку. Если нет проволоки, то можно использовать корд из шины, предварительно выпалив резину. Еще один вариант «строительного» материала для насадки – полиэтиленовая бутылка.
  • Любой малогабаритный груз – тяжелая гайка, отлитая свинцовая болванка. Заполненная песком или дробью кофейная банка.
  • Стальная шпилька на 8-10 миллиметров, две гайки, две застежки-карабина, медная трубка.
  • Две плитки габаритами 5х5 сантиметров из фанеры или металла толщиной не мене 2 мм

Сам процесс изготовления ершика для трубочиста своими руками выглядит следующим образом:

  1. В точке пересечения диагоналей 5-сантиметровых плиток сверлим сквозное отверстие диаметром как у шпильки.
  2. Корд или проволоку нарезаем на мерные отрезки, длина которых равна 2-2,5 диаметрам дымохода.
  3. Берем шпильку, фиксируем в тисках  и сгибаем свободный конец в петлю или привариваем к нему шайбы с большим внутренним диаметром.
  4. Далее переворачиваем шпильку в тисках резьбовым концом вверх, накручиваем с этой  стороны первую гайку и надеваем первую плитку.
  5. Сгибаем мерные отрезки корда или проволоки пополам, вокруг шпильки, формируя ерш. При этом проволочная щетина должна располагаться равномерно по все окружности для максимальной площади чистки.
  6. Надеваем на шпильку вторую плитку и накручиваем вторую гайку, фиксируя торчащую в разную сторону проволоку.
  7. С помощью сварки закрепляем на свободном конце шпильки вторую шайбу или делаем петлю.
  8. Пропускаем в петли или вертикально закрепленные шайбы застежки-карабины, получая съемную насадку на ерш для чистки.
  9. Привариваем или припаиваем к грузу монтажное кольцо. Если в качестве подвеса выбрана гайка, то от этой операции можно отказаться.
  10. Крепим груз к одному из карабинов собранной насадки.
  11. Надеваем на свободный торец пружинного или прополочного троса медную трубку длиной 4-5 сантиметров. Диаметр трубки равен 2-2,5 диаметрам троса.
  12. Формируем на конце троса петлю, пропустив свободный участок в трубку.
  13. Заклепываем медную трубку, фиксируя петлю для подвеса насадки с грузиком.
  14. Фиксируем чистящую насадку на петле с помощью свободного карабина.

Вот и все. Вы своими руками сделали ерш для чистки вертикального канала печной или каминной трубы, и он готов к использованию.

А вот для обработки горизонтальных или наклонных  каналов вам понадобится совсем другая насадка, с изготовлением которой вы также справитесь своими руками:

  • Берете пластиковую бутылку на 1,5-2 литра и отрезаете у этой емкости дно.
  • Распускаете тело бутылки на полосы шириной 3-4 миллиметра, нарезая их вдоль вертикальной оси от удаленного дна до горловины емкости.
  • Пробиваете в крышке отверстие, диаметр которого совпадает с диаметром троса.

После этого вам придется нанизать на трос перфорированную крышку и, предварительно сняв с петли «вертикальную» насадку, накрутить на нее превращенную в скребок бутылку. Причем для жесткой фиксации насадки на ерш необходимо пробить горлышко и пробку саморезом, пропустив его сквозь петлю на тросе.

При изготовлении деталей своими руками следует учесть:

  • Диаметр ершика – 0,8-1,2 диаметра дымохода.
  • Диаметр груза – 0,3-0,35 диаметра очищаемого канала.
  • Длина пружинного или проволочного троса = длине очищаемого канала + 10-15 процентов.
  • Евгений
  • Распечатать

Источник: https://grounde.ru/samodelnyj-ersh-dlya-chistki-dymohoda.html

Экстрактор для извлечения сломанных болтов: виды инструмента и технология выкручивания

Инструмент для чистки резьбы своими руками

Неосторожный поворот гаечного ключа, резкий удар или еще какая-нибудь случайность могут привести к тому, что гайка или головка болта отламывается, а остальная часть крепежной детали остается в изделии.

Что следует предпринять для того, чтобы вынуть часть шпильки или болта? Если выкрутить остатки пассатижами, головками или ключами не получается, то достаточно легко это можно сделать с помощью специального инструмента – экстрактора.

Что такое экстрактор?

Чтобы извлечь застрявшую деталь, ее следует сначала зацепить, а потом выкрутить. Для этого по центру болта нужно просверлить углубление, затем заклинить в нем цилиндрический или конический инструмент и с его помощью выкрутить застрявшую отломанную часть детали. Таким заклинивающим инструментом и является экстрактор.

С его помощью можно вывернуть сломанные крепежные элементы, которые могут иметь резьбу различных диаметров. Но, чаще всего, в наборы входят инструменты от М1 до М16.

Виды экстракторов

Существует три вида таких инструментов, каждый из которых имеет свои особенности работы.

  1. Клиновидные экстракторы выполнены в виде конуса с гранями. Устройство нужно просто забить в заранее высверленное отверстие болта или другой детали с помощью молотка, заклинить его там и выкрутить гаечным ключом.

    Работать с таким инструментом просто, однако, следует учитывать один нюанс. Забить его нужно точно по центру детали, что сделать не всегда легко. Кроме этого, бывает иногда проблематично снять уже выкрученный болт с инструмента.

  2. Стержневой экстрактор выполнен в виде стержня и имеет острые грани. Он также сначала забивается в заранее подготовленное высверленное отверстие и затем в нем заклинивается. Выкручивать стержневой инструмент следует с помощью гаечного ключа. Главным минусом такого экстрактора является то, что из детали его извлечь довольно трудно.

  3. Винтовые спиральные экстракторы имеют вид конуса, на котором нарезается специальная резьба. Левая резьба применяется для извлечения крепежей с правой резьбой, а правая – для деталей с левой резьбой.

    Поэтому инструмент не забивается, а вкручивается в высверленное отверстие крепежа, заклинивается и выкручивается уже вместе с деталью. При этом применяется специальный вороток и прилагается достаточно много усилий.

Наборы с экстракторами

Приобрести инструмент для выкручивания сломанных деталей можно как отдельно, так и в наборе. Комплекты экстракторов популярны тем, что в них собрано все, с помощью чего с минимальными затратами сил и времени можно извлечь сломанный застрявший крепеж.

В такой набор обычно входят разного диаметра:

  • втулки для выкручивания инструмента с помощью гаечного ключа;
  • втулки для направления сверл в центр застрявшей детали;
  • сверла;
  • стержневые экстракторы.

Такие наборы являются универсальными, эффективными и удобными.

Технология по извлечению сломанных болтов

Извлечь оставшийся в изделии сломанный крепеж с помощью экстрактора сможет даже новичок. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

  1. Смазкой обработать застрявшую деталь. Если она застарелая, то лучше использовать растворитель ржавчины.
  2. В соответствии с диаметром экстрактора по центру крепежа высверлить отверстие. Для этого следует использовать вместе со сверлом специальную направляющую втулку, которая должна быть в наборе с инструментом.
  3. Вбить или вкрутить экстрактор до заклинивания.
  4. Выкрутить инструмент вместе со сломанным крепежом с помощью гаечного ключа или специальной втулки.

После этого деталь нужно положить на твердую прочную поверхность и с помощью нескольких ударов молотка ослабить и снять с экстрактора. Если инструмент винтовой, то крепеж просто выкручивается.

Однако техника извлечения может немного различаться в зависимости от того, в каком месте был сломан болт.

Если слом ниже поверхности

Для извлечения такой части детали сначала в образовавшееся углубление следует вставить подходящую по диаметру направляющую втулку. Затем с помощью сверла необходимо сделать глубокое отверстие.

Если застрявший крепеж имеет большой диаметр, то сначала используется сверло меньшего размера.

После этого в полученное отверстие молотком забивается подходящего диаметра стержень, устанавливается втулка и выкручивается деталь.

Если слом выше поверхности крепежа

В этом случае инструмент используется так же, как и в предыдущем. То есть сначала направляется и устанавливается втулка. После этого высверливается отверстие, в которое необходимо забить стержень и с его помощью выкрутить отломленную деталь.

Если слом на одном уровне с поверхностью

В дополнение к экстрактору понадобится еще кернер, который необходим для того, чтобы наметить центр в сломанном крепеже. После этого сверлится отверстие, в которое вставляется стержень и выкручивается обломок.

Как видно, с помощью экстрактора можно достаточно легко решить, казалось бы, довольно-таки трудную задачу по извлечению сломанных винтов, болтов и шпилек. При этом как одиночные инструменты, так и наборы экстракторов вполне доступны по цене. Более надежными и долговечными считаются комплекты, выполненные из хромванадиевой или закаленной стали.

  • Николай Иванович Матвеев
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloprokat/metizy/krepezhnye-izdeliya/ekstraktor-dlya-vykruchivaniya-i-izvlecheniya-slomannyh-boltov.html

Ершик для чистки дымоходных труб: как сделать своими руками

Инструмент для чистки резьбы своими руками

Камины, печи и прочие отопительные агрегаты выделяют после сгорания угля или дров большое количество сажи. Она оседает на стенках трубы дымохода.

Накопление налёта сажи вызывает появление серьёзных проблем, которые могут стать опасными для обитателей жилого помещения.

Ершик для чистки дымохода, выпускаемые промышленностью современные химические средства, и народные советы позволяют очищать трубу системы дымоотвода быстро и эффективно.

Дымоходная система любой печи, камина или котла требует регулярной чистки и проделать эту процедуру можно при помощи ершика особой конструкции

Признаки засорения и следствия

Подвергать прочистке трубу печи или камина следует регулярно. Причём периодичность этих работ, по мнению специалистов, должна составлять хотя бы один раз на протяжении нескольких месяцев. Предельный промежуток времени между подобными мероприятиями – не более полугода. Это касается любых труб — стальных, керамических, кирпичных и всех прочих.

Конечно, промедление некритично. Некоторые печи и камины живут без очистки намного дольше. Но забитая дымоходная труба постоянно доставляет её владельцу определённые неприятности. Система дымоотвода продуцирует неприятный запах, а по причине ослабления тяги пламя в камине становится слабее, даже может поменять цвет, а сам камин больше дымит.

И всё бы ничего, если не учитывать факт частичного оседания угарного газа внутри помещения из-за нерегулярной прочистки дымохода. Ведь отсутствие нормальной тяги не позволяет полностью вывести наружу это химическое соединение. Корни проблемы кроются в том, что угарный газ невидим и почти не имеет запаха.

Но сказывается на здоровье человека пагубно и достаточно быстро.

Самый мощный аргумент в пользу регулярной прочистки печных труб формулируется так: в один «прекрасный» момент дым может буквально повалить в помещение по причине сильной закупорки системы дымоотвода. В таком случае прокоптится всё и вся.

Распознать закупорку дымохода можно по ухудшению тяги в системе

А устранить последствия поможет лишь замена некоторых вещей и чистка мебели, но не исключена необходимость в основательном ремонте. Дешёвым это дело не назовёшь. Регулярная прочистка дымоходной трубы требует меньших материальных затрат.

Каким инструментом пользоваться

Засорение труб — следствие постепенного отложения на их стенках продуктов процесса горения. Ведь дым — это не только газ. В нём присутствуют лёгкие элементы, мелкие частицы пепла и проч. Они постоянно оседают на внутренней поверхности труб системы дымоотвода, и делают своё дело хоть и медленно, но верно.

В конце концов, полость дымохода забивается до такой степени, что тяга существенно ослабевает. Но это лишь первый этап. Затем происходит наслаивание в определённых местах гари.

На заметку! Твёрдые пробки удаляются гораздо сложнее, а проблем от них возникает больше. В результате чистка потребует немалых трудозатрат.

Но ведь к трубам дымоотвода, выглядящим в виде длинных отрезков, ещё нужно как-то подступиться. Делается это с помощью ерша для чистки дымохода. Эффективность действия данного простого инструмента проверена временем.

Ерш, или по-народному ершик, состоит из:

  • металлических трубок или троса;
  • ядра или крюка для утяжелителя;
  • головки;
  • дополнительных насадок.

Для чистки труб используются ерши разных размеров и форм, с с насадками и грузами

В большинстве случаев наличие трубок или троса необходимо. Они предоставляют возможность исполнителю контролировать движение инструмента.

Ершик можно опустить на требуемую глубину, пробить засор, перемещая инструмент поступательно, и продвигаться дальше. В процессе прочистки длина труб значения не имеет. Успех мероприятия зависит лишь от длины троса.

Этот аксессуар бывает металлическим проволочным, пружинным, но можно встретить образцы, сплетённые из пластиковых жёстких нитей.

При наличии многочисленных твёрдых отложений более предпочтительный вариант – использование ерша металлического для чистки труб, выполненного из одной либо нескольких трубок.

Ведь оперировать жёсткой трубой человеку гораздо проще, поскольку плечо приложения силы упрочняется и, следовательно, наросты удаляются более эффективно. Ухудшение мобильности – обратная сторона медали.

Устройство даже относительно небольшой длины занимает больше места и его сложнее транспортировать.

Основным рабочим элементом ерша для чистки труб является выполненная из жёсткой проволоки головка. Намотка проволоки специально осуществляется таким образом, чтобы её части были направлены в разные стороны.

Можно встретить также вариант исполнения, когда используется не проволока, а пластиковые элементы или нечто подобное. Иногда в самодельных ершах головки нередко изготавливаются из отрезков пластиковых бутылок.

К ершику обязательно подвешивается груз, который способствует разрушению твердой пробки в трубе

Насадка устройства монтируется на удалении 10-15 сантиметров от края троса, а не непосредственно на краю. На само окончание прикрепляют специальный крюк. Этот аксессуар используется для навешивания утяжелителя. В итоге ершик для чистки дымоходных труб превращается в аналог ядра, способный своим весом пробить образовавшийся в трубе засор.

Изготавливаем ерш для чистки дымохода своими руками

Для этого необходимо иметь под рукой следующие инструменты и расходные материалы;

  • моток проволоки. Он пойдёт на создание чистящей насадки. При отсутствии проволоки, допускается использование корда протектора, предварительно выпалив резину;
  • сантехнический трос. Это основа будущего ерша для дымохода. Впрочем, если планируется проведение работ только с вертикальным каналом, то можно вместо пружинного торса использовать проволочный аналог либо мелкоячеистую цепь;
  • медная трубка, две застёжки-карабина, стальная шпилька диаметром 8-10 мм и две гайки;
  • две плитки из металла или фанеры толщиной от 2 мм и размером 5×5 см;
  • любой малогабаритный груз – отлитая свинцовая болванка, тяжёлая гайка. Подойдёт также кофейная банка, заполненная дробью или песком.

На заметку! В домашних условиях наиболее предпочтительный вариант – оборудование ёршиков обычными весовыми гирьками. Они отличаются компактными размерами, но при этом достаточно весят.

Ерш можно собрать из готовых комплектующих или попытаться сделать его своими руками из проволоки

Процесс изготовления своими руками ершика для чистки дымохода выглядит так:

  • в точке, где пересекаются диагонали 5-сантиметровых плиток, высверливается отверстие диаметром, таким же, как у шпильки;
  • проволока или корд нарезаются на мерные отрезки длиной, равной 2-2,5 диаметрам дымоходной трубы;
  • шпилька зажимается в тисках. Её свободный конец сгибается в петлю, либо к нему привариваются шайбы, внутренний диаметр которых превышает значение данного параметра шпильки;
  • далее шпилька в тисках переворачивается резьбовым концом вверх. С этой стороны накручивается первая гайка и надевается первая плитка;
  • формируется ерш путём сгибания вокруг шпильки мерных отрезков проволоки или корда пополам. Щетина должна располагаться равномерно по всей окружности. Так будет обеспечена максимальная площадь чистки;
  • на шпильку надевается вторая плитка и накручивается вторая гайка для фиксации торчащей в разные стороны проволоки;
  • на свободном окончании шпильки делается петля или сваркой там закрепляется вторая шайба;
  • в вертикально закреплённые шайбы либо петли пропускаются застёжки-карабины. В результате получается съёмная насадка на ерш для дымохода;
  • к грузу приваривается или припаивается монтажное кольцо. Когда в качестве подвеса используется гайка, эту операцию можно не проводить;
  • к одному из карабинов изготовленной насадки крепится груз;
  • на свободный торец проволочного либо пружинного троса надевается медная трубка. Её диаметр равен 2-2,5 значений этого параметра троса, а длина — в пределах 4-5 сантиметров;
  • на конце троса формируется петля путём пропускания свободного участка в трубку;
  • медная трубка заклёпывается. Так будет зафиксирована петля для подвеса насадки с малогабаритным грузом;
  • при помощи свободного карабина на петле фиксируется чистящая насадка.

По вышеописанной методике создаётся щётка для чистки вертикального дымохода. А чтобы обрабатывать наклонные или горизонтальные каналы, вам понадобится уже другая насадка. Сделать её своими руками тоже весьма несложно.

Простой ершик можно сделать из толстой проволоки и волокон нейлоновой щетки

  1. Возьмите полутора — двухлитровую пластиковую бутылку и отрежьте у неё дно.
  2. Распустите тело данной ёмкости на полосы, нарезая их до горловины от удалённого дна вдоль вертикальной оси. Ширина полос – 3-4 миллиметра.
  3. В крышке пробейте отверстие, диаметр которого должен быть равен диаметру троса.
  4. После этого необходимо нанизать перфорированную крышку на трос и накрутить на неё выглядящую в форме скребка бутылку, предварительно сняв «вертикальную» насадку с петли.

Совет! Чтобы обеспечить жёсткую фиксацию насадки на ерш, пробейте пробку и горлышко саморезом, и пропустите его сквозь имеющуюся на тросе петлю.

При изготовлении деталей учитывайте следующие моменты:

  • оптимальный диаметр ершика составляет примерно 0,8-1,2 диаметра трубы дымохода;
  • диаметр грузика колеблется в диапазоне 0,3 ≤ Dоч.к. ≤ 0,35,
  • где Dоч.к. – диаметр очищаемого канала;
  • длина проволочного или пружинного троса равна длине очищаемого канала плюс 10-15%.

Как чистить дымоход

Доступ к дымоходу возможен только с крыши. Поэтому выполнять эту работу следует с максимальной осторожностью. Рекомендуется использовать страховку и установить ограничители. Другие элементы безопасности тоже не помешают, собственно, как и соответствующая экипировка. А в снег или в дождь работать вообще запрещено.

Что касается непосредственной прочистки, то эта процедура понятна и очень проста. Профессионалы рекомендуют использовать ёршики двумя методами:

  1. Традиционным. Манипуляции с этим приспособлением проводятся при помощи троса.
  2. Применять как пробивающий элемент.

Прочистку дымохода можно проводить разными методами, все зависит от степени его засоренности

В первом случае последовательность этапов прочистки выглядит следующим образом:

  • готовим инструмент;
  • закрываем все отводы из печки или камина;
  • забираемся на крышу и закрепляемся на ней;
  • опускаем ершик внутрь трубы дымохода;
  • прочищаем конкретные участки или всю трубу;
  • при необходимости процедуру повторяем;
  • удаляем из камина повалившиеся вниз остатки наслоений.

Более интересный вариант чистка с утяжелителем. Выше уже было сказано, что здесь ерш играет роль ядра. Вес утяжелителя рассчитывается с учётом степени сложности очистки.

Ерш вначале опускаю внутрь дымохода, а потом бросают. Благодаря силе притяжения сила его пробивного воздействия на засоры возрастает, и, в итоге они разрушаются, а затем осыпаются. Если данная методика не срабатывает с первого раза, инструмент поднимают тросом, после чего пробуют ещё раз. Процедура повторяется до достижения необходимого результата.

Жалеть денежных средств, сил и времени на уход за дымоходом не стоит, поскольку такой подход может вызвать серьёзные последствия, вплоть до возгорания дома.

Источник: http://TrubaMaster.ru/obsluzhivanie/ershik-dlya-chistki-trub.html

Ерш для чистки дымохода своими руками

Инструмент для чистки резьбы своими руками

Постоянное или сезонное использование печей, работающих на твердом топливе, рано или поздно приводит к заметному ухудшению работы этих приборов — ухудшается тяга, требуется больше времени для растопки, топливо не горит, а тлеет в топке, и как результат неутешительный и пугающий вывод — требуется чистка дымохода. И хотя не всем по душе такое занятие, но без тщательной чистки каналов дымохода не обойтись, а здесь, прогресс бессилен, как и во времена Андерсена, нужно брать ерш и прочищать трубу!

Основной инструмент трубочиста

Примерно так можно охарактеризовать это незамысловатое устройство для удаления нагара и копоти из дымоходных труб. По своей сути это длинный трос с грузом на конце и основным рабочим органом — ершом, для удаления с внутренней поверхности дымохода всех наслоений.

Технология работы таким приспособлением предельно проста — через дымоходную трубу на крыше здания или в специальное ревизионное окно в трубе под крышей вводится ерш, постепенно, то поднимая, то опуская трос, проводится чистка, пока груз не коснется нижней точки стояка печной трубы, а все отложения на стенах не будут удалены.

Сам по себе процесс ничего сложного не имеет, и научиться, может каждый, вот дело только в том, как сделать такой инструмент для того, чтобы чистка дымохода своими руками была не только быстрой, но и эффективной.
Как показывает практика, для изготовления ершей чаще всего используются:

  • металлическая основа — металлическая проволока или стальной трос;
  • пластмассовые жесткие жгуты или толстая леска;
  • пружины различной длины;
  • пластиковые бутылки;
  • резина.

Какой инструмент лучше выбрать?

Во многом эффективность работы зависит в том числе оттого насколько правильно выбрана форма и размер инструмента. Это связано с тем, что для различных типов дымоходов необходимо подбирать наиболее эффективную форму инструмента. В большинстве своем чаще всего встречаются дымоходы:

  • кирпичной кладки, внутренняя форма такого дымохода квадратная;
  • каменные дымоходы, здесь внутренняя форма может быть как прямоугольного, так и круглого сечения;
  • дымоходы из асбестоцементных труб круглого сечения;
  • металлические дымоходы как круглого, так и квадратного сечения.

Такое разнообразие форм печных труб соответственно требует и индивидуального подхода к процессу чистки — для квадратных труб больше подойдет конструкция квадратной формы, а для круглых — стандартной круглой.

Не менее важно и то, насколько правильно выбран материал для изготовления непосредственно самого инструмента. Чаще всего на видео показываются стандартные, выпускаемые промышленностью круглые наконечники из жесткой пластмассы.

На самом деле, для чистки кирпичных или каменных труб лучше подойдет квадратный, с жесткой, или даже комбинированной щетиной из пластика и металлических проволочек ершик. При этом как показывает практика, многое зависит насколько сильно закоксованным является канал дымохода.

Сильное загрязнение потребует наличия жесткой щетины, а вот при регулярной профилактической чистке достаточно и мягкого материала.

Как сделать ерш

Перед практической реализацией проекта собственноручного изготовления такого инструмента начать лучше с простых расчетов. Нужно учесть:

  • длину дымоходного канала — от этого зависит насколько длинным, должен быть трос или веревка, удерживающая груз с ершом;
  • диаметр канала дымохода — от этого зависят размеры самого рабочего инструмента;
  • количество загрязнений в канале — этот фактор влияет на выбор жесткости материала и вес груза;

Длина троса или веревки берется на 2-2,5 метра длиннее канала дымохода, такой запас просто необходим, для надежного удержания троса и как делают опытные трубочисты для фиксации его вокруг трубы, чтобы каждый раз не спускаться с крыши за упавшим в дымоход инструментом. На конце троса обязательно нужно сделать надежную петлю, с жесткой фиксацией.

Жесткой настолько чтобы без проблем выдерживала нагрузки от веса самого чистящего приспособления и груза.

В качестве груза чаще всего используют различные гири, или другие более-менее приспособленные для подвеса на тросу металлические предметы, ознакомится со всем многообразием видов грузов, используемых трубочистами можно на видео туристов, ведущих свои блоги, о посещении скандинавских стран.

Практически всегда груз — это отдельный элемент конструкции, но в отдельных случаях, груз в виде металлической трубы, или толстых пластин толщиной 5-8 мм, соединенных болтами, оснащается жесткой щетиной, сделанной из распущенного многожильного каната или троса. Такая конструкция применяется для чистки очень загрязненных каналов.

Трубчатый груз изготавливается из трубы диаметром от 50 мм, в которой на расстоянии 2-3 мм по окружности просверливается отверстия, таких рядов делается 6-8, в них фиксируются отрезки троса. Для долговечности такой конструкции и придания большего веса внутрь трубы умельцы заливают цементный раствор, он фиксирует отрезки металлической проволоки и одновременно усиливает вес.Для изготовления самого простого ерша из пластиковых бутылок достаточно обрезать у 4-5 бутылок донышки и далее распустить по длине стенки на полосы различной длины и ширины.

Разрезание проводится не до конца, а таким образом, чтобы разрез заканчивался по изгибу бутылки, переходящего в горлышко.

Различная ширина полос связана с тем, что при чистке, происходит истирание пластиковой щетины — быстрее расходуются тонкие полосы, а вот более толстые держатся дольше.

Кроме того, для придания щетинкам жесткости их желательно обработать горячим предметом, например, паяльником или горелкой, такие прутья становятся более жесткими и упругими.

Посмотреть видео как проводится термообработка пластика можно на примере изготовления из пластиковых бутылок различных щеток и веников, где в качестве щетины используется разрезанные на полосы пластиковая бутылка.

Для изготовления инструмента для чистки квадратных каналов рекомендуется использовать пластиковые емкости для воды на 5-6 литров. Технология нарезания полос и их усиление такая же, как и для круглых бутылок.

Полученные заготовки соединяют следующим образом:

  • основой конструкции будет служить заготовка с самыми широкими полосами, их в процессе изготовления рекомендуется при термообработке немного подвернуть в стороны — такая конструкция обеспечит форму;
  • остальные заготовки обрезаются у горлышка, но таким образом, чтобы они плотно насаживались на основу;
  • надетые по принципу детской пирамидки «от большого, к малому» по ширине полосок заготовки фиксируются обычной закручивающейся крышкой на основе.

Для крепления к тросу в крышке проделывается отверстие, таким образом, чтобы петля троса проходила через крышку. Для окончательной фиксации дополнительно петля связывается с основой проволокой.

При использовании металлического троса, или отрезков жесткой, но упругой проволоки небольшого диаметра можно за основу использовать отрезок стального троса длиной 15-20 см.

Концы троса заклепываются в медной или алюминиевой трубке, на концах делается петля, для подвеса гири и крепления на тросу.

Полученное основание одним концом фиксируется в тисках, а в петлю в свободном конце вводится прут. Проворачивая прут против направления скрутки, в образовавшиеся полости вводится отрезки троса. Постепенно набирается вся поверхность до самого конца. Получившийся элемент пригоден для чистки после того, как будут расправлены все отрезки проволоки. Наборной ерш из листовой резины или пластика может быть изготовлен на основе металлической шпильки. Шпилька длиной 20-25 см, на одном конце фиксируется длинной гайкой, наверченной на ½ длины резьбы. Далее, следуют поочередно шайбы большого диаметра и листы резины или пластика с нарезанными в виде зубчиков краями. Длина зубчиков может быть разной, но оптимальной будет 1-1,5 см. Расстояние между пластинами можно заполнить отрезками того же материала, но меньшего диаметра, на 3-4 см. Сверху надевается металлическая шайба и снова фиксируется удлиненной гайкой. Для надежной и крепкой конструкции можно использовать несколько гаек. Довольно часто на видео самодельных принадлежностей для чистки каналов дымоходов можно видеть фиксацию ерша к тросу или длинному гибкому металлическому пруту с помощью резьбового соединения. Отчасти это оправдано удобством сборки конструкции, а вот с практической точки зрения, такое соединение наиболее подвержено риску остаться в канале дымохода, поэтому рекомендуется дополнительно продумать способ фиксации такого соединения установкой дополнительной шпильки насквозь через боль и гайку. Еще один вариант изготовления ерша — в следующем видео.

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов – эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Источник: http://ProRoofer.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ersh-dlja-chistki-dymohoda.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.